1. 銅用什麼焊機 銅合金,就所謂的黃銅用什麼焊接好,不變形
銅用氣焊或者交流氬弧焊機焊接。
銅及銅合金可以用氣焊或者氬弧焊機焊接,而黃銅採用交流氬弧焊,氣體流量在8-10L/MIN ,焊絲選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲,如果比較小防止變形可以採用1.2毫米規格的細焊絲焊接, 電流控制在30-60A焊接。
如果是氣焊的話,可以選用WEWELDING M51的焊絲焊接,配合M51-F的焊劑焊接,焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型,用火焰焊接,因為熔點在179度的焊接,所以這個變形是最小的,但是強度較之氬弧焊要差一些。
2. 焊銅用什麼焊機
焊銅的方法比較多,採用的焊接設備或者焊接工具也就比較多,這個全一些說的話,就應該是根據銅件的結構尺寸來說了。
一、當銅件尺寸比較小,結構比較單一的時候,適合用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接,釺焊料可以選擇黃銅釺料或者磷銅,銀磷銅釺料。
二、當銅件尺寸相對比較大一些,結構比較復雜一些的時候,按照如下材料及設備選擇焊接
,銅合金氬弧焊焊接材料及焊接設備的選擇
1)當銅合金的母體為紫銅的時候,選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接,設備選用帶直流功能的氬弧焊機焊接。
2)當銅合金的母體為黃銅的時候,選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接,強調一點威歐丁黃銅氬弧焊絲是氬弧焊專用焊絲,不是黃銅氣焊焊絲,這點一定要搞清楚,焊接設備的選擇採用交流氬弧焊機焊接,如果沒有交流氬弧焊機也可以用直流氬弧焊機焊接。
3)當銅合金需要與鐵、不銹鋼、合金鋼異種焊接的時候,選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接,焊接時焊接角度偏向銅合金側(補充:如果是小件的異種金屬銅與不銹鋼焊接也可以採用高銀威歐丁203焊接或者WEWELDING46焊絲替銀焊接)。
4)當銅合金尺寸非常大並且是紫銅母體的時候,則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接,焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接,焊絲同樣選用威歐丁紫銅氬弧焊絲焊接。
5)當銅合金尺寸非常大並且是黃銅母體的時候,則可以選用大功率的威歐丁WSME500的機器焊接或者選用威歐丁MIG500的雙脈沖氣體保護焊機焊接,焊絲選用粗直徑的直條TIG焊接或者1.2規格的盤絲MING焊接,焊絲同樣選用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接。
3. 螺柱焊機解析及日常生活中的焊接工藝
所謂螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產生電弧,待接合面熔化時迅速施加壓力,完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源於1918年,由於這種焊接新技術具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優點,因而引起了世界各國的普遍重視,經過不斷地改進和完善,特別是二次世界大戰後得到了迅速發展,現已廣泛應用到橋梁、高速公路、房屋建築、造船、汽車、電站、電控櫃等行業。可旅運焊接低碳配鎮穗鋼、不銹鋼、低合金鋼,銅、鋁及其合金材質的螺柱、焊釘、銷釘、栓釘等。據報道1),日本園柱頭焊釘(栓釘)的年焊接量為6000萬個,異型棒狀焊釘年焊接量為300萬個。可見螺柱焊接在日本鋼結構建築中的應用規模。近年來我國經濟建設發展迅速,使用螺柱焊接的領域也越來越廣泛,因此有必要對螺柱焊接技術和焊接工藝進行深入研究,以便提高焊接質量,推廣普及這種焊接技術。螺柱焊接技術發展到今天,已經成為西方發達國家的一種基本的熱加工方法,螺柱(焊釘)的焊接大約有80%以上是通過螺柱焊機完成的。而我國1986年才在成都試製成功第一台螺柱焊機。至於螺柱焊接技術的應用,還是從上世紀的九十年代才逐步展開的,到現在也只有20來年的歷史,因此螺柱焊在我國還是一種剛剛興起的行業,不論焊接設備,還是焊接工藝都與國外有不少差距。分析這種差距,並逐步縮短這種差距,直至趕超世界水平則是我國螺柱焊接行業的神聖使命。
1。螺柱焊機的分類
螺柱焊機分為電弧螺柱焊機和電容放電螺柱焊機兩大類,前者以弧焊整流器作為電源進行焊接,後者則以電容器貯存的能量瞬間放電而進行焊接。兩種焊接方式的特點及應用情況見表1。
表1電弧螺柱焊和電容放電螺柱焊的特點焊接方式焊接時間TWMS可焊螺柱直徑DMM焊接電流IA保護方式最低板厚電弧螺柱焊瓷環保護》1003~25300~3000瓷環1/4D但不能小於1MM氣體保護》1003~16300~3000氣體1/8D但不能小於1MM短周期焊接≤1003~12≤1500不保護或氣體保護1/8D但不能小於0.6MM拉弧式電容放電螺柱焊《103~10≤3000(峰值)不保護1/10D但不能小於0.5MM註:最低板厚是指避免燒穿的厚度。
1.1電弧螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊培卜、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合並為一體,稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器,以便精確設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好,無疑是焊機的首選,但受大功率器件的限制,所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結構的焊接電源,其安全要求都應符合GB15579的規定。用於螺柱焊的直流焊接電源應具有以下特點:
A、焊接電源應具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩定性,保證焊接質量。
B、焊接電源應有引弧電流(40~50A)和較高的空載電壓(70~100V)。以確保100%的引弧成功率,對於大直徑的螺柱焊接,其空載電壓甚至超過100V。只有這樣才能滿足提升高度較大時的需求。
C、要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義,當焊接電流≥600A時,其負載電壓應保持44V不變。在施工現場使用的焊機,其焊接電纜較長,有的長達50M,電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償,就勢必會降低其焊接能力,若不按照ISO14555規定配製焊接電纜的截面積,情況就會更加嚴重,甚至無法焊接。這就是為什麼不同廠家製造的同一電流等級的焊機,其焊接螺柱的最大直徑有較大差異的主要原因之一。
D、焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的最大特點是瞬間大電流,因此要求焊接電源在接通後的32MS之內,焊接電流應達到其峰值。對於短周期螺柱焊而言,其焊接電流的上升時間應該更短,否則就有可能出現焊接時間已到,但焊接電流還沒有達到其峰值的現象。設定的焊接電流與螺柱焊接所得到的能量不成比例,則很難保證其焊接質量。
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4. 焊銅採用什麼焊機
氣保焊、直流氬弧焊、脈沖氬弧焊、交流方波氬弧焊都可以焊銅;
銅具有優良的導電性、導熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業中得到廣泛應用。在純銅(紫銅)中添加10餘種合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅;加鋁為鋁青銅等等。
銅及銅合金可用釺焊、電阻焊等工藝方法實現連接,在工業發達的今天、熔焊已佔據主導地位。用焊條電弧焊、TIG焊、MIG焊等工藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。影響銅及銅合金焊接性的工藝難點主要有四項元素:一是高導熱率的影響。銅的熱導熱率比碳鋼大7-11倍,當採用的工藝參數與焊接同厚度碳鋼差不多時,則銅材很難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時,熔池內銅與其中的雜質形成低熔點共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產生熱裂紋。三是產生氣孔的缺陷比碳鋼嚴重得多,與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性下降等。
5. 焊銅用什麼焊機
焊銅用什麼焊機取決於您用什麼焊接方式來焊接,如果是用電焊來焊接,焊接厚一些的銅的話可以用電焊來焊接,用普通的直流電焊機焊接,比較代表性的焊接材料是WEWELDING461銅合金電焊條,可以通用性焊接幾乎所有的銅合金焊接及銅合金與鐵的異種金屬焊接。如果是氬弧焊接的話,焊接紫銅就用紫銅氬弧焊絲,焊接黃銅就用黃銅用氬弧焊絲比如威歐丁黃銅氬弧焊絲,交流氬弧焊接和直流氬弧焊接均可。
威歐丁黃銅氬弧焊絲應用:
電氣設備,脫氧的銅零件,板件,泵,閥,船用軸承部件,齒輪,鑄件修理
威歐丁黃銅氬弧焊絲技術參數:
導電率:6-7s.m/mm2
密度:8.7克/立方厘米
固相線:910℃
液相線:1040℃
抗拉強度:320-360N/mm2
延伸率:20-25%
硬度:80-85HB
威歐丁黃銅氬弧焊絲注意事項:
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物,油等污物在焊接前必須清除干凈,否 則會引起氣孔,夾渣等缺陷,使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時,因為母體本身的熔點比較低,所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時,不開坡口;板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口;板厚大於 10mm 時,開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透,一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃;板厚大於 3mm 時,預熱溫度為 350~500℃。
5、進行TIG焊時用直流正極性焊接。
6. 鈑金件上焊接螺柱一般用螺柱焊機焊接,但可以用點焊機點焊嗎
螺柱焊機焊接是壓力焊,點焊機是熔化焊,其實也能焊,就是麻煩點你點焊一圈不也很牢固嗎。
7. 銅焊銅用什麼焊機好用
銅合金氬弧焊運用場合
1、銅及銅合金氬弧焊需要在母體上可以形成熔池。如果採用TIG非熔化極氬弧焊的時候,焊槍在母體上可以起弧順利形成熔池才可以施焊,這個體現在某些鑄件偏薄的情況下,一定要確保母體的熔池可以形成,如果是紫銅就用紫銅氬弧焊絲比如威歐丁204紫銅氬弧焊絲,如果是黃銅就選用黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲。
2、銅及銅合金氬弧焊的焊接電源要根據工件的大小匹配合適的功率。特別是紫銅件太大的話,一般小功率機器打不開熔池,這個時候功率就要跟得上,選用大功率型的氬弧焊機。