❶ 並聯兩個壓縮機其中一個壞了怎麼更換
壓縮機更換基本流程如下：
1、斷開電源
2、放製冷劑
3、取下外殼和壓縮機引線
4、動火，取下排氣管和吸氣管
5、取下壓縮機
6、安裝減震墊
7、安裝壓縮機
8、焊接連接管
9、安裝螺母、連接線
10、檢漏、加製冷劑
11、安裝外殼
12、調試
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准備工作
1、斷開電源
由於更換壓縮機過程中需要拆除接線端子上的連接線，在更換前應斷開空調器電源，使用電源插頭供電的空調器應拔下電源插頭， 使用斷路器供電的空調器應向下拉推鈕使之斷開。
2、放製冷劑
更換壓縮機時需要使用焊炬焊接吸氣管和排氣管口， 而系統內製冷劑 (R22或R410A)遇到高溫明火會產生有毒氣體， 因此應將系統內製冷劑放空。
操作時可使用活扳手鬆開室外機細管螺母， 見下圖；系統內的製冷劑由螺母處向外 冒出。待放至一定時間感覺氣體變弱時， 再取下細管的螺母， 使室外機二通閥和連接管道均於外界的大氣相通， 這樣可使系統內製冷劑完全放空。
3、取下外殼和壓縮機引線
1）、使用十字螺釘旋具取下室外機上頂蓋和前側蓋的固定螺釘後， 依次取下室外機上頂蓋和前側蓋；
2）、此時可以看到壓縮機外面設有保溫棉（俗秒毛氈）， 找到固定線 後取下保溫棉。
3）、由於壓縮機底腳螺釘位於後側蓋內， 因此還應當取下後側蓋。用8mm固定扳手或尖嘴鉗子松開壓縮機接線蓋的固定螺母後， 依次取下螺母和接線 蓋。
4）、使用手機攝像功能拍照或用筆記錄接線端子的引線作用， 以便在安裝新壓縮機後正確安裝引線， 然後使用尖嘴鉗子取下接線端子上的3根引線， 再取下頂部接線蓋的墊片。
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取下壓縮機
1、動火，取下排氣管和吸氣管
1）、用於摸室外機二通閥口， 感覺無氣體排出時， 說明室外機系統內製冷劑已完全放出；
2）、 使用焊炬加熱壓縮機排氣管口， 當看到管口燒到開始發紅， 焊接處焊料開始流動時， 使用鉗子 夾住連接銅管向上提起， 使連接管道從排氣管中拔出， 3）、使用同樣方法拔出壓縮機吸氣管的連 接管道。
4）、拔出壓縮機排氣管和吸氣管的管道後， 再繼續使用焊炬加熱管道， 使表面剩餘焊料充分熔化流動直至掉下， 使表面光滑， 這樣能順利插入新壓縮機的管口。
5）、將連接管道的管口表面處理光滑後， 扳動管道使之與壓縮機的吸氣管口和排氣管口分 開，防止由於溫度過高時再次勃連。
2、取下壓縮機
壓縮機使用3個底腳固定在室外機底座，由3個外徑14mm的螺母固定。
使用固定扳手取下最外側的①號螺母， 再取下位於後側蓋內部的②號螺母， 最後取下的是③號螺母（虛線位置）， 位於最內側位置； 通常需要將壓縮機和室外風機之間的隔板取下或移動後， 才能使用扳手鬆開螺母直至取下。
在取下3個固定螺母的過程時， 連接管道和壓縮機管口的溫度也逐漸下降至常溫， 此時觀察室外機系統， 留意壓縮機的儲液瓶的方向， 以便確定新壓縮機的安裝位置。
扳開或移動影響取下壓縮機過程中的管道， 雙手抱住壓縮機外部並向上提起， 使底腳脫離室外機底座， 取出壓縮機。
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安裝壓縮機
1、安裝減震墊
取下舊壓縮機底腳上的3個膠墊， 並正確安裝在新壓縮機的底腳上面。
2、固定壓縮機
取下新壓縮機吸氣管和排氣管的塑料密封塞， 回憶舊壓縮機的固定方式， 雙手抱住外殼將壓縮機3個底腳對應安裝室外機底座的3個固定桿中。
3、焊接管路
整理連接管道， 並將粗管插人壓縮機吸氣管口， 將細管插入排氣管口插入深度以原管道遺留的痕跡為准， 插入後管道呈自然狀態， 不要受外力固定， 否則在焊接 管口時管道將向外移動。
使用焊炬依次焊接壓縮機排氣管、 吸氣管的連接管道， 焊接時應將管口加熱至暗紅色， 再加入焊條， 焊條流動將整個管口封閉。
4、安裝固定螺母
由於此時壓縮機管口溫度較高， 不能直接用於檢漏， 此時可以安裝固定螺母以等待其管口溫度自然下降， 依次安裝3個底腳螺母。
在實際維修中， 螺母不用使用扳手大力擰緊， 通常用於緊固後再使用扳手輕輕緊固即可。
5、安裝連接線
安裝連接線的步驟相當重要， 如果連接線插錯， 壓縮機將不能正常起動運行。 如果更換非同型號壓縮機， 應使用萬用表電阻擋測量3個接線端子阻值來確定端子作用， 然後再安裝 3根連接線。
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收尾工作
1、檢漏
使用製冷劑R22頂空， 完全排出系統內的空氣後， 安裝室外機細管螺母並使用扳手擰緊， 再向系統內充入靜態製冷劑約 0. 7MPa 用於檢漏。
將洗潔精倒在毛巾上面， 並揉出泡沫，塗在壓縮機吸氣管口和排氣管 口， 檢查焊接部位是否冒泡， 以確定焊點是否存在砂眼導致泄漏製冷劑， 不冒泡為正常， 如冒泡說明有在漏點， 應再次放空製冷劑並重新焊接， 直至檢漏正常。
2、安裝接線蓋
由於接線蓋高於排氣管口焊點， 因此應在完成檢漏工作後再安裝接線蓋， 並擰緊頂部的固定螺母。
3、安裝外殼
將保溫棉安裝在壓縮機外部 並依次安裝後側蓋、 前側蓋、 上頂蓋，擰緊全部的固定螺釘， 再次啟動空調器， 將製冷劑充至正常壓力， 待空調器製冷或制熱正常後完成更換壓縮機的工作。
❷ 空調壓縮機焊接用什麼方法好
一、如果是維修，檢修的話，可以用低溫的磷銅料，配合WE53專用液化氣噴槍焊接即可，因為磷銅有自釺作用，焊接的時候不要塗抹助焊粉了
二、如果是生產使用的話，因為考慮到使用壽命的問題，需要採用焊接性和穩定都比較好的威歐丁201的硬料，配合VOD201-F的焊膏焊接，這種是黃銅料，但是不是普通的黃銅料，氣密性比較好，但是熔點偏高，需要用氧氣乙作為熱源加熱
操作方法上，你焊接不上也是有原因的，一般不要上來直接就燒焊絲，要協調好母體的溫度，還有焊絲的時間點，及焊膏的添加。
❸ 空調壓縮機有沙眼能焊嗎
空調壓縮機有沙眼當然可以焊接，不管是管壁還是其他的部位，其金屬就是銅或者鐵，要解決這兩種金屬的焊接可以選用洞巧慧對這兩種金寬改屬都通用焊接的威歐丁2A20的焊絲焊接，不過焊接鐵的時候需要配合201-F的焊膏使用，或者焊接銅與鐵的異種金屬焊接。
焊接工具：H01-6或者WE53專用液化氣多孔噴槍。
焊接原納答理：將母體加熱到700度左右，然後用焊絲沾著焊膏塗於焊接部位，然後用火焰輔助焊絲熔化成型。
❹ 普通電烙鐵能焊接冰箱壓縮機回出氣管嗎
電冰箱壓縮機的高低壓連接處都必須用氣焊方式焊接管道，不能用電烙鐵使用焊錫來焊接，這樣既不安全，也不可靠。
❺ 冰箱壓縮機介面焊接的問題
現在的冰箱高壓管很多都是鐵管，焊接此類鐵管對初干者有一定困難，但你掌握以下幾點，應沒問題。
用好一點的焊條，含銀的更好
准備一盒銀焊粉，製冷店有售，5元一小盒
焊接前一定將要焊接的部分，用銼刀或砂紙打磨干凈
焊接時，各部位加熱均勻，焊接時要快，時間太長容易造成氧化，產生漏點。
沒事時，找一些廢管，先多練習，掌握以後再上機干，以減少損失。
❻ 冰箱壓縮機用什麼切開和焊接
從壓縮機頂部下來三分之一處，有一圈比較厚的，大約10MM，那就是原來的卡槽介面，你可以用手磨機，就在那一圈的中間切割，切完一圈，上面的蓋子就可以拿下來了。
當你把壓縮機修好了以後，要把裡面的雜物清理干凈，才能封上面的蓋子。
你可以用風焊來焊接，但一定要焊得夠密封才行，焊的時候也要採取適當的降溫。
❼ 壓縮機管口與銅管怎麼燒焊
首先要把焊介面抹乾凈，不要有污物，然後把銅管插入到壓縮機的焊接管口，大約插入深度為一公分，兩者間隙最好有0.5mm的空隙，然後用焊槍把需要焊接的地方燒到紫紅，這是就可以加銅焊條，以封住介面面光滑為好！
❽ 空調外機壓縮機出了問題，更換新壓縮機以後，需要焊接嗎
需要的。
壓縮機的管道和系統的管道之間，是焊接上的。
焊接管路，首先，整理連接管道，並將粗管插人壓縮機吸氣管口，將細管插入排氣管口插入深度以原管道遺留的痕跡為准，插入後管道呈自然狀態，不要受外力固定，否則在焊接管口時管道將向外移動。使用焊炬依次焊接壓縮機排氣管、吸氣管的連接管道，焊接時應將管口加熱至暗紅色，再加入焊條，焊條流動將整個管口封閉。
❾ 電冰箱封閉式壓縮機的工藝口如何焊接
焊接方法：
根據生產狀況和設備條件，從焊接工藝性、焊接質量、焊接效率等方面對CO2氣體保護焊、Ar＋CO2富氬混合氣體保護焊及手工電弧焊三種方法進行分析。
手工電弧焊雖然焊接工藝性和焊接質量均比較好，但由於焊接效率太低而無法採用，在大型構件的焊接中，只能在施焊的位置難以達到的地方進行補充焊接。CO2氣體保護焊在達到射流過渡時將產生大量的飛濺，使焊接工藝性變差，較多的飛濺又增加了後序的清理難度。而採用富氬混合氣體保護焊時，焊接電弧柔和，熔滴呈穩定的軸向射流過渡，飛濺較少，熔敷效率較高，焊縫成型比CO2氣體保護焊更加美觀。經比較，用（Ar）80%＋（CO2）20%富氬混合氣體保護焊的工藝方法更加適用於此類大型機殼結構件的焊接。
2.2 焊縫結構分析
殼板分三段拼接，接頭為對接型式的對接焊縫，殼體與端板之間為角接接頭的對接焊縫，殼體與中分法蘭及端板與中分法蘭之間均為角焊縫，加強筋及吊耳和殼板之間的焊縫為T型接頭角焊縫。
2.3焊接工藝試驗
按JB4708-2000標準的相關要求，對此機殼主要焊縫型式進行分析並進行焊接工藝試驗和接頭性能測試試驗，試驗設備為XD500S型熔化極氣體保護焊，選用焊絲牌號ER50-6，規格Φ1.2，保護氣體為（Ar）80%＋（CO2）20%，試板的材料和厚度與定子外殼選材一致，接頭型式為對接接頭對接焊縫和角接頭對接焊縫。 對每個對接試樣均進行4個側彎試驗，試樣厚度S=12，彎心直徑D=48，彎曲角度180°，按JB4744-2000結果合格。
3焊接變形控制與檢查
3.1焊接變形控制
焊接變形控制主要依靠各組件合理的拼裝和焊接順序來完成 ，其焊接過程主要按如下兩個步驟進行。
3.1.1 組件焊接
拼焊部件為外殼板組件、中分法蘭組件、進氣支撐板組件、排氣支撐板組件及左右密封板組件。由於外殼板較長，對於焊接變形將無法進行校圓，焊接時通過內部增加支撐以保證外殼板的圓度，焊縫為X坡口，通過對稱施焊來減少焊接變形及筒體內部焊接應力。
3.1.2 部件、組件拼接
先以中分面為基準，將中分法蘭放於工作平台上，在中分法蘭上按以下順序進行拼焊：
1）拼裝左、右密封板組件及錐板於中分法蘭上，完成與中分法蘭之間焊縫的焊接；
2）在中分法蘭上拼焊外殼板，焊接外殼板與中分法蘭的內部焊縫；
3）在中分法蘭上拼焊左側端蓋，並焊接與殼板之間的外部焊縫；
4）焊接左側端蓋與左側錐板之間的焊縫；
5）在中分法蘭上拼焊右側端蓋，並焊接與殼板之間的外部焊縫，由於機殼放於水平工作台上，在不移動工件的情況下，右側端蓋與右側錐板之間的焊縫均在殼體內部無法焊接，所以先暫不焊接；
6）焊接外殼板及兩側端蓋與法蘭之間的外部焊縫；
7）焊完所有的外部焊縫之後將機殼抬起，焊接右側端蓋與錐板間焊縫；
8）機殼翻面，將中分法蘭面朝上，焊接殼體內所有焊縫；
9）拼機殼內部支撐板組、擴壓板組組件，並焊接與殼板之間的焊縫。
3.2焊後檢驗
3.2.1焊接組件檢查
制定工藝及技術要求，對各組件焊縫外觀及尺寸進行檢查，對筒體的對接焊縫、中分法蘭對接焊縫等重要部位焊縫進行超聲波探傷檢查。
3.2.2機殼整體焊後外觀檢查
機殼整體焊後對焊縫外觀進行檢查和無損探傷檢驗，並對機殼主要關鍵部位尺寸進行了檢查。
通過對焊縫尺寸及殼體尺寸進行檢查，各項精度指標均達到技術要求，能很好的保證後期機殼的順利加工。
4結論
1）選用（Ar）80%＋（CO2）20%富氬混合氣體保護焊的焊接工藝方法焊接此類軸流壓縮機外殼，焊縫質量可靠，焊接效率高。
2）此產品的焊接採用了合理的拼裝、焊接順序，可以有效的控制定子外殼的焊接變形，採用此種工藝，能將此類大型構件焊後的變形控制在一定范圍內，保證後序加工需求及產品質量。
❿ 更換五匹空調壓縮機，粗管焊不下，有好辦法解決嗎|
可以採用的辦法以及相應的注意事項：
1、更換焊槍焊炬，用氧氣乙炔，用雙管焊槍，在加熱粗管焊點的時候把乙炔和氧氣的氣壓適當調高來加大火焰的溫度，從粗管焊接點相對的兩側同時加熱並旋轉焊槍，最好是有另外一個人在旁邊協助拔管。
2、直接用管刀或者鋼鋸在靠近壓縮機吸氣管口的部位把銅管割斷；
更換新的壓縮機上去並焊接粗管之前一定要先給粗管的割斷口擴口部翻邊並清理干凈管路中掉落的銅屑，以免翻邊的存在導致壓縮機效率降低或者是過多銅屑的存在導致壓縮機工作異常。
3、先把固定壓縮機的幾個底腳螺栓上的螺母卸掉，移動壓縮機到一個粗管路受到一定的「拔出力」的方向位置上，然後再用焊槍加熱粗管焊點；粗管拔出後如有破裂，還是需要把破裂的部分割掉。
重新焊接新壓縮機的時候要在壓縮機吸排氣口部搭一塊沾滿水的濕毛巾。