Ⅰ 高周波焊接設備與超聲波焊接設備有什麼區分
超聲波焊接機熔接機的工作原理是通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。
振動摩擦焊接機工作原理:振動焊接是摩擦焊接過程,其間被焊接的製件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達到充分熔融狀態。當達到設定焊接深度時(由線性感測尺測量),相對運動停止,進入保壓階段焊縫冷卻並固化。
雖然都是摩擦焊接,但是產生摩擦的原理是不一樣的。超聲波主要是適合小塑料件,設備比較的便宜。振動摩擦焊接機一般用於大型的塑料件,異形件等,比如汽車轉彎燈等。
Ⅱ 增強30%的尼龍66跟亞克力或PC能超聲波焊接嗎振動摩擦又如何。我現在用的超聲波4200W的都焊不起來!
首先來說加了30%的纖國產的超聲波就焊不好了,然後你又是幾種材料,超聲波焊接最好就是一種材質,同一種材質它的熔點溫度是一樣,材質不一樣熔點溫度是不一樣的,而且超聲波的輸出振幅是一定的。建議你改材質或者是焊接工藝,可以試下熱板,振動摩擦是可以焊但是設備價格太高,設備沒有國產的都是進口的。
Ⅲ 振動摩擦焊接機的振動摩擦焊接機在汽車行業的應用
振動摩羨正擦焊接機在汽車上的應用最主要的體現在發動機進氣系統、內外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是採用的都是PA加玻纖增強的材料,而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求,不管是從氣察派銷密,爆破壓力強度上來講都是其它連接方式敗游所不能實現的。就車燈來講,以前大多用熱板焊,而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式,主要是由於振動摩擦焊接溢料少(外觀對車燈來講尤為重要),焊接周期短,大大提高了生產效率,強度也能達到要求。
Ⅳ 振動摩擦焊接機的振動摩擦焊接機功能特點
1.軌跡式摩擦熔接,能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工,相較於線性摩擦原理,在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具,使得加工成品上下錯模減少,達到驗收值。
4.不須高價位的加工模具,省去模具質量與配重的技術門坎。
5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。
Ⅳ 塑料熱板焊接 振動摩擦焊接 超聲波焊接對比的優缺點
超聲波焊接主要對產品工件大小和材質要求比較高,焊接的產品如充電器,家用電器外殼,電子產品外殼,化妝品蓋等。
超聲波塑料焊接的優點: 1 . 節能環保 2 . 無需裝備散煙散熱的通風裝置 3 . 成本低, 效率高 4 . 容易實現自動化生產 5 . 焊接強度高,粘接牢固 6 . 焊點美觀,可實現無縫焊接,防潮防水,氣密性好 注意:熱固性塑料不能被超聲波焊接的。
振動摩擦焊接主要熔接大型不規則的塑料製品,如汽車進歧系統,洗衣機平衡環,汽車儀表盤,汽車燈,列印機墨盒。
熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件,焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料,焊接產品如汽車水箱,油壺,洗衣機平衡環,塑料周轉箱,汽車尾燈,汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品。
熱板焊接是一種工藝,要考慮你現在的產品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊,其焊接強度也跟產品設計結構,有很大關系。單就熱板設備而言,焊接強度又跟設備設置參數有關。
Ⅵ 振動摩擦焊接機(熔接機)它的工作原理是什麼
振動摩擦焊接機我真沒聽說過,但超聲波塑料焊接機和熱板式塑料焊接機我就聽過。
超聲波塑料焊接機工作原理是:機器將電能通過超聲換能器轉變成超聲能,該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒1.5~2萬次的超聲頻率及一定的振幅,使塑料工件的接合面劇烈摩擦後耐握熔解、交流,瞬間完成膠合的過程,這個過程稱為超聲波塑料焊接。
而熱板式塑料焊接機,也叫熱板焊接機、熱板機、塑料熱虧橋板機、熱熔機等,主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置於兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之後,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨後兩片工件並合在一起,當熱板停止作用後,銷畝猛讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能超越於原材料強度,整個焊接過程完成。
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Ⅶ 塑料焊接機主要焊接什麼
焊接機有金屬焊接機和塑料焊接機,塑料焊接機主要焊接塑料材質的東西,比如說PE、PC等