❶ 什麼是焊接工業中常用的焊接種類有哪些
常見的焊接方法分類
一、熔焊
將兩被焊工件局部加熱至熔化,以克服固體間結合的障礙,然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。
按所使用熱源的不同,熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
在熔焊時,為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使性能惡化,在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此,保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特徵。
二、壓焊
被焊工件在固態下通過加壓(加熱或不加熱)措施,克服其連接表面不平度和氧化物等雜質的影響,使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離,從而形成不可拆連接接頭的一類焊接方法稱為壓焊,也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性,壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。
新型焊接設備
按所施加焊接能量的不同,壓焊的基本方法可分為電阻焊(包括點焊、縫焊、凸焊、對焊)、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和鍛焊等。
三、釺焊
用某些熔點低於被連接物體材料熔點的金屬(即釺料)作為連接的媒介,利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連接在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時,通常要清除工件表面污物,增加釺料的潤濕性,這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料(但工件不熔化)。
按熱源的不同,釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等;也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊(熔點450℃以上)和軟釺焊(熔點在450℃以下)兩類。釺焊時通常要進行保護,如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。
❷ 三大類焊接方法是什麼
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
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焊絲選用要考慮的順序如下:
1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼,主要是按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。
❸ 焊接的方法可分為哪幾大類各有什麼特點
1、熔焊——加熱欲接合之鏈芹埋工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
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焊接防範措施:
1、焊接切割作業時,將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈,應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質,以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。
2、高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患後方可離開現場。
3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操棚螞作規程。
4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
5、焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。首旦
❹ 焊接方法分為哪幾類
按採用的能源和工藝特點,焊接分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類,每類又分為各種不同的焊接方法。
1、熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊
2、壓力焊分為電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、爆炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊
3、釺焊包括火焰釺焊、感應釺焊、爐釺焊、鹽溶釺焊、電子束釺焊
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焊接質量
衡量焊接質量的主要指標是焊點及其周邊材料的強度。影響強度的因素很多,包括焊接工藝、能量的注入形式、母材、填充材料、助焊劑、接頭設計形式,以及上述因素間的相互作用。
通常採用有損或無損檢測來檢查焊接質量,檢測的主要對象是焊點的缺陷、殘余應力和變形的程度、熱影響區的性質。焊接檢測有一整套規范和標准,來指導操作者採用適當的焊接工藝並判斷焊接質量。
參考資料來源:搜狗網路-焊接
❺ 焊接方法分為哪幾類
按採用的能源和工藝特點,焊接分為:熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。
每類又分為各種不同的焊接方法。
熔化焊分為:電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊。
壓力焊分為:電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、爆炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊。
釺焊包括:火焰釺焊、感應釺焊、爐釺焊、鹽溶釺焊、電子束釺焊。
電弧焊分為:焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊 。
氣體保護焊分為:氬弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊至於金屬熱切割、噴塗、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法,通常也屬於焊接專業的技術范圍。
❻ 五金傢具廠的焊工主要焊什麼
焊工是操作焊接和氣割設備,進行金屬工件的焊接或切割成型的人員含畝模。
從事的工作主要包括:
(1)安裝、調整焊接、切割設備及工藝裝備;
(2)操作焊接設備,進行焊接耐禪;
(3)使用特殊焊條、焊接設備和工具,進談緩行鑄鐵、銅、鋁、不銹鋼等材質的管、板、桿及線材的焊接;
(4)使用氣割機械設備或手工工具,進行金屬工件的直線、坡口和不規則線口的切割;
(5)維護保養設備及工藝裝備,排除使用過程中出現的一般故障。
❼ 焊接種類有哪些呢
焊接種類:
1.焊條電弧焊
焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩定燃燒的電弧,使焊條和工件熔化,從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中,葯皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣,保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域,防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化,進入熔池,組成焊縫的填充金屬。
2.埋弧焊
埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點,使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。
3.氬弧焊
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
4.氣焊
氣焊,英文為:oxygen fuel gas welding(簡稱OFW)。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。助燃氣體主要為氧氣,可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。
5.激光焊
激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。由於激光具有折射、聚焦等光學性質,使得激光焊非常適合於微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低,焊接變形小,不受電磁場影響等特點。由於激光器價格昂貴、電光轉換效率較低等原因,激光焊尚未廣泛應用。