鋼筋焊接檢驗尺怎麼使用

『壹』 建築上用的2米檢查尺使用方法

2米檢測時，將檢測尺展開後鎖緊連接扣，檢測方法同上，直讀指針所指上行刻度數值，此數值即被測面2米垂直度偏差，每格為1毫米。如被測面不平整，可用右側上下靠腳（中間靠腳旋出不要）檢測。

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檢測方法

1、檢測尺為3節伸縮式結構，中節尺設3檔刻度線。檢測時，大節尺推鍵應鎖定在中節尺上某檔刻度線「0」位，將檢測尺兩端尖角頂緊被測對角頂點，固緊小節尺。檢測另1對角線時，松開大節尺推鍵，檢測後在固緊，目測推鍵在刻度線上所指的數值，此數值就是該物體上兩對角線長度對比的偏差值(單位：mm)。

2、檢測尺小節尺頂端備有M6螺栓，可裝契形塞尺、活動錘頭、便於高處檢測使用。

『貳』 HJC30焊接檢驗尺的使用方法

HJC30型焊接檢驗尺 焊縫檢測尺
一、焊接檢驗尺詳細介紹：
本產品主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。
適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如：鍋爐、橋梁、造船、壓力容器和油田管道的測檢。
本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。
該卡尺被列入機械工業委員會電器局企業標准：JB/DQ9004-87工業鍋爐質量分等標准。
精度及技術條件符合國家標准及國際標准：GB/T6093-2001。
在非測量面採用激游標記的先進工藝，字型美觀、清晰。
抗震精美包裝。

二、焊接檢測尺的用途、測量范圍、技術參數、測量工具：
測量項目 范圍 技術參數 檢測工具
寬度 0—20mm 0.2 0.02游標卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二級平板
角焊縫
焊腳寬度 0—20mm
移動坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'專用角度規
校核單邊坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″萬能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″萬能角尺
間隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游標卡尺

三、焊接檢驗尺保養方法：
1、焊接檢驗尺不能與其他工具放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，造成失靈。
2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。

『叄』 角焊縫的45度怎麼檢驗

方法

第一部分焊接檢驗尺示意圖

測量裝配間隙：用多用尺插入兩焊件之間，看多用尺上間隙尺所指值，即為間隙值。

第四部分焊接檢驗尺的保養

1、焊接檢驗尺不能與其它工具放在一起，以免變形造成劃傷，刻線模糊，影響精度。

2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。

3、多用尺上的間隙尺，不能當工具用。

『肆』 焊縫深度 焊角測量尺 怎麼用

1、測量平面焊縫高度

首先把咬邊尺對准零，並緊固螺絲，然後滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的所指示值，即為焊縫高度。

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焊接檢驗尺的計量性能要求

1、高度尺、咬邊深度尺和多用尺指標線棱邊至主尺標記面的距離不大於0.3mm。

2、標尺標記的寬度和寬度差：標尺標記的寬度應為（0.15±0.05）mm，寬度差0.05mm。

3、測量面的表面粗糙掘州度：不大於Ra0.8 μm。

4、測量面的平面度：不大於0.02mm。在寬度尺測量面距短邊0.2mm內及其他測量面距短邊1mm內允許塌邊。

5、角度樣板的偏差和測角度尺的示值誤差：最大允許誤差不超過±30′。

『伍』 焊接檢驗尺的使用方法

用焊接檢渣拿驗尺測量平氏櫻面焊縫高度：先把咬邊尺對准零並緊固螺絲，再滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的所指示值即為焊縫高度。用焊接檢驗尺測量角焊高度，用該尺工作面靠緊焊件和焊縫，滑動高度尺與焊件另一邊接觸，高度尺的指示值即為焊縫高度。

焊如核搭接檢驗尺的使用方法

用焊接檢驗尺測量焊縫咬邊深度：先把高度尺對准零位並緊固螺絲，然後使用咬邊尺測量咬邊深度，咬邊尺指示值即為咬邊深度。

用焊接檢驗尺測量焊縫寬度：先用主體測量角靠緊焊縫的一邊，再旋轉多用尺的測量角靠緊焊縫的另一邊，多用尺上的指示值即為焊縫寬度。

『陸』 這個焊接檢測尺是干什麼的如何使用

焊接檢測尺，又名 焊接萬能量規。

實物如圖所示

用於測量焊縫 余高 焊縫寬度 角度等詳細數據。

『柒』 焊接檢驗尺的應用領域

1）焊前檢驗
焊前檢驗包括原材料（如母材、墊板等）的檢驗、焊接結構設計的檢查等。
2）焊接過程中的檢驗
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。
3）焊後成品的檢驗
焊後成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：
（1）外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
（2）緻密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等，可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
（3）受壓容器的強度檢驗
受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗後的產品不用排水處理，對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。
（4）物理方法的檢驗
物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

『捌』 焊接檢測尺怎麼讀數

焊接檢驗尺能來一尺多源用。
可作一般鋼尺使用；
可測量型鋼、板襯及管道錯口；
坡口角度；
間隙尺寸；
對接組焊縫 X 型坡口角度；
垂直焊縫高度（對接、角接）；
角焊縫高度；焊縫寬度；
坡口錯位；
焊縫咬肉深度等用途。
使用說明
1 、作一般鋼尺用
2 、測量錯口
3 、測量坡口角度
4 、測量間隙尺寸
5 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 60 度
6 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 70 度
7 、測量垂直焊縫高度（對接）
8 、測量垂直焊縫高度（角接）
9 、測量角焊縫高度 10 、測量焊縫寬度
11 、測量坡口錯位量 12 、 測量焊縫咬肉深度

『玖』 焊縫檢驗尺錯邊讀數方法

就按照量咬邊或余高的方法量啊，以其中一面為基準，另一邊用滑動尺靠好後，稍微擰緊螺栓就可以拿起來讀數了。

在焊接過程中，由於焊接接頭的變形、坡口對邊程度、焊接偏差等等因素造成的錯位，這個錯位的尺寸幅度即為錯邊量。在對焊接質量質量進行檢驗時，往往需要對焊接的錯邊進行限制，以確保焊接質量。

焊縫檢驗尺

主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種專用量具。適用於焊接質量要求較高的產品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產品採用不銹鋼材料製造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工必備的測量工具。

『拾』 焊接檢測尺怎麼讀數

—首頁 --＞說明書45A/B 型焊接檢驗尺使用說明書 (此說明書只作參考) 一、 主要特點：
此尺能一尺多用。可作一般鋼尺使用；可測量型鋼、板襯及管道錯口；坡口角度；間隙尺寸；對接組焊縫 X 型坡口角度；垂直焊縫高度（對接、角接）；角焊縫高度；焊縫寬度；坡口錯位；焊縫咬肉深度等用途。

二、 主要技術參數：

測量名稱 測量范圍 讀數值 示值誤差

作鋼尺用 0 -45mm 1mm ± 0.1mm

錯口 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

坡口角度 〈 160° 5° ±30'

間隙尺寸 1 -5mm 0.5mm ± 0.20mm

對接組焊縫
X 型坡口角角度 60° ； 70° 60° ； 70° ±30'

垂直焊縫高度
( 對接、角接 ) 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

角焊縫高度 〈 20mm 1mm ± 0.20mm

焊縫寬度 0 -45mm 1mm ± 0.20mm

坡口錯位 〈 20mm 1mm ± 0.20mm
或〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

焊縫咬肉深度 〈 30mm 0.05mm ± 0.10mm

三、 注意事項：
使用時應避免磕碰、劃傷、特別要注意保護好各測量面，應注意防銹和保存。
四、 45B 型焊接檢驗尺結構圖及使用說明：（一）、結構圖：

焊接檢驗尺正面結構圖 焊接檢驗尺反面結構圖
（二）、使用說明
1 、作一般鋼尺用 2 、測量錯口

3 、測量坡口角度 4 、測量間隙尺寸

5 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 60 度 6 、測量對接組焊縫 X 型坡口角度 70 度 7 、測量垂直焊縫高度（對接） 8 、測量垂直焊縫高度（角接）

9 、測量角焊縫高度 10 、測量焊縫寬度

11 、測量坡口錯位量 12 、 測量焊縫咬肉深度