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嚴禁焊接什麼構件

發布時間:2023-04-20 04:22:25

A. 嚴禁在哪些物品,設備上進行焊接,氣割

你好,嚴禁在帶有壓力的管道或容器及帶電設備上進行焊接和氣割。

B. 結構規范規定受力鋼筋不能焊接哪本規范哦 謝謝

沒有任何規范有此無理規定。
《混凝土結構設計規范》有下列規定:
8.4.1
鋼筋版連接可採用綁扎權搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭及焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。
混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設接頭。在結構的重要構件和關鍵傳力部位,縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。

8.4.2
軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接;其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

C. 禁止在什麼附近或什麼上進行電弧焊接作業,絕對不可使什麼成為導體以確保什麼

禁止在存放易燃易爆物品附近或者運輸中的壓力管道、孫友裝有易燃易爆物品的容器及受力構件上進行電弧焊接作業,絕對不可使可導致損壞或銷州不安全影響之結構或設備(比如氣瓶,管道等)成為導體以確保安全。
以上的回答是網上找的,你這個問題可能有標准答案,但是內容肯定和則斗槐上面的類似。

D. 在焊接的工作中需要注意什麼

在焊接工作中應注意的事項有:
一、安全及勞動保護方面:
1、焊工必須配備合適濾光版板的面罩、乾燥的帆布權工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。防止飛濺金屬或熾熱焊件造成灼傷和火災。防止電弧光輻射對人體的危害。防止某些有害氣體中毒。
2、高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
3、在維修焊接裝過可燃物質的壓力容器時,要按規定處置之後才能焊接,要防止焊接發生爆炸事故。不允許對沒有加固措施的承重結構進行焊接。
4、在潮濕環境焊接,應採取必要的措施,注意避免發生觸電事故。
二、在焊接操作方面:
1、按圖紙的工藝要求進行焊接。
2、焊條要符合設計要求並按要求烘乾。
3、焊縫形式、焊縫尺寸應符合圖紙要求,保證焊接質量,

E. 電焊作業怎樣防護

電焊作業重點防護措施有:
1、應正確佩戴個人勞動防護用品和防毒面具。
2、嚴格遵守技術規程和按照技術交底進行工作。
3、施焊前應對電焊機、工具和操作場地進行檢查。
4、施焊過程中不得帶負荷拉閘、合閘。
5、更換焊條時,應戴皮手套,身體切忌靠在焊件上,以防觸電。
6、不要將焊接電纜搭在身上或擱在腳上,電焊設備運行時,不得觸摸導電部分。
7、清除焊渣,採用電弧氣刨清根時,應佩戴防護眼鏡和面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、配合企業做定期身體健康檢查,做到早發現、早治療。
9、電焊機安裝時應做好防雨措施,以免受潮。一次線長度不應超過5m,二次線應不大於30m,一二次接線柱處應加防護罩。嚴禁利用建築物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接迴路。
10、電焊機外殼必須設有可靠的保護接零,必須定期檢查電焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
11、電焊機必須設置單獨的電源開關。電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關箱內必須裝設二次空載降壓保護器,導線絕緣必須良好。電焊機的絕緣檢查、接線、裝設開關必須由電工完成。
12、電焊機安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方,露天使用的焊機應設防雨棚。
13、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認安全後方可作業。電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
14、作業時應穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業時須系好安全帶。
15、在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接或切割。嚴禁在已噴塗過的油漆和塑料的容器內焊接。
16、施焊地點潮濕時,焊工應站在乾燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查。
17、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。
18、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應採取防火措施,並應設專人監護。
19、當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

F. 結構規范規定受力鋼筋不允許焊接(不是鋼筋連接的問題)

都沒有看清題主的問題,題主是問除去鋼筋連接使用焊接,其他的加固措施等是否不允許使用焊接。按照以往經驗來講是不允許,因為主筋焊接會造成鋼筋應力集中,影響整體結構性能。

G. 什麼規格的鋼筋可以焊接,什麼的不能焊接,一般情況下都有什麼規定

規范中是這樣要求的,二級鋼以上的鋼筋,焊接的最小直徑為16以上,也就是說18的可以焊,16及以下不能焊,但有個問題,這個是指採用搭接焊 幫條焊的要求
電渣壓力焊的施工工藝 環境 和施焊的情況均不同於搭接焊,現在規范還沒有規定,就看各地方的規定了,沈陽的是14及14以上可以
規范中,還規定了一級鋼的焊接直徑,是10及以上的鋼筋可以焊接,以下,只能搭接
另,冷加工鋼筋,嚴禁焊接

H. 結構規范規定受力鋼筋不能焊接哪本規范哦 謝謝

結構規范規定「受力鋼筋不允許焊接」,在《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》jgj
115--2006第7章第3節
7.3.1
縱向受力冷軋扭鋼筋不得採用焊接接頭。
《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》jgj
95-2003
第7章第3節
7.3.4
冷軋帶肋鋼筋的連接嚴禁採用焊接接頭。

I. 鋼結構焊接禁忌的禁忌都有什麼

鋼結構焊接禁忌有:
1、焊接施工不注意選擇最佳電壓
2、施焊時不注意控制電弧長度
3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠
4、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接
5、焊接時不控制焊接電流
6、多層焊不連續施焊,不注意控制層間溫度
7、焊接時不注意控制焊接變形
8、在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊
9、採用不同厚度及寬度的板材對接時,不平緩過渡
10、對有交叉焊縫的構件不注意焊接順序
11、型鋼桿件搭接接頭採用圍焊時,宜在轉角處連續施焊
12、要求等強對接,吊車梁翼緣板與腹板兩端不設引弧板和引出板
13、不注意焊接速度、焊接電流、焊條直徑的協調
鋼結構焊接注意事項:
1、焊接變形對施工質量影響非常大,所以,焊接時應採取措施嚴格控制焊接變形。

2、根據板的不同厚度採取相應的預熱措施及層間溫度控制措施。

3、實施分段的多層多道焊,每焊完一道後應及時清理焊渣及表面飛濺,發現影響焊接質量的缺陷時,應清除後方可再焊。

4、連續焊接時應控制焊接區母材溫度,保證層間溫度符合要求,遇有中斷焊接作業的特殊情況,應採取保溫措施,再次焊接時,應重新預熱且應高於初始預熱溫度。

5、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。
6、焊後應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不符現象,不得因切割連接板、刨除墊板等工作而傷及母材,連接板、引入、引出板刨除後的表面應光滑平整。

J. 焊接與氣割作業安全標准

1. 焊接作業安全小知識
焊接作業安全小知識 1.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工,均因嚴格遵守安全操作規程;配合必需的安全防護用品,以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時,應佩帶安全帶,焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上,盡量不要背在肩上。

3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時,應派設監護人員,以便相互照顧。要盡量保持艙內通風良好,嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內,以防氣體爆炸或引起火災。

4.施工現場應備有防火設施,如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接,假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時,應有相距5m以上的安全距離。

6、焊接工作結束時,應仔細檢查附近艙室和施工現場,在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時,要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道,焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道,在高壓下不培豎仔宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上:二是高壓介纖扮質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼,均應有良好的接地。

11、採用行燈照明時,在一般情況下,電壓不得超過36V,燈具應有安全保護罩,且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時,不得赤手去接觸,應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態,應立即就地施行人工呼吸,並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時,為了防止焊工中暑,焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。對於自然通風不良的場所,應配置必要的機械通風設備。冬季作業時,如遇配汪雨、雪天,應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門,對安全工作進行檢查,清除事故隱患,杜絕事故苗頭。
2.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工,均因嚴格遵守安全操作規程;配合必需的安全防護用品,以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時,應佩帶安全帶,焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上,盡量不要背在肩上。3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時,應派設監護人員,以便相互照顧。

要盡量保持艙內通風良好,嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內,以防氣體爆炸或引起火災。4.施工現場應備有防火設施,如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接,假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時,應有相距5m以上的安全距離。6、焊接工作結束時,應仔細檢查附近艙室和施工現場,在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時,要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道,焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道,在高壓下不宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上:二是高壓介質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼,均應有良好的接地。11、採用行燈照明時,在一般情況下,電壓不得超過36V,燈具應有安全保護罩,且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時,不得赤手去接觸,應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態,應立即就地施行人工呼吸,並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時,為了防止焊工中暑,焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。

對於自然通風不良的場所,應配置必要的機械通風設備。冬季作業時,如遇雨、雪天,應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門,對安全工作進行檢查,清除事故隱患,杜絕事故苗頭。
3.焊工安全操作知識有哪些
1.焊工作業必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、護目面罩,清除焊渣應戴防護眼鏡;

2.作業前應該檢查焊機和工具是否完好,發現漏電以及焊機電源的故障應及時由電工修理外殼必須接地線;

3.保持焊接二次迴路接線的安全性,同時保持焊鉗與把線必須絕緣良好;

4.在潮濕地點工作,應該站在絕緣物體上;在有限空間、高處作業易燃燒場所動火作業等應經過危險作業審批,加強監測、通風、預防、監護等安全措施;

5.氧氣瓶距離乙炔不小於5米,氣瓶與明火保持10米以上的距離;氣瓶要避免曝曬,瓶體以及焊割工具上嚴禁沾染油脂;

6.乙炔氣瓶必須裝回火防止器;

7.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上;

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割,遵守焊割「十不焊」的規定;

9.焊割帶電設備必須先切斷電源;

10.工作棚內明火作業必須備有滅火器材,並應有專人監護;

11.更換場地移動把線時,應先切斷電源;

12.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高;
4.焊工安全注意事項
原發布者:二向箔在飛

電焊工作業注意事項作業前:1、電焊工必須經過專業培訓,經考試合格後方可上崗,非電焊工嚴禁從事電焊作業。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等,確認安全合格方可作業。 4、在設備上進行焊接前,應先把設備的接地或接零線拆掉,焊接完後再恢復。5、進行電焊作業前,應檢查作業環境,清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關設施時,應採用屏護和安全間隔等,保證作業安全。6、在焊接工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業前,必須辦理好動火作業審批手續,審批完成後方可進行作業。8、電焊作業,必須由專業電工進行接線作業,嚴禁私拉亂接。作業過程中:1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上,焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業,人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕
5.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。

焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。20世紀早期,隨著第一次和第二次世界大戰開戰,對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大,故促進了焊接技術的發展。

今天,隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用,研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續開發新的焊接方法,以進一步提高焊接質量。 1.焊接過程的物理本質 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓,或同時加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。

熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。

壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。

台式冷焊機各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。

焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。

這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。 另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。

重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。 現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。

被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時,為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。

在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接,常優先採用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前准備工作簡單,裝配方便,焊接變形和殘余應力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。

一般來說,搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。 採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。

丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫,這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低,一般不。
6.電焊工安全知識
焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業時,尤其是氣體切割時,由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方),當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時,就可能會發生火災和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業時,對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈,作業人員在工作過程中亂扔焊條頭,作業結束後未認真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時發現和整改其不足。 (6)在焊補燃料容器和管道時,未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時,置換不徹底,在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。

焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施

(1)焊接切割作業時,將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈,應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質,以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 (2)高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患後方可離開現場。 (3)應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 (5)焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。
7.電焊作業安全注意事宜
1、電焊工必須經過專業訓練,考試合格後並持有安全操作證方准進行獨立操作(在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作)。

2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場所壓符合安全要求。

3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常,絕緣是否良好,電焊機的外殼,必須有良好的接地。、

4、電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證,經分析合格批准後方可施工。

6、焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。

7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落,引起其它危險的措施。

8、接線或電氣設備發生故障,應由電工進行檢修,其它人員禁止亂動。

9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

10、進行一般檢修時,臨時照明行燈電壓應為36伏以下,在低窪潮濕地方或金屬容器內焊接時,其照明電壓應為12伏。

11、在容器內焊接時,需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護並有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作,如需要時必須採取一定的安全措施。

12、發現觸電者應立即拉下電閘,並用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進行人工呼吸,在未切斷電源前,不準直接用手拉人體 *** 部分。

13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

14、在多人工作,多層作業或固定場所施焊時,應設防護屏障。

15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須採取有效的防護措施方可進行。在低窪地方和金屬容器內焊接時,除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,並應設有絕緣墊板。

16、在清除鐵銹、焊接時,應戴防護眼鏡。

17、移動電焊機時,應先切斷電源。

18、高處焊接(2米以上)應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。

19、電焊機在有水易潮處應墊高於地面,露天放置應設防雨棚,夏季應設在通風處,使用時溫度不超過60℃。

20、焊接時,工件要放穩,並有防止歪倒和墜落的措施。

21、工作中斷和下班時要切斷電源,整理設備場地,收好工件,熄滅火種。

22、電焊機應有專人管理,按時檢查維護,電焊工應定期進行體格檢查。

23、檢修轉動設備或進入設備內,必須事先辦理檢修證和進入設備作業證,聯系操作工同意後,通知電工切斷電源,採取安全措施,並按規定設專人監護方可施工。
8.焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業應
易引起觸電事故

焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。

易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

易引起電光性眼炎由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)

具有光輻射作用焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

易引起高空墜落因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生。

易引起中毒、窒息電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業。

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