1. 錫焊焊好把電烙鐵提起來，焊點就會尖尖的。怎麼焊才會不尖的
分析主孝棚讓要還是「牽只螞蟻逛大街」和冊先生分析的比較全面：
1、烙鐵溫度低了的時候，在你提起烙鐵後液態焊錫就迅速固化了，如果焊點的液態焊錫溫度夠高，在表面張力的作用下可以迅速收攏尖處變的圓潤，就如同玻璃板上滴水的形狀一樣。
2、助焊劑不足時，也是降低了液態金屬巧局的浸潤性，可能也會導致焊錫凝固時變成異形。
2. 電烙鐵第一次用的時候沒有及時上錫，現在尖上都融不了錫了怎麼辦
推薦用濕烙鐵海綿(不滴水為准)反復加錫在在海綿上擦拭直到烙鐵頭重回金屬光澤；
用砂紙或鋼挫除去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，即可恢復使用。
電烙鐵，是用於對電子元件及導線進行釺焊的工具，是電子製作和電器維修的常用工具，亦可用於其它需要加熱或釺焊的場合。按機械結構、按有無吸錫功能、用途和功率進行分類。
釺焊，是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
用電烙鐵進行釺焊的工作原理是，用電對烙鐵頭進行加熱，並由烙鐵頭儲備一定量的熱能，在焊接過程中通過接觸被焊工件對工件和焊料進行迅速加熱，完成釺焊的過程。
用電烙鐵進行釺焊的基本手法有兩種：
先用烙鐵加熱焊料，使熔化的焊料附著在烙鐵頭上，然後接觸焊件，在焊件達到相應溫度的同時，焊料通過潤濕轉移到母材上，移開烙鐵，焊料冷卻凝固，即完成釺焊；
先用烙鐵加熱母材，同時使焊料接觸母材，在焊件達到相應溫度時，焊料熔化並通過潤濕轉移到母材上，移開烙鐵，焊料冷卻凝固，即完成釺焊。
在使用電烙鐵焊接金屬材料時，由於烙鐵頭本身的形狀和焊件之間很難密切吻合，通常只能是點接觸，不利於熱量轉移。所以在焊接時，無論採用何種手法，烙鐵上應該存有一定量的熔化焊料，利用焊料對烙鐵和工件之間的縫隙進行填充，以達到擴大傳熱面積，迅速轉移熱量的目的。
由於電烙鐵的頭部通常採用純銅材料製成，加熱時表面很容易形成氧化層，時焊料無法浸潤到表面。所以使用中的電烙鐵頭，表面應始終有焊料附著。第一次使用時應先使烙鐵頭「吃錫」。對於使用中產生氧化層導致烙鐵頭不沾錫時，可用一開始說的方法處理。注意：質量較好的烙鐵頭表面有防腐蝕電鍍層，應避免用後一種方法處理。
上錫處理方法是：插上電源，在烙鐵頭溫度達到260攝氏度的時候，用含有松香的錫絲均勻的塗在烙鐵頭上。
使用中盡量採用較低溫度，可減少氧化層的生成。
3. 電烙鐵焊接怎樣才能不拉尖，要詳細點
一般來說 影響電烙鐵拉尖的因素有三個 一是電烙鐵溫度 二是松香有無 三是錫絲成分
所以說 烙鐵溫度可適當調高 300度左右最好 松香要有 最好用中心帶松香的那種錫絲 錫絲用百分之63錫百分之37鉛那種 流動性 光潔度 都好焊接溫度也低 就是不要用無鉛焊錫 無鉛焊錫是有條件的無鉛生產線才用的 一般手工焊不需要無鉛
4. 烙鐵焊接時起尖怎麼回事
這種情況由以下原因造成﹕
1.電烙鐵功率過低帶出錫尖。
2.焊件體積過大而分散、降低熱量使電烙鐵離開時帶出錫尖。
3.錫點熔化後電烙鐵過快離開帶出錫尖。
4.操作環境氣溫過低，以至電烙鐵離開時帶出錫尖。
幾種原因都是溫度所至，在操作中當錫熔化後稍停頓一下，讓其充分熱熔再拿開電烙鐵即可克服起尖。焊件體積過大的，改用大功率電烙鐵也可克服起尖。
5. 焊錫怎麼才焊才不拉尖
常用的焊接工具.我們使用20W內熱式電烙鐵.
新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫.這樣做,可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化.舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤後,重新鍍錫,才能使用.
電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全.應認真做到以下幾點：
電烙鐵插頭最好使用三極插頭.要使外殼妥善接地.
使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞.並檢查烙鐵頭是否松動.
電烙鐵使用中,不能用力敲擊.要防止跌落.烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉.不可亂甩,以防燙傷他人.
焊接過程中,烙鐵不能到處亂放.不焊時,應放在烙鐵架上.注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故.
使用結束後,應及時切斷電源,拔下電源插頭.冷卻後,再將電烙鐵收回工具箱.
2、焊錫和助焊劑
焊接時,還需要焊錫和助焊劑.
（1）焊錫：焊接電子元件,一般採用有松香芯的焊錫絲.這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便.
（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶於酒精中）.使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利於焊接,又可保護烙鐵頭.焊接較大元件或導線時,也可採用焊錫膏.但它有一定腐蝕性,焊接後應及時清除殘留物.
3、輔助工具
為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具.應學會正確使用這些工具.
尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀
二、焊前處理
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理.
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條製成小刀.颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤.
印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液.
2、元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫.可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線.即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層.導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接.若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫.
颳去氧化層 均勻鍍上一層錫
三、焊接技術
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接.
1、焊接方法.
焊接 檢查 剪短
圖4 焊接
（1）右手持電烙鐵.左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線.焊接前,電烙鐵要充分預熱.烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫.
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處.電烙鐵與水平面大約成60℃角.以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上.烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾.
（3）抬開烙鐵頭.左手仍持元件不動.待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手.
（4）用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線.
2、焊接質量
焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好.要保證焊接質量.
（A）所示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中.錫和被焊物融合牢固.不應有虛焊和假焊.
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷.假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出.這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難.只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況.
焊接電路板時,一定要控制好時間.太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落.從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出.
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