鈦架為什麼不能焊接

A. 做鈦金字為什麼我焊接不上

鈦材料由於它的化學性質決定了不能跟其他金屬焊接在一起，所以不能焊接。如果真要焊接，可以用銀焊絲，用氬弧焊的方式將鈦材料和鋼等焊接在一起，這實際上是釺焊了

B. 鈦和鋼能焊接嗎

在很人眼中，鈦和鋼是不能焊接的，確實，鈦和鋼在高溫下會反應生成脆性化合物，所以焊接是無效的，但是有兩種焊接方法卻可以把它們焊接在一起，而且經常被使用：
1、爆炸焊接：鈦鋼復合鋼板
2、GTAW銀焊：用純銀焊絲在GTAW焊接方法下可以把鈦和鋼焊接在一起，但是沒什麼強度，一般只用來做基本的密封處理。

C. 鈦合金可以焊接嗎

問題一：鈦合金怎麼焊接 就用氬極氬弧焊就行，鈦的導熱率不高，焊接過程也不難，和奧氏體不銹鋼焊接很類似。只是鈦合金極易氧化，焊接過程要採取特別的保護措施才行。一般都是通過改造在噴嘴後加多一個氬氣保護的拖罩，如果有單面焊雙面成形要求的背面也要保護。保護效果也可以通過焊接區表面顏色來確認。
如果有條件可以選用帶脈沖的電源，可以比較方便控制熱輸入。
通常需要進行焊後處理，受力固件補強或固溶，耐腐蝕構件表面處理。
我這里能焊但我在深圳，呵呵!
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問題二：鈦合金用什麼焊能焊接？ 鈦合金應該選用氬弧焊焊接，兩大重點，重點一是保護的環境，氣體的純度一定要足夠高，這個是焊接質量的重要因素，另外一個就是焊絲純度高，建議採用VOD301的鈦合金焊絲，參考一下專題高品質純鈦焊絲鈦合金焊絲鈦合金氬弧焊絲VOD301鈦焊絲

問題三：鈦合金用什麼焊接 鈦及鈦合金焊接生產中應用最多的是直流脈沖鎢極氬弧焊，氬弧焊（TIG）的電弧在氬氣流的保護與冷卻作用下，電弧熱量較為集中，電流密度高，熱影響區小，焊接質量較高。

問題四：鈦合金和純銅能否焊接？什麼單位可以完成這種工藝 不可以焊接，可以復合連接。爆炸復合是在鈦和銅中間迅速形成高溫只在體積表面形成融合鈦銅。鈦銅可以熔煉不可以焊接。就是即便焊接也不能是鈦合金，純鈦銅鋁配比恰當也許可以焊接。因為我自己做過鈦銅鋁的錠子。是可以成型的，顏色發紅。。希望可以幫到你

問題五：鈦合金的焊接 判斷金屬的焊接看焊接性。鈦及鈦合金的焊接性
（1）化學活性大。鈦及鈦合金不僅在熔化狀態，即使在400℃以上的高溫固態也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔。因此，施焊時對焊接熔池、焊縫及溫度超過400℃的熱影響區都要妥善保護。
(2)熱物理性能特殊。鈦及鈦合金與其他金屬比較，具有熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，因此焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低，所以在選擇焊接參數時，既要保證不過熱，又要防止淬硬現象。由於淬硬現象可通過熱處理改善，而晶粒粗大卻很難細化，因此為防止晶粒粗大，應選擇硬參數。
(3)冷裂紋傾向較大。溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出TiH，引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生。
(4)易產生氣孔。產生氣孔的氣體是氫。因氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時，沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成。
(5)變形大。鈦的彈性模量約比鋼小一半，所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正較為困難。

問題六：鈦合金的焊接性如何？ 5分 鈦及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點，這些焊接特點是由於鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。其中氣體及雜質污染對焊接性能的影響
在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗表時，在焊接過程中，液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態下，這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高，鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收後，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質量的極為重要的因素。
（1）氫的影響 氫是氣體雜質中對鈦的機械性能影響最嚴重的因素。焊縫含氫量變化對焊縫沖擊性能影響最為顯著，其主要原因是隨縫含氫彈量增加，焊縫中析出的片狀或針狀TiH2增多。TiH2強度很低，故片狀或針狀衛HiH2的作用例以缺口，合沖擊性能顯著降低；焊縫含氫量變化對強度的提高及塑性的降低的作用不很時顯。
（2）氧的影響 氧在鈦的α相和β想中都有有較高的熔解度，並能形成間隙固深相，使用權鈦的晶傷口嚴重扭曲，從而提高鈦及鈦合金的硬度和強度，使塑性卻顯著降低。為了保證焊接接應的性能，除了在焊接過程中嚴防焊縫及焊按熱影響區發主氧化外，同時還應限制基本金屬及焊絲中的含氧量。
（3）氮的影響 在700℃以上的高溫下，氮和鈦發生劇作用，形成脆硬的氮化鈦（riN）而且氮與鈦形成間隙固溶體時所引起的晶格歪挪程度，比是量的氧引起的後果更為嚴重，因此，氮對提高工業純鈦焊縫的抗拉強度、硬度，降低焊縫的塑性性能比氧更為顯著。
（4）碳的影響 碳也是鈦及鈦合金中常見的雜質，實驗表明，當碳含量為0.13%時，碳因深在α鈦中，焊縫強度極限有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用強烈。但是當進一步提高焊縫含碳量時，焊縫卻出現網狀TiC，其數量隨碳含量增高而增多，使焊縫塑性急劇下降，在焊接應力作用下易出現裂紋。因此，鈦及鈦合金母材的含碳量不大於0.1%，焊縫含碳量不超過母材含碳量。

問題七：鈦合金怎樣焊接 鈦合金焊接採用直流氬弧焊焊接，重點是氣體保護要做好了，管件雙面成型最好是做好雙面保護，這樣才能夠達到最理想的效果，然後就是操作手法要穩當，鈦合金材料選擇正確並且選擇質量雜質含量少的焊絲焊接，這樣幾點做到了可以確保焊接質量。

問題八：鈦合金焊接 鈦及鈦合金手工鎢極氬弧焊操作要領
1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護區。
2、焊接時，焊槍基本不作橫向擺動，當需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護。
3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊槍。
六、注意事項
1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套（嚴禁佩戴棉線手套）。
2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影響。
4、焊接時應盡可能採用短弧焊接，採用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。 對接管定位焊時，其對接間隙一般為0.5mm左右。
5、每道焊縫應盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應將介面處清理干凈，焊肉搭接長度為10～15mm。
6、焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。
7、施焊引弧時應提前送氣，熄弧時不能馬上抬起焊炬，應延後供氣，直到溫度降至250℃以下。
8、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。
9、進行管對接焊時，為了達到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進行：一次為封底焊接（封底焊時可以不用填充材料），另一次為成形焊接。
10、多層焊時，必須等前一焊道完全冷卻後，再焊下一焊道。

問題九：鈦和鋼能焊接嗎 在很人眼中，鈦和鋼是不能焊接的，確實，鈦和鋼在高溫下會反應生成脆性化合物，所以焊接是無效的，但是有兩種焊接方法卻可以把它們焊接在一起，而且經常被使用：
1、爆炸焊接：鈦鋼復合鋼板
2、GTAW銀焊：用純銀焊絲在GTAW焊接方法下可以把鈦和鋼焊接在一起，但是沒什麼強度，一般只用來做基本的密封處理。

D. 為什麼鈦合金不能暴露在空氣中焊接

鈦合金不能用在氧氣系統的原因：1、鈦的性質很特殊，在常溫下十分穩定，表面會形成一層緻密的氧化膜，而且這層氧化膜也十分穩定，甚至可以抵抗王水的腐蝕。圓明銀

2、但是在槐閉高溫下，鈦的性質非常活潑，有極強的氧化性，可以奪取氧化物中的氧，所以鈦的氧化性實際上是跟溫度相關的。

3、鈦在常溫下橘宴表面就可以生成一層緻密的氧化膜，隨著高溫氧化溫度的變化，氧化表面會呈現出不同的顏色， 氧化物也會不同。

E. 鈦材焊接時，為什麼不能採用氣焊或焊條電弧焊

因為鈦金屬是活潑金屬（差沖激虛襪有判睜點像鋁），在高溫下很容易被氧化，造成夾渣、氣孔等缺陷，影響焊縫的質量，因此不能用焊接鋼鐵的方法焊接金屬鈦。

F. 鈦材的焊接誰知道大家知道鈦材的焊接怎麼樣

1．焊接性分析

（1）間隙元素沾污引起脆化

鈦在高溫下有很強的化學活潑性。鈦在300℃以上快速吸氫，600℃以上快速吸氧，700℃以上快速吸氮。所以鈦在焊接過程及焊後冷卻過程中若得不到有效保護，必然引起塑性下降，脆性增加。一般鈦材中碳的質量分數控制在0.1%以下。碳超過其溶解度時生成硬而脆的TiC，呈網狀分布，容易引起裂紋。

（2）熱裂紋

由於鈦及鈦合金雜質含量少，故不易產生熱裂紋，但如果焊絲質量不合格，特別是焊絲存在裂紋、夾層等缺陷，存在大量雜質時，則可能引起焊接熱裂紋。

（3）熱影響區可能出現延遲裂紋

焊接時由於熔池和低溫區母材中的氫向熱影響區擴散，引起熱影響區氫的聚集，在不利的應力條件下會引起裂紋。

（4）氣孔

氣孔是焊接鈦及鈦合金時最常見的缺陷。一般有兩類，焊縫中部氣孔和熔合線氣孔。在焊接線能量較大時氣孔一般位於熔合線附近。焊縫氣孔的形成原因主要在於焊接區，特別是由於對接端面被水分、油脂污染所致。

2．焊接工藝

（1）焊接方法

焊接方法採用GTAW，採用直流正接，使用帶有高頻引弧和衰減熄弧裝置的焊機。

（2）焊接材料

焊絲的選用應使在正常焊接工藝下的焊縫在焊後狀態的抗拉強度不低於母材退火狀態的標准抗拉強度下限值，焊縫焊後狀態的塑性和耐蝕性能不低於退火狀態下的母材或與母材相當，焊接性能良好，能滿足製造和使用的要求。

選擇的焊絲為ERTi-2，其化學成份見表1。

2）焊接作業均應在氬氣保護下進行：採用焊炬噴嘴保護熔池，焊炬拖罩保護熱態焊縫及近縫區的外表面，管內充氬保護焊縫及近縫區的內表面，具體措施：直徑較大的管子焊接時，管內工作人員戴上防毒面具，手持保護罩對焊接熔池背面進行保護；直徑較小的管子或固定口焊接時，在管子內表面距離坡口150～300mm（根據可操作性取較大值）處採用可溶紙密封，再塞入一團可溶紙防止管內氣壓過大將密封可溶紙破壞，然後充入氬氣將管內空氣排凈。焊接前必須充分預充氬氣，焊後應延時充氬，以使高溫區充分冷卻，防止表面氧化。

G. 鈦架焊接點會不會開焊

鈦及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著特點：大約悔鉛在250℃左右開始吸收氫，從400℃開始吸收氧，從600℃開始吸收氮，這些氣體被吸收後，將會直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質量的中段極為重要的因素。 鈦及鈦合金焊接時，熱影響區可出現冷裂紋，其特徵是裂紋產生在焊後數小時甚至更長時間稱作「延遲裂紋」。防止這種延遲裂紋產生的辦法，主要是減少焊接接頭氫的來源。焊接時，必須對熔池及高溫部分（200℃~400℃以上）的焊縫及熱影響區嚴加保護，不能暴露於空氣當中；焊縫的正面和背面全部都要加純氬保護。 為此，鈦及鈦合金焊接時必須採取特殊的保護措施，即採用噴嘴尺寸較大的碧培好焊槍，以擴大氣體保護區面積，當噴嘴直徑不能足夠保護焊縫及近縫區高溫金屬時，需要附加充氬保護拖罩，正面背面同時加充氬保護拖罩。

H. 鈦與其它材質的能焊在一起嗎

不可以的，鈦合金的性質不適合焊接的。

I. 不銹鋼和鈦金屬能不能焊接

不銹鋼 鈦合金 異種金屬可以焊接的。
根據不銹鋼具體種類牌號型號，鈦合金具體種類牌號型號，選擇適當的焊接工藝焊接。

J. 眼鏡中間斷了可以焊上嗎是金屬的

可以焊，但是焊接的成本很大，而且焊完外觀會不好看。
據我知道，鈦眼鏡架本身並不貴，外表面都經過電鍍，電鍍後就很值錢。高檔些的或鍍金，或鍍鈀、銠，如果進行焊接，電鍍層將被破壞。鏡架值錢也在電鍍質量上，鍍這些貴金屬價值較高，焊接後破壞了的電鍍層如不鍍很難看，重鍍則收費一定很高，單獨鍍一副，廠家還未必肯做，所以，我認為壞了只有重買。