ofw焊接英文是什麼意思

① 焊接工藝里 C.F.W 是什麼意思

可能是Friction Welding的意思，應該是摩擦焊，C代表什麼不知道！你去找一些關於摩擦焊的資料，可能涉及到。

② 常見的電焊焊接方法有哪幾種

一般來說，常用的電焊焊接方法如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。
它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。
它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。
以上就是常見的電焊方法，希望我的回答能幫助到你。

③ 什麼是電氣焊與電焊有什麼區別

焊接的定義：焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金屬的情況下，使兩塊金屬聯接在一起，形成不可拆卸永久聯接的一種加工工藝方法。分類焊接分為：壓焊，熔焊和釺焊。我們日常中所說的電氣焊即屬於熔焊部分。電氣焊熔焊主要包括氣焊，手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，CO2氣體保護焊，等離子焊接，電渣焊，電子束焊和激光焊。在下面我們主要通過講述手工電弧焊和CO2氣體保護焊闡述電氣焊的定義。手工電弧焊手工電弧焊（焊條電弧焊）是用手工操縱焊條進行焊接的一種方法。實現手工電弧焊的能量是利用氣體介質中的放電過程產生的能量。
總的來說，電氣焊是有氣體保護的。
電焊不涉及到氣體保護。

④ 焊接中的GMWA是什麼

GMWA是一種焊接代號，即熔化極氣體保護電弧焊。
熔化極氣體保護電弧焊（英文簡稱GMAW）是採用連續等速送進可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，形成熔池和焊縫的焊接方法。為了得到良好的焊縫應利用外加氣體作為電弧介質並保護熔滴、熔池金屬及焊接區高溫金屬免受周圍空氣的有害作用。
熔化極氣體保護電弧焊的方法和特點：
由於不同種類的保護氣體及焊絲對電弧狀態、電氣特性、熱效應、冶金反應及焊縫成形等有著不同影響，因此根據保護氣體的種類和焊絲類型分成不同的焊接方法。

⑤ 焊接OFW是什麼

1.ofw-氣焊、fei-可焊接i類鋼、2fg-垂直固定水平焊接、1.5-試件焊縫金屬厚度1.5毫米、25-試件悄輪外徑25毫米、02-實芯焊絲。（註：我國沒有2f代碼）
2.ofw-氣焊、fei/cui-可焊接i類鋼/i類銅、2fg-垂直固定水平焊接虛察、1.5/9.52-試件金屬厚度1.5毫米，外徑啟譽信9.52毫米、02-實芯焊絲。

⑥ 二氧化碳氣體保護焊的英文全稱和簡稱

二氧化碳氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種，英文縮寫GMAW，ISO代號為135，它是採用COz作為保護氣體進行焊接的熔化極氣體保護電弧焊方法。

焊接及相關工藝英文縮寫

AW——ARC WELDING——電弧焊

AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊

CAW——carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊

CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊

EGW——electrogas welding——氣電立焊

FCAW——flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護葯芯焊絲電弧焊

FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊

GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊

GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊

GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW——plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW——stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW——submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊

RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW——flash welding——閃光焊

RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊

PW——projection welding——凸焊

RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊

RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊

RSW——resistance spot welding——點焊

UW——upset welding——電阻對焊

UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I——inction——感應電阻對焊

SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊

DFW——diffusion welding——擴散焊

HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊

EXW——explosion welding——爆炸焊

FOW——forge welding——鍛焊

FRW——friction welding——摩擦焊

FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊

FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW——hot pressure welding——熱壓焊

ROW——roll welding——熱軋焊

USW——ultrasonic welding——超聲波焊

S——SOLDERING——軟釺焊

DS——dip soldering——浸沾釺焊

FS——furnace soldering——爐中釺焊

IS——inction soldering——感應釺焊

IRS——infrared soldering——紅外釺焊

INS——iron soldering——烙鐵釺焊

RS——resistance soldering——電阻釺焊

TS——torch soldering——火焰釺焊

UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS——wave soldering——波峰釺焊

B——BRAZING——軟釺焊

BB——block brazing——塊釺焊

DFB——diffusion brazing——擴散焊

DB——dip brazing——浸沾釺焊

EXB——exothermic brazing——反應釺焊

FB——furnace brazing——爐中釺焊

IB——inction brazing——感應釺焊

IRB——infrared brazing——紅外釺焊

RB——resistance brazing——電阻釺焊

TB——torch brazing——火焰釺焊

TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊

OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW——pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法

AB——adhesive bonding——粘接

BW——braze welding——釺接焊

ABW——arc braze welding——電弧釺焊

CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊

EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB——flow brazing——波峰釺焊

FLOW——flow welding——波峰焊

LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊

EBW——electron beam welding——電子束焊

EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊

ESW——electroslag welding——電渣焊

ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊

IW——inction welding——感應焊

LBW——laser beam welding——激光焊

PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

TW——thermit welding——熱劑焊

THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP——arc spraying——電弧噴塗

FLSP——flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴塗

PSP——plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗

TC——THERMAL CUTTING——熱切割

OC——OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F——flux cutting——熔劑切割

OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG——oxygen gouging——氣刨

OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割

AC——ARC CUTTING——電弧切割

CAC——carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割

GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切割

PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割

HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

EBC——electron beam cutting——電子束切割

LBC——laser beam cutting——激光切割

LBC-A——air——空氣激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割

LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割

LBC-O——oxygen——氧氣激光切割

⑦ 焊接英文

答：焊接的英文是：welding; soldering.

⑧ 焊接種類有哪些呢

焊接種類：

1.焊條電弧焊

焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，葯皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬。

2.埋弧焊

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。

3.氬弧焊

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

4.氣焊

氣焊，英文為：oxygen fuel gas welding（簡稱OFW）。利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。

5.激光焊

激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。由於激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊非常適合於微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響等特點。由於激光器價格昂貴、電光轉換效率較低等原因，激光焊尚未廣泛應用。