高強鋼焊接用了什麼技術

A. Q460E低合金高強鋼焊接時的注意事項有哪些

主要注意事項有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等清理徹底後再進行焊接，以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設計要求，最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根徹底後焊接，焊接前必須加設引收弧板，焊縫不得低於母材，且余高不得大於2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。
註：系桿、柱撐、水平撐等其它構件焊接質量要求同上，角鋼構件特別注意對介面焊縫質量，所有焊縫均不得出現咬邊現象。

B. 高強鋼的焊接的編輯推薦

編輯推薦 本書針對工程結構中用量最大的低合金高強鋼的焊接性特點、焊接材料和焊接工藝特點等進行了闡述，突出了高強鋼在工程領域(如工程機械、鍋宴唯爐及壓力容器、建築、橋梁、石油化工等)中的焊接應用，力求突出新穎性、先進性和實用性等特色。本書內容涉及的是高強鋼焊接中經常遇到的問題，注重工程實踐和應用實例的闡述，特別是選用了一些生產中有代表性的新工藝和成功的應用實例。書中給出的芹謹相嫌祥基關焊接技術數據及典型工程結構產品的焊接實例，可以指導現場焊接生產。本書為讀者掌握高強鋼的焊接工藝和工程應用提供必要的基礎和現場成功的經驗。

C. 高強鋼筋應用技術

下面是中達咨詢給大家帶來關於高強鋼筋應用技術的相關內容，以供參考。
一熱軋高強鋼筋應用技術內容
1技術內容
高強鋼筋是指國家標准《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2中規定的屈服強度為400MPa和500MPa級的普通熱軋帶肋鋼筋（HRB）以及細晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）。
通過加釩（V）、鈮（Nb）等合金元素微合金化的其牌號為HRB；通過控軋和控冷工藝，使鋼筋金相組織的晶粒細化的其牌號為HRBF；還有通過余熱淬水處理的其牌號為RRB。這三種高強鋼筋，在材料力學性能、施工適應性以及可焊性方面，以微合金化鋼筋（HRB）為最可靠；細晶粒鋼筋（HRBF）其強度指標與延性性能都能滿足要求，可焊性一般；而余熱處理鋼筋其延性較差，可焊性差，加工適應性也較差。
經對各類結構應用高強鋼筋的比對與測算，通過推廣應用高強鋼筋，在考慮構造等因素後，平均可減少鋼筋用量約12%~18%，具有很好的節材作用。按房屋建築中鋼筋工程節約的鋼筋用量考慮，土建工程每平方米可節約25~38元。因此，推廣與應用高強鋼筋的經濟效益也十分巨大。
高強鋼筋的應用可以明顯提高結構構件的配筋效率。在大型公共建築中，普遍採用大柱網與大跨度框架梁，若對這些大跨度梁採用400MPa、500MPa級高強鋼筋，可有效減少配筋數量，有效提高配筋效率，並方便施工。
在樑柱構件設計中，有時由於受配置鋼筋數量的影響，為保證鋼筋間的合適間距，不得不加大構件的截面寬度瞎凳，導致樑柱截面混凝土用量增加。若採用高強鋼筋，可顯著減少配筋根數，使樑柱截面尺寸得到合理優化。
2技術指標
400MPa和500MPa級高強鋼筋的技術指標應符合國家標准GB1499.2的規定，鋼筋設計強度及施工應用指標應符合《混凝土結構設計規范》GB50010、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204、《混凝土結構工程施工規范》GB50666及其他相關標准。
按《混凝土結構設計規范》GB50010規定，400MPa和500MPa級高強鋼筋的直徑為6~50mm；400MPa級鋼筋的屈服強度標准值為400N/mm2，抗拉強度標准值為540N/mm2，抗拉與抗壓強度設計值為360N/mm2；500MPa級鋼筋的屈服強度標准值為500N/mm2，抗拉強度標准值為630N/mm2；抗拉與抗壓強度設計值為435N/mm2。
對有抗震設防要求結構，並用於按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件，其縱向受力普通鋼筋對強屈比、屈服強度超強比與鋼筋的延性有更進一步的要求，規范規定應滿足下列要求：
鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30；
鋼筋最大拉力下的總伸長率實測值不應小於9%。
為保證鋼筋材料符合抗震性能指標，建議採用帶後綴「E」的熱軋帶肋鋼筋。
3適用范圍
應優先使用400MPa級高強鋼筋，將其作為混凝土結構的主力配筋，並主要應用於梁與柱的縱向受力鋼筋、高層剪力牆或大開間樓板的配筋。充分發揮400MPa級鋼筋高強度、延性好的特性，在保證與提高結構安全性能的同時比335MPa級鋼筋明顯減少配筋量。
對於500MPa級高強鋼筋應積極推廣，並主要應用於高層建築柱、大柱網或重荷載梁的縱向鋼筋，也可用於超高層建築的結構轉換層與大型基礎筏板等構件，以取得更好的減少鋼筋用量效果。
用HPB300鋼筋取代HPB235鋼筋，並以300（335）MPa級鋼筋作為輔助配筋。就是要在構件的構造配筋、一般樑柱的箍筋、普通跨度樓板的配筋、牆的分布鋼筋等採用300（335）MPa級鋼筋。其中HPB300光圓鋼筋比較適宜用於小構件樑柱的箍筋及樓板與牆的焊接網片。對於生產工藝簡單、價格便宜的余熱處理工藝的高強鋼筋，如RRB400鋼筋，因其延性、可焊性、機械連接的加工性能都較差，《混凝土結構設計規范》GB50010建議用於對於鋼筋延性較低的結構構件與部位，如大體積混凝土的基礎底板、樓板及次要的結構構件中，做到物盡其用。
.4工程案例
400MPa級鋼筋在國內高層建築、大型公共建築等得到大量應用。比較典型的工程有:北京奧運工程、上海世博工程、蘇通長江公路大橋等。500MPa級鋼筋應用於中國建築科學研究院新科研大樓、鍵迅鄭磨亮旅州華林都市家園、河北建設服務中心等多項工程。
二高強冷軋帶肋鋼筋應用技術內容
1技術內容
CRB600H高強冷軋帶肋鋼筋（簡稱「CRB600H高強鋼筋」）是國內近年來開發的新型冷軋帶肋鋼筋。CRB600H高強鋼筋是在傳統CRB550冷軋帶肋鋼筋的基礎上，經過多項技術改進，從產品性能、產品質量、生產效率、經濟效益等多方面均有顯著提升。CRB600H高強鋼筋的最大優勢是以普通Q235盤條為原材，在不添加任何微合金元素的情況下，通過冷軋、在線熱處理、在線性能控制等工藝生產，生產線實現了自動化、連續化、高速化作業。
CRB600H高強鋼筋與HRB400鋼筋售價相當，但其強度更高，應用後可節約鋼材達10%；噸鋼應用可節約合金19kg，節約9.7kg標准煤。目前CRB600H高強鋼筋在河南、河北、湖北、湖南、安徽、山東、重慶等十幾個省市建築工程中廣泛應用，節材及綜合經濟效果十分顯著。
2技術指標
CRB600H高強鋼筋的技術指標應符合現行行業標准《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260和國標《冷軋帶肋鋼筋》GB13788的規定，設計、施工及驗收應符合現行行業標准《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ95-2011的規定。中國工程建設協會標准《CRB600H鋼筋應用技術規程》、《高強鋼筋應用技術導則》及河南、河北、山東等地的地方標准已完成編制。
CRB600H高強鋼筋的直徑范圍為5~12mm，抗拉強度標准值為600N/mm2，屈服強度標准值為520N/mm2，斷後伸長率14%，最大力均勻伸長率5%，強度設計值為415N/mm2（比HRB400鋼筋的360N/mm2提高15%）。
3適用范圍
CRB600H高強鋼筋適用於工業與民用房屋和一般構築物中，具體范圍為：板類構件中的受力鋼筋（強度設計值取415N/mm2）；剪力牆豎向、橫向分布鋼筋及邊緣構件中的箍筋，不包括邊緣構件的縱向鋼筋；樑柱箍筋。由於CRB600H鋼筋的直徑范圍為5~12mm，且強度設計值較高，其在各類板、牆類構件中應用具有較好的經濟效益。
4工程案例
主要應用於各類公共建築、住宅及高鐵項目中。比較典型的工程有：河北工程大學新校區、武漢光谷之星城市綜合體、宜昌新華園住宅區、鄭州河醫大一附院綜合樓、新鄭港區民航國際馨苑大型住宅區、安陽城綜合商住區等住宅和公共建築；鄭徐客專、滬昆客專、寶蘭客專、西成客專等高鐵項目中的軌道板中。
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D. 高強度鋼焊接，需用什麼焊材

高強度鋼的焊接，主來要自是根據鋼的強度級別（即鋼號）來選擇焊接材料的，例如：Q235鋼，選J422(E4303)焊條，Q345(16Mn)鋼則選用J507(E5015)焊條。
由此可見，高強鋼的焊條選擇首先得知道鋼號，有了鋼號才能確定焊接材料。

E. 建築鋼結構焊接施工工藝

建築鋼結構焊接施工工藝具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
建築鋼結構具有自重輕、建設周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優點，其應用范圍廣泛。自20世紀80年代以來，中國建築鋼結構得到了空前的發展，高層鋼結構、空間鋼結構、橋梁鋼結構、輕鋼結構和住宅鋼結構如雨後春筍。焊接作為構建鋼結構的一種主要連接方法，在物理、化學、冶金、材料、電子、計算機、自動控制等學科迅猛發展的今天，隨著新技術、新材料、新設備、新工藝的不斷涌現，在我國建築鋼結構建設中發揮更加重要的作用。據統計，約50％以上的鋼材在投入使用前需要經過焊接加工處理。因此，焊接水平的提高是實現鋼結構技術快速發展和確保建築鋼結構施工質量的關鍵所在。
1高強鋼焊接施工工藝
1.1焊材選配原則
①強匹配。強節點弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高於母材標准規定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區）各項性能全面要求達到母材標准規定的最低值。
②兼顧焊縫塑性。厚板焊接時按厚度效應後的強度選配焊材，節點拘束度大時可在1/4板厚以下配用低強焊材。
③滿足沖擊韌性要求。必須重點選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區韌性達到鋼材的標准要求。
1.2高強鋼焊接性評價方法
①碳當量計算評定法。
②熱影響區最高硬度試驗評定法。
③插銷試驗臨界斷裂應力評定法。
1.3最低預熱溫度確定方法
①裂紋試驗控制。根據斜Y坡口試樣抗裂試驗確定最低預熱溫度。
②硬度控制。根據一定碳當量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊配鎮穗縫熱影響區硬度達到350HV對應的冷卻速度（540℃時），查表確定焊接線能量。
③根據裂紋敏感指數、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預熱溫。
④根據接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確定最低預熱溫度。
1.4焊接質量控制
①控制熱輸入與冷卻速度。控制焊接電流、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區間的冷卻時間。
②控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質量百分比。選用優質鹼性低氫焊材，採用良好的操作手法充分保護熔池金屬（短弧、限制擺動、傾角穩定）。
③應力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；採用對稱坡口，對稱、輪流施焊；長焊縫應分段退焊或多人同時施焊；用跳焊法避免變形和應力集中。
總之，對於高強鋼的焊接，應根據鋼材本身的強化機理和供貨狀態，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗方法對其焊接性作出旅運評價，制定合理的焊接工藝，以指導實際焊接生產。對該鋼種的焊接應主要考慮採取措施以降低其冷裂傾向。在焊接時應嚴格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現弱化現象。
2低溫焊接施工工藝
2.1焊材的選擇
在低溫環境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執行烘焙和保溫措施。
2.2焊前防護
在焊接作業區域搭防護棚，使焊接區域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無條件搭設防護棚，應該採取其他有效措施對焊接區域進行防護；氣體保護焊時，焊接氣瓶也應採取相應措施進行保溫。
2.3焊接質量控制
①預熱與層間溫度。低溫環境下的預熱溫度應稍高於常溫下的焊接預熱溫度，加熱區域為構件焊接區各方向大於或等於二倍鋼板厚度且不小於100mm范圍內的母材，焊接層間溫度不低於預熱溫度或標准（JGJ81—2002）規定的最低溫度20℃（兩者取高值）。
②加大定位焊時的熱輸入。適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，並採用與正式焊接相同的預熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時弧坑一定要填滿，可以有效減少由於定位焊接引起的收縮裂紋。
③採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度。
④焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理，利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。
總之，鋼結構低溫焊接施工前，一定要根據實際情況做好焊接工藝評定試驗。必要時還要針對具體鋼種進行低溫焊接性試驗，製作出適合的焊接工藝指導書以指導實際焊接。另外，在低溫環境下，對焊工操作的不良影響也應給予足夠重視，一般環境溫度不宜低於-15℃。
3厚鋼板焊接技術
建築鋼結構中厚鋼板得到大量的使用，如培卜北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達到125mm，國家體育場（鳥巢）工程用鋼最大板厚達110mm。大量鋼結構工程採用厚鋼板，促進了厚鋼板焊接技術的發展，同時也豐富了建築用鋼的范圍。
厚鋼板焊接的關鍵是防止由於焊接而產生的裂紋和減少變形，應主要考慮以下幾點：
①選用合理的坡口形式。如盡量選用雙U或X坡口，如果只能單面焊接，應在保證焊透的前提下，採用小角度、窄間隙坡口，以減小焊接收縮量、提高工作效率、降低焊接殘余應力。
②合理的預熱和層間溫度。
③後熱和保溫處理。

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F. Q690鋼板採用什麼焊條及焊接工藝

Q690是高強鋼，焊條一般需要選擇類似強度的，比如國標的E8015-G。既然選擇了焊條，那麼焊接工藝就是焊條焊了。

如果圖紙上設計要求允許焊縫強度低於母材，那麼焊條可以用對應的較低強度焊條。

G. 800mpa級高強鋼用什麼焊材焊接

800mpa級高強鋼用WEWELDING 600合金鋼焊條焊材焊接。
WEWELDING 600合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING 600合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING 600合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 600合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

H. 高強鋼定位焊使用的焊絲為

高強鋼都採用了實芯焊絲，應用領域基本包含了現渣寬有的結構，使用效果較好，氣保焊絲的窄間隙焊具有生產率高、焊接熱輸入小，熱影響區小等坦悄優點，更適用於焊接性較差的低合金鋼。其配套的焊絲有：WH50-6、WH60-G 、WH70-G 、WH80-G 、WH90-G 等。
葯芯焊讓梁渣絲作為高效焊接材料目前在造船行業得到了廣泛的應用其應用率達到 60％以上，主要採用 500MPa的葯芯焊絲。

I. 請教大蝦，高強度鋼之間使用何種焊接方式及焊接材料，例如：Q620D與Q500D焊接，Q345D和Q420C等。 在線等~

不同意樓上說法哦，因為熱輸入量大小的問題，高強度鋼焊接一般不採用氬弧焊和專氣保護焊，氬弧焊一般只屬用來打底，否則容易出現未熔合。
一般推薦的是手工電弧焊和埋弧焊。手工電弧焊可選用相應強度等級的J507，J607,J707等焊條；
埋弧焊可選用H08C 焊絲，配用相應焊劑。
高強鋼往往用在比較重要的場合，焊接生產前應當進行工藝評定。

J. K-TIG焊接技術是什麼

「2019』中國焊接產業論壇——高效焊接技術及應用」於2019 年6月22-24 日在上海召開。本次會議由中國焊接協會主辦，中國機械工程學會為指導單位，美國焊接學會、新加坡焊接學會、中國電器工業協會電焊機分會、北京工業大學和上海交通大學協辦，中國焊接協會焊接設備分會承辦，上海庫茂機器人有限公司和深圳市麥格米特焊接技術有限公司為支持單位，《焊接》、《電焊機》、《金屬加工》、《焊接技術》、《CHINA WELDING》、《機器人技術與應用》、《機械製造文摘——焊接分冊》為宣傳媒體。
大會現場
大會組委會榮譽主席、中國機械工程學會監事長宋天虎先生；美國焊接學會亞太區總經理溫惠娟女士；大會副主席/新加坡焊接學會副理事長孫政先生、中國焊接協會副會長/中國石油天然氣管道科學研究院黨委書記王魯君先生、中國焊接協會副會長/天津世紀五礦貿易公司董事長馮美娟女士、中國焊接協會副會長/北京工業大學機電學院智能成型裝備與系統研究所所長盧振洋教授、中國焊接協會副會長/太原重工股份有限公司總工程師陳清陽先生、中國焊接協會副會長/江蘇博大數控成套設備有限公司謝偉新董事長、中國焊接協會副會長兼秘書長/哈爾濱焊接研究院有限公司總經理李連勝先生；大會執行委員會副主席/中國焊接協會副秘書長吳九澎先生、中國焊接協會教育與培訓委員會副理事長兼秘書長陳樹君先生；中國焊接協會焊接設備分會副秘書長/國家電焊機檢測中心主任楊慶軒、中國焊接協會焊接設備分會副秘書長劉斌先生、上海庫茂機器人焊接有限公司董事長俞俊承先生、深圳市麥格米特焊接技術有限公司產品總監何志軍先生。來自國內外焊接高校、研究院所、焊接企業和製造企業的焊接專家、工程技術人員、行業領導和企業家等280多位代表參加會議。
大會現場
中國焊接協會副會長柳錚先生主持了大會開幕式並進行嘉賓介紹，他代表論壇組委會向各位的到來表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。中國機械工程學會監事長宋天虎先生作了主題為「走向焊接製造高質量發展的新時代」報告，前瞻性的指導和介紹焊接行業的發展趨勢由「製造大國」向「製造強國」轉型的，要充分認識製造業核心競爭力的重要性；全面開展質量提升行動，推進與國際先進水平對標達標，弘揚「工匠精神」，來一場中國製造的品質革命。以高標准促進高質量，是以質量變革為核心，一是著力提升要素投入質量；二是全面提升產品供給質量；三是穩步提高產業發展質量，從而促進我國包括焊接在內的製造業邁向全球價值鏈的中高端。讓中國的產品成為世界的品牌。
中國機械工程學會監事長宋天虎先生

中國焊接協會副會長兼秘書長李連勝先生代表論壇主辦單位致歡迎詞。
中國焊接協會副會長兼秘書長李連勝先生
美國焊接學會亞洲區總經理溫惠娟女士
2019』中國焊接產業論壇圍繞「高效焊接技術及應用」這一主題，匯集了14 篇專題報告，國內外專家學者共同研討，展開討論、交流，協同推進焊接技術的研究、應用和發展，引導行業合理應用和推廣的焊接技術。中國焊接協會副會長李連勝、盧振洋、柳錚、陳清陽等人聯合主持了專題技術報告。
中國焊接協會副會長柳錚先生
中國焊接協會副會長盧振洋
中國焊接協會副會長陳清陽
南京理工大學王克鴻教授主要對「數字化焊接車間系統技術及應用」進行講解。結合船舶鈦合金構件製造、兵器超高強鋼焊裝、航發典型構件焊裝數字化車間和智能化單元的實際應用，分析介紹了典型焊裝車間的技術現狀，提出了焊裝車間數字化理念，介紹了典型高效低耗焊接工藝與智能化單元裝備技術及應用情況。
廣東省焊接技術研究所張宇鵬主任對「中大厚度鈦合金高效焊接技術發展現狀」進行了介紹。小型精密鈦合金件的焊接製造技術日益成熟，激光、TIG、等離子、電子束等焊接工藝均有應用，為進一步提升效率，人們也在嘗試用K-TIG、激光窄間隙、潛弧焊、激光和等離子復合焊接、葯芯焊絲等新技術焊接鈦合金。析鈦合金高效焊接技術發展趨勢和應用前景。
上海交通大學華學明教授對「智能化焊接技術的現狀與發展趨勢」進行了講解。報告主要介紹先進焊接新方法的發展及在工業應用中的狀況、基於物聯網的焊接裝備及焊接過程監控平台構建及應用案例、機器視覺技術在焊接技術研究中的應用狀況、機器人智能焊接技術、人工智慧在焊接中的應用前景等內容。
北京賓士汽車張霆經理對「輕量化車身連接技術在生產領域中的應用」介紹整車生產企業在輕量化車身製造過程中應用的各類連接技術及質量控制方法等內容。連接技術將涉及傳統電阻點焊、氣體保護焊、激光焊接等熱連接技術，以及粘接、鉚接、射釘連接等冷連接技術。
哈爾濱威德焊接自動化系統工程有限公司張焱副總經理作了「基於視覺規劃的全自動管子管板高效焊接技術」報告。針對大型管板換熱器的結構特點，通過自主研發的軟體讀取管孔CAD圖紙坐標，通過建立管板實際位置數模方程，計算出管板每個孔的理論空間位置，軟體通過原點孔識別和理論空間位置的比對，規劃出檢測系統空間行走軌跡，開發高精度管孔坐標識別方法，識別出管孔空間實際位置，繼而完成管子管板接頭的全自動焊接過程。
中聯重科股份有限公司中央研究院技術中心主任王霄騰作了「Tri-Arc雙絲高效焊接方法在實腹式高強鋼結構中的應用」的報告。Tri-Arc雙絲電弧焊是一種新型的低焊接熱輸入的高效電弧焊接方法，針對Tri-Arc雙絲電弧焊接方法在實腹式高強鋼結構的應用，對不同參數組合下的焊接熱輸入、焊接變形、焊接應力的變化規律進行了研究探討。
南通中遠海運川崎船舶工程有限公司製造本部許迎春副本部長作了「高效焊接技術在造船領域的應用」報告。主要介紹了國內外各種高效焊接技術、焊接裝備在造船各個階段的使用狀況。
OTC日本 FA機器人事業部技術部楠本太郎先生作了「機器人高效高品質焊接技術的開發」報告。為了能夠對應焊接機器人生產線的高使用率生產，Synchro Feed超低飛濺焊接系統實現了300A電流的100%使用率。介紹性能進一步優化，實現最大使用電流400A的Synchro feed 新焊接系統及技術。
松下焊接（唐山）技術應用中心翁濤主任作了「高密度主動送絲技術及其應用」報告。針對松下智能電源融合型Super Active TAWERS焊接機器人，介紹一種SAWP（主動送絲控制）技術，它使用推拉絲焊槍，採用高精度大功率伺服電機，通過專利焊接波形和主動送絲控制相結合，實現和短路頻率相匹配的焊絲回抽，抽拉絲頻率最高可達到180次/秒，從而進一步壓縮弧長，抑制熔池振盪，並可在全電流段大幅度降低焊接飛濺的同時，實現高速高效焊接，配合HBC熱平衡控制焊接工法，有效控制了焊接熱輸入量的分配，細化晶粒，提升焊縫綜合力學性能，尤其適用於薄板高速焊接，廣泛應用於汽車零部件、五金鈑金等行業。

機器人在線互聯網事業部姚金總監作了「焊接行業的互聯網開show」報告。對B2B平台角度，用數字和用戶行為鏈來看焊接行業。
深圳市麥格米特焊接技術有限公司何志軍總監作了「基於高頻軟體焊接波形調制的智能弧焊電源的研究與設計」的報告
艾美特焊接自動化技術（北京）有限公司楊旭東執行董事作了「艾美特高效率高質量自動化焊接技術及其智能化」報告。艾美特焊接自動化技術（北京）有限公司分享了十多年來研發並成功應用的多絲共熔池埋弧焊接、多細絲堆焊、熱絲TIG焊接、變極性等離子焊接等高效高質量焊接技術，以及它們的自動化、信息化和智能化解決方案。
Fronius（伏能士）研發部專家Dr.Stephan SCHARTNER作了「新型電弧控制系統對GMAW雙絲焊的影響」報告。Fronius 在TPS/i系列的開發過程中取得技術新突破，推出全新TPS/i TWIN Push 焊接系統。就高性能雙絲焊接TPS/i TWIN的簡單分類， PMC的功能及其他新功能進行簡單介紹。
武漢翔明科技有限公司王春明總經理對「淺談激光清洗與焊接技術的結合」進行了分享。為了保證焊接質量，完備的焊接過程通常需要嚴格的焊前和焊後清理，焊前清理通常包括除油、除銹和除氧化膜，焊後清理主要指去除氧化色和黑灰。武漢翔明激光通過與航天、汽車等領域的合作，已成功將激光清洗技術用於焊前焊後處理，取得了良好技術和經濟效益。
大會現場
2019年6月24日，中國焊接協會焊接機器人（上海）技術推廣中心揭幕儀式在「機器人在線」產業園舉行。出席揭幕儀式的行業專家和企業代表們參觀了「機器人在線」產業園。
本屆論壇在上海庫茂機器人有限公司和深圳市麥格米特焊接技術有限公司為支持單位以及與會代表的共同努力下，取得了圓滿成功。