厚板焊接坡口怎麼選

① 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何

不同的焊接方法，以及板厚對應的焊接坡口是不一樣的，具體可以在網上搜索相關標准，比如埋弧焊 坡口標准，就能查到GB 985。
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② 將兩塊厚20mm的Q235鋼板焊接起來,選擇什麼坡口

20mm厚度的鋼板，可以選擇開「X」形坡口；因為「X」形坡口採用的是兩面焊接，只要焊接順序與速度調節好了，不會產生太多焊接變形。單邊坡口的變形會非常大。

③ 多厚鋼板的對接焊接需要開坡口

一般板厚超過3mm需要開坡口；若是非焊透焊縫，可以再厚一點。

④ 多厚的板焊接要打坡口是多少

你好 根據設計或工藝需要。不同的焊接方法對於坡口的要求不一樣。建議你看看GB/T985-2008，裡面分為如下4個部分：
1、GB/T985.1 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推薦坡口》；
3、GB/T985.3 《鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口》；
4、GB/T985.4 《復合鋼的推薦坡口》你按照你當前的焊接方法選擇坡口一般板厚超過3mm就要開坡口了，如果是非焊透焊縫，可以再厚一點。兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°...

⑤ 焊接不同的板厚的鋼板怎樣選擇焊接方法

厚板開坡口，坡口處厚度小於或等於薄板厚度，焊接時電弧指向厚板一方，利用熔池鐵水融化薄板，具體角度視板厚差別而定，注意觀察熔池情況調整電流，防止薄板焊穿，必要時雙面焊接。

⑥ 多厚的板焊接要打坡口是多少

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就內叫坡口。坡口容是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。

⑦ 50mm厚鋼板焊接如何打坡口

該鋼板焊接打坡口的操作步驟如下：
工具准備：物明切割機、砂輪機、電弧焊。
1、根據焊接要求和鋼板厚度，確定V型坡罩枝告口的形狀和尺寸，一般情況下，V型坡口的角度為60度，搭斗深度為1/3到1/2鋼板厚度。
2、使用切割機或其他工具，將鋼板切割成V型坡口的形狀和尺寸，注意坡口的幾何形狀和尺寸要符合要求，用砂輪機或其他工具，將坡口的邊緣和底部進行打磨和清理，以便焊接時能夠保證焊縫的質量和強度。
3、將兩塊鋼板對接，使坡口完全貼合，使用夾具或其他工具進行固定，使用電弧焊或其他焊接方法，對坡口進行焊接，注意控制焊接參數和焊接質量，以保證焊縫的質量和強度。

⑧ 選擇坡口應注意哪些原則

根據鋁合金百葉窗設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾何形狀和尺寸的斜面或溝槽，稱為坡口。
開焊接坡口的目的就是為了能夠使兩個被焊件接頭處焊透且熔合良好。焊接接頭處有了坡口，就能使焊接材料(焊條或焊絲)到達應有的位置，在一定的焊接規范下將母材熔透，並能使兩側的母材良好地熔合在一起。
為了焊透和熔合良好，選擇坡口時除應考慮被焊工件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工藝的影響，保證焊材的可達性，還應考慮以下幾項因素：
1)填充材料使用最少。例如，當同厚度平板對接時，採用雙面v形坡口比單面v形坡口要省材料，選用雙U形坡l：1更省材料。
2)坡H加工容易，成本低。例如，V形、雙v形坡口可用氣割加工，U形坡口一般要經機械加工或碳弧氣刨後打磨表面。
3)有利於控制焊接變形。例如，採用單面v形坡口比雙面v形坡口要小，單邊u形坡口變形更小。
當然，這些因素要綜合考慮，在保證焊透、熔合良好和變形最小的前提下，盡量方便焊接施工，提高效率，降低成本。

⑨ 焊接坡口角度如何確定

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°。

直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°

坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

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1、電弧形狀

當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。

坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。

由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。

2、穿深厚度

在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。

同時可以看出隨著坡口角度由小到大，電弧至根部距離是由大變小，未融合深度也是由大變小，而穿透深度是由小變大。不難分析，角度越小，鈍邊需要隨著減小甚至不留鈍邊，角度加大，鈍邊也要適當地加大。

所以角度大小與鈍邊成正比。根據以上分析，45°以下角度坡口留8mm鈍邊不能滿足焊縫要求，需減小鈍邊厚度來保證焊縫質量，但是角變形較難控制。

70°以上角度坡口雖然能充分焊透，但是有些浪費材料。恰到好處的坡口角度與達到理想焊縫質量要求的坡口角度為50°～60°。

⑩ 中,厚板焊縫坡口選擇原則

這個問題來問得不是很明了啊源，中厚板焊縫坡口的選擇，主要還不了解你的焊接的類型，是鋼板對接還是角焊縫，焊接需不需要熔透。這個都要講清楚的，我們國家通常將4-60mm厚度的鋼板稱為中厚板，60mm以上的板稱為特厚板。中厚板對接的話，原則上均採用全熔透焊縫，8mm以下不需要開坡口，直接用I型對接焊縫，8mm以上採取雙邊V平坡口比較好，坡口採取1/3的板後分，先焊接深坡口，焊完後反面炭刨清根，打磨光亮後焊接。總之，焊接就要保證焊縫質量，也要減少因焊接而產生的變形