豎向焊接的軸線怎麼接

『壹』 鋼筋的豎向焊接有幾種方法

焊接方法有：電渣壓力焊；閃光對焊；電弧焊；焊接形式有：搭接焊；幫條焊；焊縫形式有：單面焊；雙面焊；
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.

2、 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.

3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

『貳』 豎向鋼筋和水平鋼筋採用什麼焊接方式

1. 電渣壓力焊一般用於柱筋的連接上，適用於柱、牆、構築物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接；

2. 不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。

3. 閃光對焊一般用於梁筋的，不準用在高層建築搭接焊一般用於梁板筋的。

4. 如果用在樑上的話，那麼要在搭接處箍筋加密，重要部位需要焊接一般選用雙面焊，不允許出現在框架柱上。

5. 豎向鋼筋用電渣壓力焊，水平鋼筋用搭接焊或者閃光對焊。

『叄』 縱向焊接接頭是什麼

縱向焊接接頭-----焊接接頭的方向與筒體中心軸線平行的焊接接頭。
具體地說就是：鋼板捲成圓筒後形成的對接焊接接頭叫縱向焊接接頭。兩節筒節組裝的焊接接頭叫環向焊接接頭。

『肆』 建築鋼筋中，橫向鋼筋和豎向鋼筋是怎麼焊接的

水平鋼筋一般採用閃光對焊、搭接焊（單面焊、雙面焊）
豎直鋼筋一般採用電渣壓力焊

『伍』 電焊接軸怎麼焊

樓主的車軸斷了，要用電焊焊起來。
先准備好J507焊條，有直流焊機更好。沒有直流焊機只好用版交流焊機。那質權量要降低一個等級。把斷裂的地方磨掉裂紋，磨出V型坡口。然後用單面焊雙面成型技術打底，填充和蓋面。如果樓主不會焊的話到網路文庫下載「焊條電弧焊V型坡口板平位置對接單面焊雙面成型操作法」。
如果使用二氧化碳氣體保護焊，焊接質量比焊條電弧焊高。操作容易。操作技術跟上述操作法相同。

『陸』 軸與管套如何焊接

你好！抄
1、焊接前先找正，並固定，確保動平衡。
2、找正後先點焊，對中要保證。
3、焊接時要早調面，焊縫收縮要均勻。
4、焊完後慢冷卻，防止淬火。
5、不斷搞打，消除內應力。
方法是主要的，不在於設備。
希望對你有所幫助，望採納。

『柒』 電焊立縫焊接工藝怎麼焊接

電焊立縫焊接工藝採取之字型或三角型焊接方法。立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

厚板立焊時，在接頭兩側使用成形器具（固定式和移動式冷卻塊），保持熔池形狀，強制焊縫成形的一種電弧焊。

預熱能降低焊後冷卻速度，有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘余應力。

通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

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立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

『捌』 垂直固定管的焊接技巧

焊接技巧：抄
1）、始焊襲處選定後，用直擊法在坡口內引弧，用長弧預熱坡口，
待坡口兩面側接近熔化溫度，壓低電弧，形成熔池，隨後採用直線或斜鋸齒形運條方法，向前移動，E4303採取斷弧焊的方法，半擊穿法。
2）、運條時焊條向下部的垂直傾斜角度和前進方向的水平傾斜
角度，焊條角度要隨時調整，換焊條的動作要快，當焊縫熔池末冷卻時，再次引燃電弧有利接頭，焊一圈回到始焊處接頭時，焊條轉向反角度對准始焊處，聽到擊穿聲後，焊條略加擺動。並填滿弧坑後收弧。第一層焊波要求表面平，背面不下偏，焊縫隙的上部要不得有尖角、咬邊，下部不得的粘合與夾渣現象。
3）、焊完第一層後，要徹底清理干凈，焊道內的焊渣飛濺，對接
接頭的地方，用鏨子鏟平，以便於下一道表面平整以及夾渣和末熔合現象。
注意事項：第一層焊接接頭要參考橫對接焊的接頭方法，在坡口內引弧拉長弧預熱3～5就秒鍾，至焊縫收弧處搭接5㎜處，當焊打運至接頭頂端即將擊穿時切勿滅弧，應將焊條向根部壓一下，待發現熔孔，表示接頭熔透，方可滅弧，當熔池末冷，尚保持櫻紅色，方可接弧，全部採用頂弧焊，盡量使焊肉薄，不超過4㎜厚。

『玖』 如何選擇豎向鋼筋的連接方法

鋼筋連接技術可分為鋼筋焊接和鋼筋機械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法，有的適用於預制廠，有的適用於現場施工，有的兩者都適用。鋼筋機械連接常用有3種方法，主要適用於現場施工。各種方法有其自身特點和不同的適用范圍，並在不斷發展和改進。在實際生產中，應根據具體的工作條件、工作環境和技術要求，選用合適的方法以期達到最佳的綜合效益。

鋼筋焊接連接
1電阻點焊
將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊於兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的一種壓焊方法。
特點：鋼筋混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和焊接網，宜採用電阻點焊製作。以電阻點焊代替綁扎，可以提高勞動生產率、骨架和網的剛度以及鋼筋（鋼絲）的設計計算強度，宜積極推廣應用。
適用范圍：適用於Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4～12mm冷軋帶肋鋼筋。
2閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生塑性區及均勻的液體金屬層，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
特點：具有生產效益高、操作方便、節約能源、節約鋼材、接頭受力性能好、焊接質量高等很多優點，故鋼筋的對接連接宜優先採用閃光對焊。
適用范圍：適用於Ф10～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，Ф10～25mm的Ⅳ級鋼筋。
3電弧焊
以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
特點：輕便、靈活，可用於平、立、橫、仰全位置焊接，適應性強、應用范圍廣。
適用范圍：適用於構件廠內，也適用於施工現場。可用於鋼筋與鋼筋，以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
4電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
特點：操作方便、效率高。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋連接。主要用於柱、牆、煙囪、水壩等現澆鋼筋混凝土結構（建築物、構築物）中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）受力鋼筋的連接。
5氣壓焊
採用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對接處進行加熱，使其達到一定溫度，加壓完成的方法。
特點：設備輕便，可進行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋相同直徑或徑差不大於7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
6埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T型形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。
特點：生產效率高，質量好，適用於各種預埋件T型接頭鋼筋與鋼板的焊接，預制廠大批量生產時，經濟效益尤為顯著。
適用范圍：適用於Ф6～25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，鋼板為厚度6～20mm的普通碳素鋼Q235A，與鋼筋直徑相匹配。

鋼筋機械連接
1徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。

特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。
操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。
適用范圍：適用於Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。

2軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。
特點：操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工，節約大量鋼筋和能源。
適用范圍：適用於按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。

3錐螺紋連接
利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。
特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。
適用范圍：適用於工業與民用建築及一般構築物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

主要鋼筋連接方式還是靠綁扎搭接，按照規范，不同的鋼筋有不同的搭接長度，還有就是焊接，單面焊接10d，雙面焊接5d，但基本上不建議採用焊接，因為焊接會使鋼筋斷面減小並有部分產生脆裂，還有比較常見的是直螺紋連接，分為鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋連接。一般大於16以上的都採用直螺紋，小於等於16的採用綁扎。框架柱的鋼筋基本沒有綁扎的，一般用電渣壓力焊。 sunshine 回答採納率:40.8% 2009-01-06 16:23

『拾』 電焊機怎麼接線

電焊機一般接法如下：

工具：斷路器、焊機、電纜線。

1、先把斷路器接在電源上，按電焊機所用電源而定。

電焊機介紹

是指為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠、焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。