Ⅰ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些
1．取樣數量
電弧焊接頭外觀檢查，應在清渣後逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應按下列規定抽取試件：
（1）以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；
（2）在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬構件。
2．外觀檢查
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：
（1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。
（2）焊接接頭區域不得有裂紋；
（3）焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合表9-48的規定；
（4）坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大於3mm；
（5）預埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應大於10mm，鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
外觀檢查不合格的接頭、經修整或補強後，可提交二次驗收。
3．拉伸試驗
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果，應符合下列要求：
（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；
（2）3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至少有2個試件呈延性斷裂；
當試驗結果，有一個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有一個試件抗拉強度小於規定值，或有一個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。
模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。
Ⅱ 人為什麼不能看電焊
因為,電焊焊核含接時產生的高溫電弧有很多非可見光,他們褲粗對眼睛的危害非同小可.大量的強光會燒傷你的視網膜,紫外線殺傷你的晶狀體, 導致你以後發生白內障,所以如非工作需要, 不要看電焊的光弧.
如果, 你需要電焊,可以戴一改純笑雙防紫外線黑鏡，外加一個電焊專用的面罩。電焊完還須用一些護眼葯水如 封地麻之類的。如果沒有任何的防護措施，電焊對眼睛的傷害是很大的，我有一個員工就是在電焊的時候沒有做防護，結果眼睛紅腫不得不住院。
保護好你的眼睛!!
所以，就是不能看
Ⅲ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些
鋼筋電弧焊接頭的質量檢納灶驗要點有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋電弧焊包括搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭等接頭形式：
根據鋼材等級和焊接形式選擇焊條，一級鋼和二級鋼可選用E4303、三級鋼可選用E5003等。洞皮扮焊接電流和焊條直徑應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。
鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查要求：接頭的搭接長度、幫條長度、焊縫寬度和高度，均應符合規范的規定；電弧焊接頭外觀檢查應在清渣後逐個進行；
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規定；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大於3mm.
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗要求：不超過二個樓層的300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，取3個拉伸試件；3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至握岩少有2個試件呈延性斷裂。
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Ⅳ 如何檢查鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭的質量
我主要講一下現場外觀檢查
電渣壓力焊：1、焊包均勻
2、焊包高度要大於等於4mm
3、鋼筋上下錯位不得大於2mm
4、鋼筋上下偏角不得大於1度
5、一般下面的鋼筋直徑不小於上面的鋼筋
Ⅳ 電弧焊接頭尺寸不準的原因是哪些
你好，焊接接頭尺寸不準的橡碼消原因有：1 焊件裝配不正確梁知，2 根部間隙大小不一，3 焊接時弧長模譽忽高忽低，4 焊接速度不勻，5 電弧不穩等（手不穩）。
Ⅵ 請問焊接接頭怎麼接才接的比較好 我焊完前面一條 再換焊條接前面接頭老是接不好！ 我聽說接什麼三分
正常的手工電弧焊接頭首先應該將上一道焊道收弧處的葯皮敲掉，然後在接頭前方引燃電弧，移至接頭處稍作停留，之後按照正常的焊接速度就可以了。
有兩個細節稍微注意一下，一個是不要將接頭處的葯皮全部敲掉，只露出焊縫熔池那一部分，這樣便於接頭時候操作，不至於接頭過高；另外接頭要盡量熱接，就是更換焊條要快，不要等到焊縫完全冷卻後才引弧，敲掉葯皮，快速更換焊條，及時引弧，這樣接頭就比較平整、美觀。希望我的回答能夠對你有所幫助。
Ⅶ 我初學電焊，怎麼平焊練習了4天了還是焊不直
電焊的時候，實際上是進行兩種運動的，一種是平焊方向的直線運動，一種是焊版條燃燒時我們的手往前伸的權方向，兩種方向的速度都勻速了，就焊的平直光滑了，手拿不穩不是毛病，因為有時候，為了焊縫的美觀，我們的手本身就需要進行有規律的抖動，如之字形抖動，半月型抖動，另外，焊接的時候，一定要養成仔細看熔池的習慣，如果當熔池的寬度基本一樣，那焊接的質量也應該不錯~~
Ⅷ 焊條電弧焊接頭和收尾時應注意哪些事項
（1）換焊條接頭時應力求快，接頭輪晌處焊縫應圓滑過渡，避免過高、脫節和寬窄不一，且應臘知鋒保證焊透；多層焊各層間猛清接頭應錯開30mm以上；
（2）焊縫收尾時應填滿弧坑後再熄弧，鹼性焊條不宜採用反復斷弧法收尾。