❶ 焊接smt排針很密的那種有什麼技巧不短路
排除專業設備及熱風槍等焊接方法，手工焊接SMT類的元件，方法或者技巧有：1.元件要清洗干凈。2.針腳滿焊錫膏，焊錫膏要干凈。然後上錫，拖焊。3.元件方向傾斜，有助於焊錫自然迴流到烙鐵頭上。4.使用吸錫帶除掉最後的殘渣。flash用這種辦法成功率可以足夠高
❷ 焊接排針時pcb板一點也不沾錫，都掛在電烙鐵上了，怎麼辦
PCB排針不沾錫是因為表面張力太大導致的，需要降低排針的表面張力使之與熔化狀態的錫融合。
通常來說為了保證可焊性，PCB表面的焊接區都做了相應的表面處理，比如噴錫或者沉鎳金，但錫層或鎳金層出現氧化或者臟污時，表面張力增加，很難焊上錫。為了避免這種現象，迴流焊所用錫膏中自帶有助焊劑（松香類），如果手動焊接，可以將排針用酒精或者橡皮清潔一遍，再刷一層助焊劑以降低排針表面張力，然後用烙鐵去加熱，這時候熔化的錫就會與排針結合了。
❸ 焊接電路板時元件引腳怎樣直的放並且焊接時不會掉下來
一般都有焊接工作台的。電路邊兩邊一夾，下面就騰空了。沒的話，用結實點的東西，把電路板的四個邊架起來，讓電路下面騰空就行了。
焊接電路板時，在處理焊點上的技巧：
這個與所用的烙鐵頭和操作有關。焊接的一般步驟是
1、准備
2、加熱
3、加焊料
4、移開焊料
5、移開烙鐵 ，
焊接時尤其注意應先移開焊料再過2-3秒後移開電烙鐵 ，還有烙鐵頭尖點的比較好焊，實在不行可以少許加點松香做助焊劑。烙鐵和電路板之間45度，焊接面光滑，焊點太大也不要太小，焊接時間不要太長，容易燒壞元器件和破壞板上的銅線。焊接順序基本上是從內到外，先低後高。
❹ 大家在焊接排針的時候怎樣使排針和電路板垂直焊的時候它會晃動，怎麼固定呢要精確固定啊。。。謝謝了
拿手摁著，焊一個腳，之後自己固定，重新加熱焊接，對正，焊對面的腳，徹底固定，再焊剩下的。
❺ 排針一邊焊接完畢後，需要去除排針之間的連接的黑色塑料，請問有沒有合適的工具或好的方法
只能夠用烙鐵慢慢燙了
❻ 排針上焊線怎麼焊
是不是線路板上的排針露出來的針太短了，不好焊線上去呢。所以會掉？如果是那加長那排針就可以了。
最好是能放上圖片，那就清楚多了。。
❼ 求焊接單片機座與排針的技巧
不要松香，用小刀刮一下焊頭，再直接焊接。經驗，我就是這么焊的。
❽ 為什麼，我焊接的時候，錫絲總是粘在電烙鐵上，而不掉下去
錫絲總是粘在電烙鐵上，而不掉下去，如果排除電烙鐵功率過低的話，原因有兩個：
一是熔粘在電烙鐵上的錫點沒有松香，或松香過少。只要把發熱的烙鐵頭連帶沾在上面已熔的錫點沾一下松香，再點在被焊件上即可解決。
二是樓下Ci38fd6網友所說的第二點：被焊工件的材質大件或者焊接性不好。按其方法亦可解決。