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鋼筋焊接是如何分類的

發布時間:2023-04-02 03:22:33

1. 鋼筋的焊接方式

鋼筋焊接質量檢驗,應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ
18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗方內法標准》(JGJ/T
27-2001)的容規定。
鋼筋的焊接方式,鋼筋焊接方法分類及適用范圍,主要有如下幾種:
1、電弧焊;電弧焊包括幫條焊接或或搭接焊接,適用於HPB235級鋼筋、HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋
2、電阻電焊;適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。
3、電渣焊;電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
4、鋼筋閃光對焊;鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
鋼筋閃光對焊有兩種方式:
a)連續閃光焊時鋼筋最大直徑:12~25mm,
b)預熱閃光焊時鋼筋最大直徑:32~40mm。

2. 建築工程鋼筋焊接方法分類及適用范圍有哪些

焊接種類:電阻點焊,閃光對焊,電弧焊(幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預版埋件電弧焊權),電渣壓力焊,氣壓焊,。
適用范圍:(1)電阻點焊:二級鋼筋直徑(6~16mm)(2)閃光對焊:6~40mm(3)電弧焊:10~40mm(4)電渣壓力焊:14~40mm(5)氣壓焊:14~40mm(6)預埋件鋼筋埋弧壓力焊:6~25mm
規范要求:(1)電阻點焊:適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網,焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。(2)閃光對焊:鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊,HRB500必須採用閃光對焊。(3)幫條焊:宜採用雙面焊,雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋),單面焊接長度10d。(4)搭接焊:宜採用雙面焊,雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋),單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎,並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。(5)電渣壓力焊:適用於豎向或斜向鋼筋的連接,應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上

3. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:

1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。

(3)鋼筋焊接是如何分類的擴展閱讀


焊接原則:

1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。



4. 常用鋼筋的焊接有哪幾種形式

1.鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹)
1、標准型連接
用途可能的自由版自轉情況。使用權鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套
筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接
用於鋼筋過於長而密集,不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,
再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標准型連接套筒。
3、加鎖母型連接
用於鋼筋完全不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接
套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴
口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合,如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正
反絲扣,可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋,應先用帶正反絲扣的連接套筒。

5. 鋼筋焊接有幾種形式,各適用於哪些場合

1、閃光對焊:使用對焊機使焊好的鋼筋的兩個部分接觸。低壓和大電流將鋼筋加熱到一定溫度以使其軟化,然後對其加壓並軸向旋轉以形成對接焊縫。軸向延伸。在對接過程中,閃光對焊分為連續閃光焊和閃光預熱閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。這種類型的焊接用於預應力鋼筋。

2、電弧焊:電弧焊機用於在焊條和被焊接材料之間產生高溫電弧,在電弧燃燒范圍內熔化焊條和被焊接材料,並在凝固後形成接縫或焊接零件。我會。鋼弧焊的接頭類型包括纏繞接頭(單面或雙面焊接),鋼筋接頭(單面或雙面焊接)和切割接頭(平焊或垂直焊)。

3、電渣壓力焊:在上下焊條之間放一小片導電劑(鋼絲球,焊條等),安裝葯筒,填充焊劑,並使用交流電焊機運行電路。連接並啟動電弧燃燒後,在形成礦渣池之後,鋼筋熔化並且電弧穩定了一段時間,在斷電的情況下,使用手動加壓機制對ize鍛進行加壓,清除爐渣和氣泡以形成接頭。這種焊接主要用於連接現澆鋼筋混凝土結構構件的垂直鋼筋。

4、電阻點焊:點焊機的上下電極與相交的鋼筋接觸以連接電流。交叉鋼筋的接觸點處的電阻較高。電流產生的熱量使鋼筋熔化,而電極則推動焊接鋼筋。用於互連鋼筋,例如焊接的鋼網和鋼骨架。

5、增強氣壓焊接:一定比例的氧氣火焰(純度≥98.5%,裝瓶工作壓力小於5-10 kg / cm2)在加熱的同時使鋼筋的末端塑化(溫度約1320-1340°C)。最後,在施加壓力以焊接鋼筋時施加3000 kg / cm2或更高的壓力。



(5)鋼筋焊接是如何分類的擴展閱讀:

1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

6. 鋼筋焊接有幾種形式,各適用於哪些場合

有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:

1、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊:在上部和下部之間的焊接鋼把一小塊導電材料(鋼絲球、電極等),山裝備和填充焊劑,使用交流弧焊機處理電路電弧燃燒,形成渣池,鋼鐵融化和電弧穩定一段時間後,權力的同時,使用手動加壓壓力擾亂,消除熔渣,泡沫,形成一個聯合。這種焊接主要用於現澆鋼筋混凝土結構構件的豎向鋼筋加長。

4、電阻點焊:點焊機的上、下電極與交叉鋼筋接觸並產生電流。十字鋼筋接觸點的電阻比較大,電流產生的熱量會熔化鋼筋,電極加壓使鋼筋焊接。用於鋼網、鋼框架等鋼筋交叉連接的焊接。

5、鋼筋焊接壓力:通過一定比例的氧氣(純度≥98.5%,瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰加熱的鋼筋的塑性狀態(溫度1320~1340℃),加熱時的壓力,最後應用超過3000公斤/厘米2壓力,鋼筋焊接在一起。

(6)鋼筋焊接是如何分類的擴展閱讀:

焊接原理:

1、接頭應布置在受力相對較小的地方,避免結構受力較大的關鍵部位。在抗震設計中,避免梁端和柱端箍筋加密范圍。如果必須在此區域進行連接,應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一受力高度的同一鋼筋應配備較少的接頭,不應配備兩個或兩個以上的接頭。

3、節點位置應錯開,節點加固面積百分比應限制在連接范圍內的一定范圍內。

4、鋼筋連接區域應採取必要的結構措施,在縱向受力鋼筋搭接長度內布置橫向結構鋼筋或箍筋。

5、軸向拉力和小偏心拉桿(如桁架、拱拉桿)的縱向加固,不得採用綁扎、搭接接頭。

6、當拉伸筋d>直徑25mm和壓縮筋d b>直徑28mm時,不宜採用綁扎縫。

7. 鋼筋的焊接有多少種

3種
1、
手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.
2、
MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果.
3、
TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

8. 鋼筋連接分類

分為兩大類,一類是鋼筋搭接綁扎,一類是鋼筋焊接和機械連接。
鋼筋焊接包括:鋼筋閃光對焊、鋼筋電弧焊、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋氣壓焊等。
鋼筋機械連接:鋼筋徑向擠壓連接、鋼筋軸向擠壓連接、鋼筋錐螺紋接頭連接、鋼筋鐓粗直螺紋連接、鋼筋滾軋直螺紋連接、帶肋鋼筋剝肋直螺紋連接、分體式直螺紋連接等。

9. 鋼筋常用焊接方法可以分為幾種

根據鋼筋級別、直徑和所用焊機的功率,閃光對焊工藝可分為連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光-預熱-閃光焊三種。

①連續閃光焊的工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。連續閃光焊宜用於焊接直徑25mm以內的HPB300級、HRB335級和HRB400級鋼筋。最適宜焊接直徑較小的鋼筋。

②預熱閃光焊的工藝過程包括預熱、連續閃光及頂鍛過程,即在連續閃光焊前增加了一次預熱過程,使鋼筋預熱後再連續閃光燒化進行加壓頂鍛。預熱閃光焊適宜焊接直徑大於25mm且端部較平坦的鋼筋。

③閃光-預熱-閃光焊的焊接工藝即在預熱閃光焊前面增加了一次閃光過程,使不平整的鋼筋端面燒化平整,預熱均勻,最後進行加壓頂鍛。它適宜焊接直徑大於25mm且端部不平整的鋼筋。閃光對焊一般要求接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,對於HPB300級、HRB335級和HRB400級鋼筋不得有明顯燒傷,對於RRB400級鋼筋不得有燒傷;接頭處的彎折角不得大於4?;接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0。1倍,且不得大於2mm。

(2)電弧焊.電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫,電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭.電弧焊廣泛用於鋼筋接頭焊接、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接.鋼筋電弧焊的接頭形式有搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭三種.搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度,均應符合規范的規定.電弧焊一般要求焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接頭區域不得有裂紋;咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應符合相關的規定;坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大於3mm。

(3)電渣壓力焊.電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然後施加壓力使鋼筋焊合.這種焊接方法比電弧焊節省鋼材、工效高、成本低,適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4∶1范圍內)鋼筋的連接.電渣壓力焊在供電條件差、電壓不穩、雨期或防火要求高的場合應慎用.鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動控制兩種。

電渣壓力焊的接頭一般要求四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm;鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大於4?接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍,且不得大於2mm.

(4)電阻點焊.電阻點焊主要用於小直徑鋼筋的交叉連接,可成型為鋼筋網片或骨架,以代替人工綁扎.

((5)鋼筋氣壓焊.鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰,加熱鋼筋結合端部,不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合.氣壓焊的設備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等。

10. 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別

焊接的種類很多,在鋼筋焊接范疇內主要有:電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。
搭接焊、幫條焊都屬於電弧焊,是最常見的焊接連接,施焊操作容易,但較費料耗時,現場施焊條件差,常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質
量缺陷;幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小,對結構的耐久性不利。
剖口焊有一定技術要求,使用場合有一定局限性。
電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上,有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作,比較簡便,焊接速度快,工效高,省料
省時;如有功率合格的焊機和操作熟練的工人,焊接質量是會有保證的。所以被廣泛用於受力縱筋的連接上。
上述這些都可用來作為鋼筋焊接連接的手段,採用時要視具體場合、施焊對象位置、設備及技術條件、可操作性以及安全可靠、經濟合理
等情況選取。
多跨連續框架梁的通長鋼筋的連接現在採用機械連接接頭的型式很多,傳力可靠,施工也方便,也較經濟。

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