電烙鐵焊接焊錫膏作用是什麼

① 焊錫膏的作用

 錫膏有什麼作用：
合金粉末：完成電子元件與電路板之間的機械和電氣連接。助焊膏的作用，錫粉顆粒的載體，頃攔粗.提供合適的流變性和濕強度.，有利於熱衡困量傳遞到焊接區，降低焊料的表面張力，防止焊接時焊料和焊接表面的再氧化。去處焊接表面及錫粉顆粒的氧化層，在焊接點表面形成保護層和安全的殘留物層。錫膏專用助焊膏配比錫膏的，可任意配比各類焊錫粉（錫、銀、銅、鉍、鉛），也能配比高、中、低溫焊錫粉（雀鎮100-260）℃。配比成錫膏後，具有良好的可焊性，連續印刷性、殘留物較少等優點。

② 焊錫膏什麼作用

焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER）
（一）、助焊劑的主要成份及其作用：
A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效；
B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調節焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現拖尾、粘連等現象的作用；
C、樹脂（RESINS）：該成份主要起到加大錫膏粘附性，而且有保護和防止焊後PCB再度氧化的作用；該項成分對零件固定起到很重要的作用；
D、溶劑（SOLVENT）：該成份是焊劑組份的溶劑，在錫膏的攪拌過程中起調節均勻的作用，對焊錫膏的壽命有一定的影響；
（二）、焊料粉：
焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成，一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99.7CU0.7AG0.。概括來講錫粉的相關特性及其品質要求有如下幾點：
A、錫粉的顆粒形態對錫膏的工作性能有很大的影響：
A-1、重要的一點是要求錫粉顆粒大小分布均勻，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題；在國內的焊料粉或焊錫膏生產廠商，大家經常用分布比例來衡量錫粉的均勻度：以25~45μm的錫粉為例，通常要求35μm左右的顆粒分度比例為60%左右，35μm 以下及以上部份各佔20%左右；
A-2、另外也要求錫粉顆粒形狀較為規則；根據「中華人民共和國電子行業標准《錫鉛膏狀焊料通用規范》（SJ/T 11186-1998）」中相關規定如下：「合金粉末形狀應是球形的,但允許長軸與短軸的最大比為1.5的近球形狀粉末。如用戶與裂寬好製造廠達成協議，也可為其他形狀的合金粉末。」在實際的工作中，通常要求為錫粉顆粒長、短軸的比例一般在1.2以下。
A-3、如果以上A-1及A-2的要求項不能達到上述基本的要求，在焊錫膏的使用過程中，將很有可能會影響錫膏印刷、點注以及焊接的效果。
B、各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應根據所生產產品、生產工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏；
B-1、根據「中華人民共和國電子行業標准《錫鉛膏狀焊料通用規范》（SJ/肆鉛T 11186-1998）」中相關規定，「焊膏中合金粉末百分(質量)含量應為65%-96%,合金粉末百分(質量)含量的實測值與訂貨單預定值偏差不大於±1%」；通常在實際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90：10；
B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在89-91.5%的錫膏；
B-3、當使用針頭點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；
B-4、迴流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑並在器件（阻容器件）端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對迴流焊焊後焊料厚度（即焊點的飽滿程度）有一定的影響；為了證實這種問題的存在，有關專家曾做過相關的實驗，現摘抄其最終實驗結果如下表供參考：(表暫缺）
從上表看出，隨著金屬含量減少，迴流焊後焊料的厚度減少，為了滿足對焊點的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。
C、錫粉的「低氧化度」也是非常重要的一個品質要求，這也是錫粉在生產或保管過程中應該注意的一個問題；如果不注意這個問題，用氧化度較高的錫粉做出的焊錫膏，將在焊接過程中嚴重影響焊接的品質。
什麼是焊料
焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，並在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產品裝配中，俗稱為焊錫。
常用焊料具備的條件:
1)焊料的熔點要低於被焊工件。
2)易於與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。
3)要有較好的導電性能。
4)要有較快的結晶速度。
常用焊料的種類
根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。
1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。
錫鉛焊料主要用途:廣泛用於電子行業的軟釺巧知焊、散熱器及五金等各行業波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴塗、電鍍等。經過特殊工藝調質精煉處理而生產成的抗氧化焊錫條,具有獨特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強、焊點均勻、光亮等特點.
錫鉛焊料條
錫鉛焊料標准:GB/T8012-2000/GB/T3131-2001
2)共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61．9%、鉛的含量為38．1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區域內熔化的，所以共晶焊錫是錫鉛焊料中性能最好的一種。
Eutectic solders(共晶焊錫)：兩種或更多的金屬合金，具有最低的熔化點，當加熱時，共晶合金直接從固態變到液態，而不經過塑性階段。
常用焊料的形狀：
焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫松脂芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。
2)片狀焊料——常用於矽片及其他片狀焊件的焊接。
3)帶狀焊料——常用於自動裝配的生產線上，用自動焊機從製成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。
4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起製成，焊接時先將焊料膏塗在印製電路板上，然後進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。

③ 焊錫膏是什麼作用

焊錫膏的作用：

主要用於SMT行業正備PCB表面電阻、電容、IC等電子元器舉豎毀件的焊接。

焊錫膏簡介：

焊錫膏也叫錫膏，英文名solder paste，灰色膏體。焊錫膏是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，纖卜形成的膏狀混合物。

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常用焊料具備的條件:

1，焊料的熔點要低於被焊工件。

2，易於與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。

3，要有較好的導電性能。

4，要有較快的結晶速度。

④ 焊錫膏的作用和使用方法

電烙鐵使用方法及焊接技巧，學會後受益終生！

想必電工們都應該知道電烙鐵在維修設備中的使用價值和具體操作方法。不過對於不熟悉電烙鐵的朋友來說，使用起來仍有很大難度。今天小達就給大家講解一下關於電烙鐵的使用方法和焊接技巧，便於更多人熟知電烙鐵這東西，一起來學習下吧。

一、電烙鐵的使用方法

焊錫絲用來助焊，常見的是帶松香芯的焊錫絲，因為熔點較低，內含松香助焊劑，使用起來方便，所以使用頻率較高。

松香是一種助焊劑，用來幫助清除金屬表面的氧化物，一方面它有利於焊接，另一方面還可以保護烙鐵頭。

另外在焊接較大的元件或結實的導線時，可以用焊錫膏，能讓線頭焊的更飽滿。不過它本身帶有一定的腐蝕性，焊接後記得還需及時清除殘留物。

2.電烙鐵的基本使用方法

給大家講講電烙鐵的簡單使用流程。首先將電源插上，等電烙鐵溫度上來了，把需要焊接的線上點些松香，再加入適量焊錫，然後焊在需要焊接的元器件上面即可。要注意的就是，焊接器件的停留時間不能過長，否則溫度過高非常容易燒毀元器件。

二、使用電烙鐵的注意事項

1.焊前處理工作要仔細

焊接之前，觀察一下電烙鐵的鐵頭是否被氧化或含有其他雜質物，如有的話，需要清除干凈後再使用，以達到工藝的要求。另外需要注意的是，各種元件的引腳不要截得太短，因為這樣做不利於散熱，也不便於焊接。

2.焊接過程中的注意細節

1) 焊接時間控制合理

焊接時要注意電烙鐵與電路板的接觸時間，因為電烙鐵的溫度較高，接觸時間過長很可能直接燒壞元器件。如果沒焊接好就先將烙鐵拿開，待電路板散熱後再次焊接。

還有要根據電路板的大小決定焊錫的使用量，如果電路板和元件較小，用的焊錫又過多的話，焊錫就可能會連在其他地方而造成電路板短路等問題。

2) 確保工作環境的安全性

電烙鐵前端金屬部位通電後的溫度會很高，使用時務必不要讓電烙鐵加熱部位接觸到衣物、皮膚或者烙鐵的電源線等容易燙壞的部位，建議選擇一個烙鐵架，便於放置電烙鐵。還有電烙鐵保持通電狀態時，要養成人走斷電的習慣，以防出現安全隱患。

3.焊接完後的注意細節

烙鐵頭長期處於高溫狀態，很容易氧化並沾上一層黑色雜質。因此要注意用濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，在長時間未使用時應在烙鐵頭上加上錫，防止出現烙鐵頭氧化、無法粘錫等問題。

三、電烙鐵的選擇

關於電烙鐵的選擇方法，需要重點注意產品的發熱問題和漏電問題。

個人建議使用世達家用內熱式電烙鐵這類的焊接工具，從發熱程度上講，電烙鐵內部採用陶瓷發熱芯，保持發熱問題，能有效延長其使用壽命；從安全程度上講，電烙鐵外殼採用隔熱高溫套，有著隔熱、耐高溫和耐老化的優勢，一定程度上能保證工作的安全性；從實用程度上將講，產品自帶松香、烙鐵架和烙鐵海綿，便於電烙鐵的長期使用和日常保養維護。

（世達家用內熱式60W電烙鐵，型號05256）

世達小貼士：電烙鐵的危險系數較高，請確保工作環境安全之後再使用哦。

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⑤ 電烙鐵焊電線，焊絲和焊錫膏的正確使用是怎樣焊的

先將電烙鐵插上電，然後用DXT-V8錫絲熔後焊在電路板上就可以了，需要加錫膏的就在加一點錫膏了

⑥ 焊錫膏的作用和使用方法有哪些

焊錫膏主要用於SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

焊錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發，將被焊元器件與印製電路焊盤焊接在一起形成永久連接。各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應根據所生產產品、生產工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏。

(6)電烙鐵焊接焊錫膏作用是什麼擴展閱讀：

焊錫膏伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。

錫膏特性參數表也是必要的，其包含的信息對溫度曲線是至關重要的，如：所希望的溫度曲線持續時間、錫膏活性溫度、合金熔點和所希望的迴流最高溫度。

⑦ 焊錫膏的作用和使用方法 焊錫膏的作用和使用方法介紹

1、焊錫膏的作用：可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發，將隱雹蘆被焊肆培元器件與印製電路焊盤焊接在一起形成永久連接。

2、焊錫膏的使用方法：畫筆塗上焊錫膏，灶帶將抹有焊錫膏的筆刷在需要焊接的金屬點上，或塗在元器件的觸點上。

3、先將電烙鐵加熱，待電烙鐵升溫好後，將元器件放置在電路板上對應的位置上，然後使用電烙鐵進行焊接。

⑧ 電烙鐵焊接時 用的 焊錫膏和松香有什麼區別

一、指代不同

1、焊錫膏：是伴隨著SMT應運而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物。

2、松香：是指一種松脂，可從多種松樹中獲得，特別是產於美國東南部的長葉松（Pinus palustris）、古巴松（Pinus caribaea）和火炬松（Pinus taeda），也可從世界各地類似松樹的樹種中獲得。

二、用途不同

1、焊錫膏：主要用於SMT行業PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。

2、松香：在熱熔、壓敏和溶劑型膠黏劑中常用作增黏樹脂，增加初黏性，提高粘接強度。松香還能提高水性丙烯酸酯復膜膠的乾燥性和剝離強度。

三、特點不同

1、焊錫膏：在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發，將被焊元器件與印製電路焊盤焊接在一起形成永久連接。

2、松香：對光、熱、氧的作用很敏感，尤其是粉末狀極易氧化，所以箍好整塊儲存，防止氧化使顏色變深、性能變化。塊狀松香表面氧化時生成氧化膜，可防止內部松香進一步氧化。