焊接頭怎麼卸掉

A. 焊接完成後為什麼要把焊把的焊條頭取下

因為焊接完成後的焊條頭粘焊條會對焊機有影響。 焊條與工件發生粘連，焊機便處於短路狀態。短時間沒有什麼影響，長時間粘焊條會燒壞焊機。 焊條焊接電流過小、鹼性焊條引弧不當都會發生粘焊條現象。

手工焊的優點

操作方便，使用靈活，適應性強。適用於各種鋼種，各種網路，各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規則的焊縫，短焊穎，仰焊縫，高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運用，操作自如。焊接質量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區小，焊接接頭的機械性能較為理想。

手工電弧焊易於分散應力和控制變形。設備簡單，使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。

手工焊的缺點

需要經常更換焊條。每當焊條用到不足2in（大約50mm）時，必須熄弧，更換焊條。由於焊條頭沒有葯皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要必須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然後才能重新開始焊接。

另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及葯皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65%左右。

B. 耳機咪頭焊在電板上怎麼拆下來

1、如果你的耳機不帶咪頭話筒，紅線和綠線分別是左右兩個聲道的耳機的音頻信號輸出線，銅線都是地線。你把紅線接紅線，綠塌悔線接綠線，兩根銅線同另外兩根銅線任意連接就OK。2、如果你的耳機帶話筒，就紅接紅線，綠線接綠線，而耳機頭上的兩根銅線並在一起接其中的一根銅線，檢查看那根銅線接上團好正耳機就響，這根線就是公共地線，然後把另一根銅線與咪頭的一個點焊接起來。不過這種可能線比較小。接線最好先用砂紙打磨這些接線的油漆，然後用烙鐵焊上錫，然後用小的熱縮管或膠布把焊接處包裹上使其不要相互短路，最後再用大的熱縮管包上整個四根線，烘烤一下熱縮管，使其收縮。只要焊接好不出現假焊，音質不會受影響。早年我的多普達特殊耳機免提帶音量襪陪開關和應答鍵的耳機線斷，不好配耳機，就是用這種方法焊接的。當時原裝耳機不但不好配，價格還高達200元哦

C. 電氣焊焊錯了，怎麼拆下來

電子元器件的拆卸方法

1、電烙鐵直接拆卸元器件

管腳比較少的元器件中，如電阻、二極體、三極體、穩壓管等具有2～3 個管腳的元器件，可用電烙鐵直接加熱元器件管腳，用鑷子將元器件取下。

2、使用手動吸錫器拆除元器件

利用電烙鐵加熱引腳焊錫，用吸錫器吸取焊錫，拆卸步驟為： 右手以持筆式持電烙鐵，使其與水平位置的電路板呈 35°左右夾角。左手以拳握式持吸錫器，拇指操控吸錫按鈕。使吸錫器呈近乎垂直狀態向左傾斜約5°為宜，方便操作。

首先調整好電烙鐵溫度，以 2S 內能順利燙化焊點錫為宜。將電烙鐵頭尖端置於焊點上，使焊點融化，移開電烙鐵的同時，將吸錫器放在焊盤上按動吸錫按鍵,吸取焊錫。

3、使用電動吸錫槍拆除直插式元器件

吸錫槍具有真空度高、溫度可調、防靜電及操作簡便等特點，可拆除所有直插式安裝的元 器件。拆卸步驟：選擇內徑比被拆元器件的引線直徑大0.1～0.2mm 的烙鐵頭。

待烙鐵達到設定溫度後，對正焊盤，使吸錫槍的烙鐵頭和焊盤垂直輕觸，焊錫熔化後，左右移動吸錫頭，使金屬化孔內的焊錫全部熔化，同時啟動真空泵開關，即可吸凈元器件引腳上的焊錫。按上述方法，將被拆元器件其餘引腳上的焊錫逐個吸凈。

用鑷子檢查元器件每個引腳上的焊錫是否全部吸凈。若未吸凈，則用烙鐵對該引腳重新補 錫後再拆。重新補錫焊接的目的是使新焊的焊錫與過孔內殘留的焊錫熔為一體，再解焊時熱傳遞漫流就形成了通導,只有這么做,元器件引腳與焊盤之間的粘連焊錫才能吸干凈。

4、使用熱風槍拆除表面貼裝器件

熱風槍為點熱源，對單個元器件的加熱較為迅速。將熱風槍的溫度與風量調到適當位置，對准表面貼裝器件進行加熱，同時震動印刷電路板，使表面貼裝件脫離焊盤。

簡介

電子元件（electronic component），是電子電路中的基本元素，通常是個別封裝，並具有兩個或以上的引線或金屬接點。電子元件須相互連接以構成一個具有特定功能的電子電路，例如：放大器、無線電接收機、振盪器等，連接電子元件常見的方式之一是焊接到印刷電路板上。

電子元件也許是單獨的封裝（電阻器、電容器、電感器、晶體管、二極體等），或是各種不同復雜度的群組，例如：集成電路（運算放大器、排阻、邏輯門等）。

D. PPR管焊接頭如何清洗

PPR管焊接頭可以用酒精清洗
，酒精是醇類，和管子上的物質具有較好的親和力。
PPR管：PP-R管‍又嫌沖州叫三型聚丙烯管，具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長及經濟等優點，
正逐步取替現有的其它種類水管而成為主導產品，PP-R管材行業呈現出了高速發展態勢芹蔽。PP-R管生產廠家較多，品質存在差異，一判緩旦出現滲漏，損失巨大，建議選用知名的品牌產品，並選擇專業的施工隊伍。

E. 用什麼東西清洗電烙鐵的焊接頭啊

電烙鐵日常維護 一、電烙鐵使用前的處理
在使用前先通電給烙鐵頭「 上錫 」 。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然後接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾塗一下，等松香冒煙後再沾塗一層焊錫，如此反復進行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。
電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同
時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 「 燒死 」 不再 「 吃錫 」
二、電烙鐵使用注意事項
① 根據焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。
② 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm ，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應經常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。
三、電烙鐵維護
1:在加熱之前用砂紙磨一下使之發亮!
2:把電源插頭插上加熱的過程中用含有松香的焊錫絲把你磨過的地方上錫
這樣你烙鐵就會慢慢鍍上焊錫了
3:如果使用中有不上錫的情況.可找一塊一定是棉布!用水浸濕.不要太多水.把你的烙鐵頭放入摩擦後.即刻光亮如新!!!4:以後在你烙鐵工作後拔電源的時候.最好用焊錫鍍一下.使之冷卻後.保持烙 鐵頭有焊錫不被氧化!

F. 兩張鐵皮焊在一起咋弄開的

您好，如果兩張鐵皮被焊在一起，要想把它們分開，需要進行以下步驟：

1.使用錘子和鉗子：如果焊接的區域不是很大，可以使用錘子和鉗子來嘗試將它們分開。將鉗子夾住一張鐵皮，用錘子輕輕地敲擊另一張鐵皮。這樣可以嘗試打破焊接的連接，使它們分開。

2.使用銼刀租跡和鋸子：如果焊接的區域比較大，可以使用銼刀和鋸子來嘗試將它們空型凳分開。使用銼刀和鋸子切割焊接的區域，直到兩張鐵皮分開。

3.使用電焊機：如果以上方法都無法分開兩張鐵皮，可以使用電焊機。使用電焊機將焊接的區域重新加熱，直到焊接的連接被熔化。然後，使用錘子和鉗子將它們分開。

需要注意的是，以上方法都需要謹斗旅慎操作，以免造成人身傷害或物品損壞。如果不確定如何進行操作，最好請專業人士協助。

G. 如何拆卸報廢結構的焊接接頭

拆卸報廢結構的焊接接頭有兩種方法：
1、用火焰切割。火焰切割（Flame Cutting）是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。
2、用電弧氣刨。碳弧氣刨是利用碳極和金屬之間產生的高溫電流，把金屬局部加熱到熔化狀態，同時利用壓縮空氣的高速氣流把這些熔化金屬吹掉，從而實現對金屬母材進行刨削和切割的一種加工工藝方法。

H. 超聲波焊接頭燈外殼怎麼拆開

看頭燈外是什麼殼？怎麼拆開那麼說？按他說明拆開就行

I. 電子元器件的拆焊方法是什麼

拆焊又稱解焊。在調試、維修或焊錯的情況下，常常需要將已焊接的連線或元器件拆卸下來，這個過程就是拆焊，它是焊接技術的一個重要組成部分。在實際操作上，拆焊要比焊接更困難，更需要使用恰當的方法和工具。如果拆焊不當，便很容易損壞元器件，或使銅箔脫落而破壞印製電路板。因此，拆焊技術也是應熟練掌握的一項操作基本功。
除普通電烙鐵外，常用的拆焊工具還有如下幾種。
一、認識拆焊工具
1．空心針管
可用醫用針管改裝，要選取不同直徑的空心針管若干只，市場上也有出售維修專用的空心針管，
2．吸錫器
用來吸取印製電路板焊盤的焊錫，它一般與電烙鐵配合使用，
3．鑷子
拆焊以選用端頭較尖的不銹鋼鑷子為佳，它可以用來夾住元器件引線，挑起元器件引腳或線頭。
4．吸錫繩
一般是利用銅絲的屏蔽線電纜或較粗的多股導線製成。
5．吸錫電烙鐵
主要用於拆換元器件，它是手工拆焊操作中的重要工作，用以加溫拆焊點，同時吸去熔化的焊料。它與普通電烙鐵不同的是其烙鐵頭是空心的，而且多了一個吸錫裝置，
一、用鑷子進行拆焊
在沒有專用拆焊工具的情況下，用鑷子進行拆焊因其方法簡單，是印製電路板上元器件拆焊常採用的拆焊方法。由於焊點的形式不同，其拆焊的方法也不同。
對於印製電路板中引線之間焊點距離較大的元器件，拆焊時相對容易，一般採用分點拆焊的方法，如圖3-4-3所示。操作過程如下。
(1) 首先固定印製電路板，同時用鑷子從元器件面夾住被拆元器件的一根引線。
(2) 用電烙鐵對被夾引線上的焊點進行加熱，以熔化該焊點的焊錫。
(3) 待焊點上焊錫全部熔化，將被夾的元器件引線輕輕從焊盤孔中拉出。
(4) 然後用同樣的方法拆焊被拆元器件的另一根引線。
(5) 用烙鐵頭清除焊盤上多餘焊料。

對於拆焊印製電路板中引線之間焊點距離較小的元器件，如三極體等，拆焊時具有一定的難度，多採用集中拆焊的方法，如圖3-4-4所示。操作過程如下。
(1) 首先固定印製電路板，同時用鑷子從元器件一側夾
住被拆焊元器件
(2) 用電烙鐵對被拆元器件的各個焊點快速交替加熱，
以同時熔化各焊點的焊錫。
(3) 待燭點上的焊錫全部熔經，將被夾的元器件引線
輕輕從焊盤孔中拉出。
(4) 用烙鐵頭清除焊盤上多餘焊料。
注意：
此辦法加熱要迅速，注意力要集中，動作要快。
如果焊接點引線是彎曲的，要逐點間斷加溫，先吸取
焊接上的焊錫，露出引腳輪廓，並將引線拉直後再拆除元器件。 圖3-4-4 集中拆焊示意圖
大拆卸引腳較多、較集中的元器件時(如天線圈、振盪線圈等)，採用同時加熱方法比較有效。
(1) 用較多的焊錫將被拆元器件的所有焊點連在一起。
(2) 用鑷子鉗夾住被拆元器件。
(3) 用內熱式電烙鐵頭，對被拆焊點連續加熱，使被拆焊點同時熔化。
(4) 待焊錫全部熔化後，用時將元器件從焊盤孔中輕輕拉出。
(5) 清理焊盤，用一根不沾錫的φ3mm的鋼針從焊盤面插入孔中，如焊錫封住焊孔，則需用烙鐵熔化焊點。

三、 用吸錫工具進行拆焊
1．用專用吸錫烙鐵進行拆焊
對焊錫較多的焊點，可採用吸錫烙鐵去錫脫焊。拆焊時，吸錫電烙鐵加熱和吸錫同時進行，其操作如下：
(1) 吸錫時，根據元器件引線的粗細選用錫嘴的大小。
(2) 吸錫電烙鐵鐵通電加熱後，將活塞柄推下卡住。
(3) 錫嘴垂直對准吸焊點，待焊點焊錫熔化後，再
按下吸錫烙鐵的控制按鈕，焊錫即被吸進吸錫烙鐵中。
反復幾次，直至元器件從焊點中脫離。
2．用吸錫進行拆焊
吸錫器就是專門用拆焊的工具，裝有一種小型手
動空氣泵，如圖3-4-5所示。其拆焊過程如下。
(1) 將吸錫器的吸錫壓桿壓下。
(2) 用電烙鐵將需要拆焊的焊點熔融。
(3) 將吸錫器吸錫嘴套入需拆焊的元件引腳，並沒
入熔融焊錫。
(4) 按下吸錫按鈕，吸錫壓桿在彈簧的作用下迅速復原，完成吸錫動作。如果一次吸不幹凈，可多吸幾次，直到焊盤上的錫吸凈，而使元器
件引腳與銅箔脫離。
3．用吸錫帶進行拆焊
吸錫帶是一種通過毛細吸收作用吸取焊料的細銅絲
編織帶，使用吸錫帶去錫脫掉，操作簡單，效果較佳，
其拆焊操作方法如下。
(1) 將銅編織帶(專用吸錫帶)放在被拆焊的焊點上。
(2) 用電烙鐵對吸錫帶和被焊點進行加熱。
(3) 一旦焊料熔化時，焊點上的焊錫逐漸熔化並被吸錫帶吸去。
(4) 如被拆焊點沒完全吸除，可重復進行。每次拆焊時間約2s –3s。，
注意：
① 被拆焊點的加熱時間不能過長。當焊料熔化時，及時將元器件引線按與印製電路板垂直的方向撥出。
② 尚有焊點沒有被熔化的元器件，不能強行用力拉動、搖晃和扭轉，以免造成元器件或焊盤的損壞。
③ 拆焊完畢，必須把焊盤孔內的焊料清除干凈。
知識探究
一、拆焊技術的操作要領
1．嚴格控制加熱的時間與溫度
一般元器件及導線絕緣層的耐熱較差，受熱易損元器件對溫度更是十分敏感。在拆焊時，如果時間過長，溫度過高會燙壞元器件，甚至會印製電路板焊盤翹起或脫落，進而給繼續裝配造成很多麻煩。因此，一定要嚴格控制加熱的時間與溫度。
2．拆焊時不要用力過猛
塑料密封器件、瓷器件和玻璃端子等在加溫情況下，強度都有所降低，拆焊時用力過猛會引起器件和引線脫離或銅箔與印製電路板脫離。
3．不要強行拆焊
不要用電烙鐵去撬或晃動接點，不允許用拉動、搖動或扭動等辦法去強行拆除焊接點。
二、 各類焊點的拆焊方法和注意事項
各類焊點的拆焊方法和注意事項
首先用烙鐵頭去掉焊錫，然後用鑷子撬起引線並抽出。如引線用纏繞的焊接方法，則要將引線用工具拉直後再抽出撬、拉引線時不要用力過猛，也不要用烙鐵頭亂撬，要先弄清引線的方向
採用分點拆焊法，用電烙鐵直接進行拆焊。一邊用電烙鐵對焊點加熱至焊錫熔化，一邊用鑷子夾住元器件的引線，輕輕地將其拉出來。這種方法不宜在同一焊點上多次使用，因為印製電路板上的銅箔經過多次加熱後很容易與絕緣板脫離而造成電路板的損壞

有塑料骨架的元器件的拆焊
因為這些元器件的骨架不耐高溫，所以可以採用間接加熱拆焊法。拆焊時，先用電烙鐵加熱除去焊接點焊錫，露出引線的輪廓，再用鑷子或捅針挑開焊盤與引線間的殘留焊錫，最後用烙鐵頭對已挑開的個別焊點加熱，待焊錫熔化時，迅速撥下元器件不可長時間對焊點加熱，防止塑料骨架變形
焊點密集的元器件的拆焊
採用空心針管
使用電烙鐵除去焊接點焊錫，露出引腳的輪廓。選用直徑合適的空心針管，將針孔對准焊盤上的引腳。待電烙鐵將焊錫熔化後迅速將針管插入電路板的焊孔並左右旋轉，這樣元器件的引線便和焊盤分開了。

優點：引腳和焊點分離徹底，拆焊速度快。很適合體積較大的元器件和引腳密集的元器件的拆焊。

缺點：不適合如雙聯電容器引腳呈扁片狀元器件的拆焊；不適合像導線這樣不規則引腳的拆焊

① 選用針管的直徑要合適。直徑小於引腳插不進；直徑大了，在旋轉時很容易使焊點的銅箔和電路板分離而損壞電路板；

② 在拆焊中周、集成電路等引腳密集的元器件時，應首先使用電烙鐵除去焊接點焊錫，露出引腳的輪廓。以免連續拆焊過程中殘留焊錫過多而對其他引腳拆焊造成影響；

③拆焊後若有焊錫將引線插孔封住可用銅針將其捅開

採用吸錫電烙鐵

它具有焊接和吸錫的雙重功能。在使用時，只要把烙鐵頭靠近焊點，待焊點熔化後按下按鈕，即可把熔化的焊錫吸入儲錫盒內

採用吸錫器

吸錫器本身不具備加熱功能，它需要與電烙鐵配合使用。拆焊時先用電烙鐵對焊點進行加熱，待焊錫熔化後撤去電烙鐵，再用吸錫器將焊點上的焊錫吸除。

撤去電烙鐵後，吸錫器要迅速地移至焊點吸錫，避免焊點再次凝固而導致吸錫困難

採用吸錫繩

使用電烙鐵除去焊接點焊錫，露出導線的輪廓。將在松香中浸過的吸錫繩貼在待拆焊點上，用烙鐵頭加熱吸錫繩，通過吸錫繩將熱量傳導給焊點熔化焊錫，待焊點上的焊錫熔化並吸咐在錫繩上，抻起吸錫繩。如此重復幾次即可把焊錫吸完。此方法在高密度焊點拆焊點拆焊操作中具有明顯優勢

吸錫繩可以自製，方法是將多股膠質電線去皮後擰成繩狀(不宜擰得太緊)，再加熱吸咐上松香助焊劑即可

J. 這個焊接線的插頭怎麼拆拖把頭怎麼拆

焊把的挑選

選擇把鉗也是很重要的，一個好的把鉗不僅可以用的久，而且不會燙手，所以選把鉗時一定要看清裡面的銅是不是紫銅，如果是黃銅那麼就堅決不能要，黃銅傳熱太快，就很容易發燒。 1.焊把的安裝順序 安裝焊把前一定要搞清楚先安裝什麼，再安裝什麼，如若不然就會無法進行安裝，這樣會導致浪費時間和人力。所以我們應該先把電纜線穿入拆開的焊把把手護罩內。
2.電纜線拋口

先拋開的電纜雀悄余線在穿的過程中會讓銅線分裂，所以我們要穿好後再進行拋線。
3.插入線鼻子的方向

在這里我一定要明確說明千萬不能把線鼻子穿反了，要不然我們前面就白忙活運和了，在穿之前看看線鼻子一端有個防禦帽，把這個防禦帽朝著電纜線的方向，不能朝著拋開線頭的方向，頃滾這點一定要注意。
4.焊把安裝大結局

前面所有工作都完成後，我們就來安裝把鉗頭，把帶有線鼻子的電纜線埠插入把鉗頭後面的孔內，用內六方扳手用力上把鉗頭上的三個螺絲，不停的輪流上，直到上不動為止，最後蓋上把鉗護蓋