圈樑如何焊接

⑴ 圈樑扁鐵與消防管道和暖氣管如何焊接:

這個不焊接的，這個是預留等電位扁鐵，採用螺栓連接等管道上的電位卡環即可。

⑵ 農村自建樓房，地圈樑斷開三米，現在想把這三米接上，怎麼接可以把兩邊的梁破開、鋼筋搞焊接嗎斷開的

方案一：如果高度可以，在斷開3米的地方，在地圈樑的標高上方再加一層梁，長度伸過二邊的柱

方案二：不破壞原混凝土，用植筋的方法，再澆圈樑混凝土

⑶ 建築物地圈樑鋼筋與柱子鋼筋防雷接地具體做法

1. 取直徑12圓鋼30厘米。將此鋼筋在中點處折成直角彎。

2. 將一條直角邊與地梁主筋焊飢碰接，另一條直角邊與柱主筋焊接。

3. 焊接長度，單面施焊10倍直徑，雙面施焊減半。

4. 用圓鋼焊接 要求 雙面滿焊，焊縫長度大於6倍圓鋼直徑。

⑷ 38公分圈樑用幾條鋼筋焊接

38公分圈樑用4條鋼筋焊接。根據查詢相關公開信息顯示，地梁和圈樑都用4條12毫米的鋼筋作主筋，箍筋用6毫米的。賣派圈樑是為防止地蘆辯基的不均勻沉降或大振動中嘩賀荷載等對房屋的不利影響，在牆體中設置鋼筋混凝土圈樑或鋼筋磚圈樑，以增強磚石結構房屋的整體剛度。

⑸ 防雷圈樑小於16怎麼與引上線焊接

壓環。
選用圈樑上層4根鋼筋作接地均壓環。各爛穗均壓環與防雷引下線老歷喊按規范做法可靠連接，各樓層外牆的侍野各類金屬設施均應就近與其等電位連接，連接點應不少於兩處。
圈樑是指在房屋的基礎上部的連續的鋼筋混凝土梁也叫地圈樑。

⑹ 當圈樑與鋼柱怎樣鏈接

1. 鋼柱一般在圈樑鋼筋位置預留鋼筋孔，施工圈樑時將圈樑縱筋從預留孔中穿過、綁內扎圈樑鋼筋、澆築混凝容土即可實現當圈樑與鋼柱的鏈接。

2. 圈樑是指在房屋的基礎上部的連續的鋼筋混凝土梁也叫地圈樑（DQL)；而在牆體上部，緊挨樓板的鋼筋混凝土梁叫上圈樑。
   

3. 鋼柱是用鋼材製造的柱。大中型工業廠房、大跨度公共建築、高層房屋、輕型活動房屋、工作平台、棧橋和支架等的柱，大多採用鋼柱。
   

⑺ 防雷接地 圈樑焊接 等 怎麼做的

防雷接地一般按設計要求使用地圈樑兩個主筋（或更多，以防雷等級要求的鍍鋅圓鋼截面換算成鋼筋界面確定數量）焊接形成閉合迴路，作為接地體，在引出點使用-40*4鍍鋅扁鋼引出；利用柱子兩根主筋（或更多）作為引下線（在地面以上按設計要求做斷接卡子），引下線位置要符合設計要求；在屋面圈樑部分及屋面部分澆注混凝土時，要用鍍鋅圓鋼均布引出屋面（間距按設計要求布設），然後屋面上部按設計要求用鍍鋅圓鋼做成符合防雷等級的網格。防雷等級為一級的網格面積不超過25平方米

⑻ 將所有圈樑縱筋用電焊連接起來可以嗎

一般情況箍筋與縱向鋼筋是不允許點焊的。梁的縱筋與箍筋、拉筋等十字交叉的焊接時，容易使縱筋變脆，對於抗震不利。所以要綁扎。橋梁大柱子、大蓋梁的箍筋也是綁扎的！
不大於20mm的鋼筋接長用綁扎搭接就夠了。需要保證搭接長度足夠。

⑼ 圈樑與圈樑搭接處鋼筋是如何連接的

1、圈樑宜連續地設在同水平面上，沿縱橫牆方向應形成封閉狀。當圈樑被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設相同截面的附加圈樑。附加圈樑與圈樑的搭接長度不應小於其中垂直間距的二倍，且不得小於1m。

2、圈樑在縱橫牆交接處應有可靠的連接，尤其是在房屋轉角及丁字交叉處。剛彈性和彈性方案房屋，圈樑應保證與屋架、大梁等構件的可靠連接。

3、鋼筋混凝土圈樑的寬度宜與牆厚相同。當牆厚h≥240mm時，其寬度不宜小於2h/3 。圈樑高度不應小於120mm。

4、圈樑兼作過梁時，過梁部分的鋼筋應按計算用量另行增配。

(9)圈樑如何焊接擴展閱讀

圈樑道數的設置應根據房屋的結構和構造情況確定。對空間較大的單層房屋，如車間、倉庫、食堂，當牆厚等於或小於一磚時，檐口標高為5～8米時，應設置圈樑一道，當檐口標高大於8米時，宜增設圈樑一道。

對有電動橋式吊車或較大振動設備的單層工業廠房，除在檐口或窗頂設置鋼筋混凝土圈樑外，尚宜在吊車梁標高處或牆中適當位置增設一道圈樑; 對多層民用房屋，如宿舍、辦公樓等，當牆厚等於或小於一磚，且層數不少於三層時，宜設圈樑一道，當超過四層時，可適當增設。

圈樑應連續設置在牆的同一水平上，並盡可能地形成封閉圈並與橫向牆柱適當連接，當圈樑為門窗洞口切斷不能通過時，應在洞口上部砌體中設置一道附加圈樑。

鋼筋混凝土圈樑的寬度一般應與牆厚相同，當牆厚大於一磚時，圈樑不宜小於2/3牆厚，鋼筋混凝土圈樑的高度應等於砌體每皮磚厚度的倍數。

鋼筋磚圈樑應採用不低於50號的砂漿砌築，圈樑高度一般為4～6皮磚，分上下兩層設置。鋼筋混凝土圈樑一般採用現澆，但也可以採用預制裝配現澆接頭方式。

⑽ 圈樑鋼筋在轉角處如何進行搭接

磚混、外磚內模結構構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁扎施工方案

磚混、外磚內模結構構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁扎施工方案
1.1 本工藝標准適用於磚混結構、外磚內模結構的構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁扎
工藝。
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加了過程中發生
脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
2.1.2 鐵絲；可採用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。
2.1.3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉
筆，尺子等。
2.2 作業條件：
2.2.1 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，准
備好墊木。按不同規格型號堆放並墊好墊木。
2.2.2 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配
料單相同。
2.2.3 彈好標高水平線及構造柱、外磚內模混凝土牆的外皮線。
2.2.4 圈樑及板縫模板已做完預檢，並將模內清理干凈。
2.2.5 預應力圓孔板的端孔已按標准圖（96G44）的要求堵好。
3.1 構造柱鋼筋綁扎：
3.1.1 工藝流程：
預制構造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構造柱塔接筋 →

安裝構造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋

3.1.2 預制構造柱鋼筋骨架：
3.1.2.1 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，並在鋼筋上畫出箍筋間距。
3.1.2.2 根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位
的長度。為防止骨架變形，宜採用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂
直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力鋼筋，並與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小
於10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小於135°。
3.1.2.4 在柱頂、柱腳與圈樑鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，
加密范圍一般在圈樑上、下均不應小於六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大於10
cm（柱腳加密區箍筋待柱骨架立起搭接後再綁扎）。
3.1.3 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭
接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈樑錨固；
無基礎圈樑時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當牆體附有管溝時，構造柱
埋設深度應大於溝深。

圖4-2
(a)有基礎圈樑；(b)無基礎圈樑
3.1.4 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然後再將預制構
造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低於35d，對好標高線，在
豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整後，可以綁根部加密區箍筋。
3.1.5 綁扎搭接部位鋼筋：
3.1.5.1 構造柱鋼筋必須與各層縱橫牆的圈樑鋼筋綁扎連接，形成一個封閉
框架。
3.1.5.2 在砌磚牆大馬牙槎時，沿牆高每50cm埋設兩根 6水平拉結筋，與構
造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。

圖4-3
3.1.5.3 當構造柱設置在無橫牆的外牆處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁
梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規范
》（JGJ13?2）第3.2.5條的規定。
3.1.5.4 砌完磚牆後，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距准
確。
3.2 圈樑鋼筋的綁扎：
3.2.1 工藝流程：
畫鋼筋位置線 → 放箍筋 → 穿圈樑受力筋 → 綁扎箍筋

3.2.2 支完圈樑模板並做完預檢，即可綁扎圈樑鋼筋，如果採用預制骨架時，
可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模
板側幫畫箍筋位置線。放箍筋後穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
3.2.3 圈樑與構造柱鋼筋交叉處，圈樑鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈
梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。
3.2.4 圈樑鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB5
0204?2）對鋼筋搭接的有關要求。
3.2.5 圈樑鋼筋應互相交圈，在內牆交接處、牆大角轉角處的錨固長度，均
要符合設計要求。
3.2.6 樓梯間、附牆煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈樑鋼筋被切斷時，應搭
接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈樑鋼筋，應按設計要求搭接
或連接。
.2.7 安裝在山牆圈樑上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即鬍子筋）
按標准圖集京96G44要錨入在圈樑鋼筋內。
3.2.8 圈架鋼筋綁完後，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。
3.3 板縫鋼筋綁扎
3.3.1 工藝流程
支護縫模板 → 預制板端頭預應力錨固筋彎成45° →

放通長水平構造筋 → 與板端錨固筋綁扎

3.3.2 支完板縫模板作完預檢，將預制圓孔板外露預應力筋（即鬍子筋）彎
成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然後綁通長 6水平構造筋和豎向拉結筋，
見圖4-4。

3.3.3 長向板在中間支座上鋼筋連接構造見圖4-5。

圖4-5
3.3.4 牆兩邊高低不同時的鋼筋構造見圖4-6。
3.3.5 預制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7。

圖4-6 圖4-7
3.3.6 構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁完之後，均要求做隱蔽工程檢查，合格後
方可進行下道工序。
4.1 保證項目：
4.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，進口鋼筋焊
接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。
4.1.2 鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍有麻點的
鋼筋，嚴禁按原規格使用。
4.l.3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規定取試件，其機械性能試驗結果必
須符合鋼筋焊接及驗收規范的規定。
4.2 基本項目：
4.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。
4.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不
少於規定值。
4.2.3 用Ⅰ級鋼或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，
均應符合設計要求和施工規范的規定。
4.2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大於4°，軸線位
移不大於0.1d，月.不大於2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，
接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大於4°，鋼筋軸線位移不大於0.
1d，且不大於3mm。焊縫厚度不大於0.05d，寬不小於0.1d，長不小於0.5d。
4.3 允許偏差項目，見表4-7。
構造柱、圈樑、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表4
-7
項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法
1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查
2 骨架的長度 ±10 尺量檢查
間距 ±10
排距 ±5
4 箍筋、構造筋間距 ±20 尺量連續三檔，取其最大值
中心線位移 5
水平高差 +3，-0
6 受力筋保護層 ±5 尺量檢查
5.1 構造柱、圈樑鋼筋如採用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。
5.2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。
5.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈樑鋼筋時不得將梁底磚碰松動。
6.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜採用十字扣或套扣綁扎。
6.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚牆拉結筋時碰動所致、應在砌完後合
模前修整一次。
6.3 樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45°，
吊裝就位後加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應
力筋折斷。
6.4 陽台處鋼筋壓扁：陽台下的圈樑為"L"形箍筋，吊裝台時必須注意保護，
如碰壞，應將陽台吊起，修整鋼筋後，再就位陽台。
6.5 構造柱伸出鋼筋位移：除將構造柱伸出筋與圈樑鋼筋綁牢外，並在伸出
筋處綁一道定位箍筋，澆築完混凝土後，應立即修整。
6.6 板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端
頭外露預應力筋上。

本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.l 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。
7.2 鋼筋機械性能試驗報告。
7.3 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告，國產鋼筋在加工過
程中發生胞斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的，應有化學成分檢驗報告。
7.4 鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。
7.5 鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。

這個是我在網上找的 我是學建築設計的 不過不知道你這個問題
希望能給你帶來幫助！！！！