Ⅰ 深圳白光和日本白光焊台區別是什麼
一、產品優勢特徵不同
深圳白光焊台有指示燈。如果焊台忘了關,在幾米開外,一眼就可以看出焊台是否還在工作。有恆溫、調溫功能跡李,烙鐵頭不易燒死,壽命長。
日本白光焊台回溫比較快。拆焊電腦主板上的電解電容沒問題。一個焊台,可當30W烙鐵,也可當作60W烙鐵來用。
二、使用方法不旦握同
深圳白光焊台用新錫堆焊兩個焊點,同時熔化焊點,等待十幾秒,讓PCB板升溫。另一隻手,輕搖、輕拔即可取出電容。
日本白光焊台如果焊孔足夠大,用尖圓烙鐵頭刺穿焊孔,再拔出,即可帶足大部分焊錫,用牙簽通孔。焊上新電容,如果覺得升溫不夠,可能用烙鐵的測面焊接。
(1)什麼焊台焊接速度快擴展閱讀:
焊台種類:
1、恆溫焊台
溫度控制范圍通常為200℃~480℃,常見的型號為936、FX951、FX-888、942等。
2、熱風拆焊台
和恆溫焊台相比,多配了一支熱風槍,以便於拆焊工藝,控制溫度大概也為200℃~480℃,常見的型號為850,850D等,850D帶有溫度數顯模州慶表頭,例如HAKKO850,HAKKO850D等。
3、高頻無鉛焊台
一般採用高頻渦流加熱,採用金屬發熱芯,此高頻焊台一般分為開關電源和變壓器兩種,升溫及回溫速度快,實現無鉛焊接,功率一般為90W、100W、120W、150W、180W,常見型號為QUICK203H系列,這個無鉛的。
Ⅱ 有什麼好的二合一焊台嗎
DES德士H92B。
精密拆焊維修一體機,配置觸摸感應旋風式熱風槍,操控自如,隨心所欲。
標配德士S120A袖珍式烙鐵焊筆(使用德士TE系列一塵滲體化烙鐵頭)超0.5mm焊點以下可選配德士S120烙鐵焊筆(使用德士TF系列一體化烙鐵頭 )。價位900多。
區別
1、效率比較,恆溫焊台的效率相對較高,熱效率可以達到80%左右,電烙鐵好兄扮一般能有50%就不錯了。
2、能耗比較,恆溫焊台能耗比較低,因為到了調節好的溫度,就不再加溫,相應的能耗較低,也友灶就是說,同樣的焊接效果,焊台用電較少。
3、回溫比較,焊台的回溫速度較快,相應的工人的工作效率較高。
4、耗材壽命比較,焊台的溫度得到控制,不會無限升高,所以,烙鐵頭的壽命和發熱芯的壽命較高。
5、安全比較,焊台的手柄電壓只有交流的24伏,屬於安全電壓,一般不會出現觸電現象。
6、防靜電比較,焊台具有除靜電功能,但電烙鐵一般沒有的。
Ⅲ 高頻焊台原理
高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接
高頻焊台原理,高頻焊的高頻電流的兩大效應的內容為:
集膚效應——當導體通以交流電流時,導體斷面上出現的電流分布不均勻,電流密度由導體中心向表面逐漸增加,大部分電流僅沿導體表層流動的一種物理現象。導體的電阻率越低、磁導率越大、電流的頻率越高,其集膚效應越顯著。
鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時,電流會集中於導體鄰近側流動的一種特殊的物理現象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時也使用低至10kHz的頻率。[1]
分類
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用於管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊:用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用於中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用於環縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定,生產率高,成本較低。適用於高效率自動生產線,是生產有縫管的先進方法。[3]
特點
高頻焊具有下列特點:
1、由於電流高度集中於焊接區,加熱速度極快,因而焊接速度可高達150~200m/min。
2、因焊接速度快,焊件自冷作用強,故不僅熱影響區小,而且還不易發生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優良。
3、焊前焊件表面可以不進行清理工作,因而提高了效率。
4、能焊的金屬種類廣,產品的形狀規格多。
Ⅳ 什麼是焊台,怎麼選擇好的焊台,焊台有那些種類
焊台是一種常用於電子焊接工藝的手動工具,通過給焊料(通常是指錫絲)供熱,使其熔化,從而使兩個工件焊接起來。
恆溫焊台原理
有很多方法來控制溫度,但最簡單的一種就是可調式電量控制,焊台通過烙鐵給工件快速傳熱從而控制溫度。另外一種方法就是利用溫控器,通過打開或是關閉電源來控制溫度。還有一種比較高級的解決方法,使用集成晶元來檢測烙鐵頭的溫度,然後調整溫控器的電量來控制溫度。當烙鐵頭溫度低於設定溫度,主機接通,供電給溫控器發熱,當烙鐵頭溫度高預設定溫度,主機關閉,停止發熱 。
焊台常見的種類有:
恆溫焊台
[1]溫度控制范圍通常為200℃~480℃,常見的型號為 936,FX-888,例如 HAKKO FX-888,ULMAY936A,等。
熱風拆焊台
和恆溫焊台相比,多配了一支熱風槍,以便於拆焊工藝,控制溫度大概也為200℃~480℃,常見的型號為 850,850D等,850D帶有溫度數顯表頭,例如HAKKO850,HAKKO850D,ULMAY850,ULMAY850D等。
高頻無鉛焊台
一般採用高頻渦流加熱,升溫及回溫速度快,實現無鉛焊接,功率一般高達120W-200W,常見型號為951,2000 例如 HAKKO FX-951,ULMAY-2000等。
購買電烙鐵(焊台)不能以傳統的觀念來選購。市面上的普通控溫電烙鐵,雖然標示可以設置到400度或更高,但實際上其熱容量和回溫能力,在較冷的焊點情況下多不足以處理無鉛高溫焊接。在焊接時,熔點高出34℃左右的無鉛錫絲耗熱能力相對較大,如果用普通的控溫焊台在不提高溫度的條件下焊接(特別是焊點較大面積時),往往會因為熱能補充不及而造成錫點毛刺,虛焊和焊接速度過慢等現象;因此為了達到合適的焊接效果勢必要求相應提高烙鐵的焊接溫度,但提高焊接設置溫度的同時會帶來諸多負面影響,
A. 無鉛錫絲相對於有鉛焊絲來說更易氧化,而高溫又起催化作用,氧化速度隨溫度的升高成指數增加,因此在極高的溫度下焊接極易造成機械接觸式虛焊(焊料沒有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點灰白不光亮;
B. 理想狀態的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲存,把從電源取得的能量瞬間直接加於焊接處,這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實現良好的焊接,但普通烙鐵因為加熱速度慢的原因不能實現,只能通過提高閑置溫度的途徑來儲存足夠的熱能以達到焊接負載所需的溫度,而較高的溫度會對嬌嫩的元器件產生很大的熱沖擊,使電路性能和整機性能受到直接或間接的影響。
C. 一般電子工廠,特別是光電產品工廠對焊接溫度的設置都會有嚴格的控制,在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設置越低越好,因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。
選購無鉛焊台(烙鐵)首先要保證兩點:
1.保證焊接溫度350℃左右
2.保證焊接速度3-4秒一個焊點
Ⅳ 冷焊機那種好,能跑焊嗎,速度比氬弧焊快嗎
1、冷焊機有兩種,一種是可焊接焊補的精密補焊機;一種是只能焊補的電火花堆焊修復機。焊檯面那就可以用精密補焊機。 2、冷焊機在國際上叫ESD,是由前蘇聯的專家應用類似於放電加工機的電路原理研究開發出來的。 3、氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
Ⅵ 出個不知是什麼牌子的焊台100W標的,性能不錯哦260包郵拜託了各位 謝謝
焊台歷尺里熱風焊台用的較多,電熱焊台一般被二合一焊台取代 國外品牌有美國CT、日本白光,國內品牌有ATTEN、SUGON、GORDAK等牌子不錯 最好的國內牌子應該是ATTEN 850系列是用的最廣的,品牌和雜牌都有850系列 建議買ATTEN的850系列,經濟型的就買沒有數顯的850B、較好的就買帶數顯的852D(可安全拆焊QFP,PLCC,SOP,BGA等對溫度敏感的元器件,帶智能冷卻系統,原裝進口發熱絲,原裝進口氣泵。。。)焊台是一種常用於電子焊接工藝的手動工具,通過給焊料(通常是指錫絲)供熱,使其熔化,從而使兩個工件焊接起來。 恆溫焊台原理 有很多方法來控制溫度,但最簡單的一種就是可調式電量控制,焊台通過烙鐵給工件快速傳熱從而控制溫度。另外一種方法就是利用溫控器,通過打開或是關閉電源來控制溫度。還有一種比較高級春爛滾的解決方法,使用集成晶元來檢測烙鐵頭的溫度,然後調整溫控器的電量來控制溫度。當烙鐵頭溫度低於設定溫度,主機接通,供電給溫控器發熱,當烙鐵頭溫度高預設定溫度,主機關閉,停止發熱 。 焊台常見的種類有: 恆溫焊台 [1]溫度控制范圍通扒余常為200℃~480℃,常見的型號為 936,FX-888,例如 HAKKO FX-888,ULMAY936A,等。 熱風拆焊台 和恆溫焊台相比,多配了一支熱風槍,以便於拆焊工藝,控制溫度大概也為200℃~480℃,常見的型號為 850,850D等,850D帶有溫度數顯表頭,例如HAKKO850,HAKKO850D,ULMAY850,ULMAY850D等。 高頻無鉛焊台 一般採用高頻渦流加熱,升溫及回溫速度快,實現無鉛焊接,功率一般高達120W-200W,常見型號為951,2000 例如 HAKKO FX-951,ULMAY-2000等。 購買電烙鐵(焊台)不能以傳統的觀念來選購。市面上的普通控溫電烙鐵,雖然標示可以設置到400度或更高,但實際上其熱容量和回溫能力,在較冷的焊點情況下多不足以處理無鉛高溫焊接。在焊接時,熔點高出34℃左右的無鉛錫絲耗熱能力相對較大,如果用普通的控溫焊台在不提高溫度的條件下焊接(特別是焊點較大面積時),往往會因為熱能補充不及而造成錫點毛刺,虛焊和焊接速度過慢等現象;因此為了達到合適的焊接效果勢必要求相應提高烙鐵的焊接溫度,但提高焊接設置溫度的同時會帶來諸多負面影響, A. 無鉛錫絲相對於有鉛焊絲來說更易氧化,而高溫又起催化作用,氧化速度隨溫度的升高成指數增加,因此在極高的溫度下焊接極易造成機械接觸式虛焊(焊料沒有在被焊工件間形成金屬間熔融合金層)和焊點灰白不光亮; B. 理想狀態的烙鐵是不用閑置較高的溫度,消除能量的儲存,把從電源取得的能量瞬間直接加於焊接處,這樣既能最大限度的避免能量的損耗又能實現良好的焊接,但普通烙鐵因為加熱速度慢的原因不能實現,只能通過提高閑置溫度的途徑來儲存足夠的熱能以達到焊接負載所需的溫度,而較高的溫度會對嬌嫩的元器件產生很大的熱沖擊,使電路性能和整機性能受到直接或間接的影響。 C. 一般電子工廠,特別是光電產品工廠對焊接溫度的設置都會有嚴格的控制,在能夠滿足焊接條件的前提下溫度設置越低越好,因此較高的焊接溫度滿足不了工廠制定的焊接工藝要求。 選購無鉛焊台(烙鐵)首先要保證兩點: 1.保證焊接溫度350℃左右 2.保證焊接速度3-4秒一個焊點
求採納