使用螺柱焊焊接效率提升多少

① 螺柱焊機解析及日常生活中的焊接工藝

所謂螺柱焊機是指在金屬或類似金屬件的端面與另一金屬工件表面之間產生電弧，待接合面熔化時迅速施加壓力，完成焊接的一種方法。螺柱焊接方法起源於1918年，由於這種焊接新技術具有快速、可靠、簡化工序、降低成本等一系列優點，因而引起了世界各國的普遍重視，經過不斷地改進和完善，特別是二次世界大戰後得到了迅速發展，現已廣泛應用到橋梁、高速公路、房屋建築、造船、汽車、電站、電控櫃等行業。可旅運焊接低碳配鎮穗鋼、不銹鋼、低合金鋼，銅、鋁及其合金材質的螺柱、焊釘、銷釘、栓釘等。據報道1），日本園柱頭焊釘（栓釘）的年焊接量為6000萬個，異型棒狀焊釘年焊接量為300萬個。可見螺柱焊接在日本鋼結構建築中的應用規模。近年來我國經濟建設發展迅速，使用螺柱焊接的領域也越來越廣泛，因此有必要對螺柱焊接技術和焊接工藝進行深入研究，以便提高焊接質量，推廣普及這種焊接技術。螺柱焊接技術發展到今天，已經成為西方發達國家的一種基本的熱加工方法，螺柱（焊釘）的焊接大約有80％以上是通過螺柱焊機完成的。而我國1986年才在成都試製成功第一台螺柱焊機。至於螺柱焊接技術的應用，還是從上世紀的九十年代才逐步展開的，到現在也只有20來年的歷史，因此螺柱焊在我國還是一種剛剛興起的行業，不論焊接設備，還是焊接工藝都與國外有不少差距。分析這種差距，並逐步縮短這種差距，直至趕超世界水平則是我國螺柱焊接行業的神聖使命。
1。螺柱焊機的分類
螺柱焊機分為電弧螺柱焊機和電容放電螺柱焊機兩大類，前者以弧焊整流器作為電源進行焊接，後者則以電容器貯存的能量瞬間放電而進行焊接。兩種焊接方式的特點及應用情況見表1。
表1電弧螺柱焊和電容放電螺柱焊的特點焊接方式焊接時間TWMS可焊螺柱直徑DMM焊接電流IA保護方式最低板厚電弧螺柱焊瓷環保護》1003～25300～3000瓷環1／4D但不能小於1MM氣體保護》1003～16300～3000氣體1／8D但不能小於1MM短周期焊接≤1003～12≤1500不保護或氣體保護1／8D但不能小於0.6MM拉弧式電容放電螺柱焊《103～10≤3000（峰值）不保護1／10D但不能小於0.5MM註：最低板厚是指避免燒穿的厚度。
1.1電弧螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊培卜、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合並為一體，稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器，以便精確設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579的規定。用於螺柱焊的直流焊接電源應具有以下特點：
A、焊接電源應具有下降的靜外特性。只有這樣才能維持電弧的穩定性，保證焊接質量。
B、焊接電源應有引弧電流（40～50A）和較高的空載電壓（70～100V）。以確保100％的引弧成功率，對於大直徑的螺柱焊接，其空載電壓甚至超過100V。只有這樣才能滿足提升高度較大時的需求。
C、要有較高的負載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當焊接電流≥600A時，其負載電壓應保持44V不變。在施工現場使用的焊機，其焊接電纜較長，有的長達50M，電壓降很大。如果不增加負載電壓加以補償，就勢必會降低其焊接能力，若不按照ISO14555規定配製焊接電纜的截面積，情況就會更加嚴重，甚至無法焊接。這就是為什麼不同廠家製造的同一電流等級的焊機，其焊接螺柱的最大直徑有較大差異的主要原因之一。
D、焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的最大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通後的32MS之內，焊接電流應達到其峰值。對於短周期螺柱焊而言，其焊接電流的上升時間應該更短，否則就有可能出現焊接時間已到，但焊接電流還沒有達到其峰值的現象。設定的焊接電流與螺柱焊接所得到的能量不成比例，則很難保證其焊接質量。

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② 焊接的方法有哪些 如何安全有效的焊接

可以採用螺柱焊，安全可靠，而且大大提高了焊接扣的平整和效率

③ 螺柱焊的特點

在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必須是從一側焊接。
能在全位置焊接，藉助於擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。
由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。
因為焊接的結構不需要鑽孔，故不會造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。
在鍍層或高合金板材焊接後，背面沒有印痕。 螺柱焊相對於其他焊接方法的優點，在於焊接功率上。對於批量生產的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內可打到8-40個/min（根據不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。
標準的螺柱是低成本的。
螺柱焊設備和焊槍具有多種類型，設備的購置費用相對較低。
根據產品，可以製成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。
螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。

④ 螺柱焊是電容儲能點焊的典型應用

螺柱焊是將栓釘的一端與板材(或管件)表面接觸，通電點燃電弧，待接觸面熔化後，對栓釘施加一定的壓力，完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用於高層鋼筋結構、工業廠房、公路、鐵路、橋梁、鐵塔、汽車、能源、交通設施、機場、車站、電站、管道支架、起重機械等鋼結構等。