氬氟焊為什麼有些要充氣焊接

『壹』 為什麼氬弧焊要用氬氣

富氬焊接即氬弧焊 使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊稱為壓弧焊。 氬氣是惰性氣版體，可保護電極和熔權化金屬不受空氣的有害作用。 氬弧焊按所用電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。 1、非熔化極氬弧焊 電極只作為發射電子、產生電弧用，填充金屬另加。 常用摻有氧化釷或氧化鈰的鎢極，其特點是電子熱發射能力強，熔點沸點高（為3700K和5800K）。 2、熔化極氬弧焊 鎢極氬弧焊電流小、熔深淺。中厚以上的鈦、鋁、銅等合金的焊接多選用高生產率的熔化極氬弧焊。 3、氬弧焊的特點 （1）由於氬氣的保護，它適於各類合金鋼、易氧化的有色金屬，以及鋯、鉭、鉬等稀有金屬的焊接。 （2）氬弧焊電弧穩定，飛濺小，焊縫緻密，表面沒有熔渣，成形美觀，焊接變形小。 （3）明弧可見，便於操作，容易實現全位置自動焊接。 （4）鎢極脈沖氬弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些異種金屬。

『貳』 不銹鋼氬弧焊為什麼需要充背保氣體

背保氣體抄？沒有看到過這樣的說法，氬弧焊是用氬氣作為保護氣體焊接的焊機，不銹鋼在焊接時如沒有氣體保護的話和空氣接觸就容易產生氧化層不易焊接成形，所以採用惰性氣體氬氣作為保護氣體，使於外面的空氣隔絕，這樣能確保焊接的順利進行

『叄』 氬弧焊白鋼管什麼情況需要沖氬

為了保證焊接質量，採用實芯不銹鋼焊絲時都要採用內充氬的

『肆』 管道氬弧焊時內壁為什麼要充氬

充氬可以尋廣東省內所有空氣排掉，只剩下氬氣，氬氣屬於惰性氣體，不會讓金屬發生氧化，從而取得更好的焊接接頭。

『伍』 為什麼氬弧焊要用氬氣

氬弧焊的原理是導入性質穩定的氬氣氣體，把空氣排空並持續覆蓋在焊接區上，避免焊區金屬接觸到空氣而被氧氣和氮氣及其他氣體等對電弧和焊接區域產生其它反應，以便得到較高品質的焊接效果。

氬氣能作為一種非常理想的穩定保護氣體，是因為在常態下比重比空氣的大，能把空氣輕松實現排空，並附著在焊點區域，在焊接時對氬電弧整個過程進行真空保護。並且它的穩定性異常的高，即使是在2000攝氏度高溫下，也不會和合金材料產生任何反應。

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氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

『陸』 不銹鋼氬弧焊為什麼需要充背保氣體

因為復不銹鋼的合金含量較高，焊接時制如果沒有氣體對熔池進行保護的話，高溫的熔敷金屬就會被空氣氧化，造成焊縫不能滿足使用要求。

DL/T 869-2012《火力發電廠焊接技術規程》中明確規定，Cr含量大於3%或合金總含量大於5%時，內壁或焊縫背面就應充氬氣或其他混合氣體保護。

『柒』 氬弧焊為什麼要用氬氣，氬氣起什麼作用

氬弧焊一般都用氬氣，也有用臘納氦氣的，那個很少見。
氬氣是惰性氣體，可以保護鎢極和熔池，防輪鄭沒止產生氣孔叢慎，保證電弧穩定。

『捌』 氬弧焊打底時要充氮氣嗎

你好，首先，氬弧焊打底時背面充氮的目的是為了對背面進行保護，保證背面焊縫的成型。因此如果你的接頭需要進行單面焊雙面成型，或者背面無法處理，那麼充氮是可以的。但是其實很多廠家是充氬進行保護的。
望採納，謝謝。

『玖』 氬弧焊不銹鋼管為什麼要沖氬

對於不銹鋼管和碳鋼管用在壓力容器時都需要進行氬弧焊打底，都需要氬氣，主要防止氧化、夾渣，造成的焊接缺陷。

1930年美國發明惰性氣體保護焊，1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進技術，1957年中國開始正式使用鎢極氬弧焊。

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

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氬弧焊注意事項

1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。