焊接質量達到百分之多少

⑴ RT的合格率是多少

RT的合格率是百分之九十。

RT（射線檢測）一次平均合格率97.24%，其中全自動焊接一機組的焊接一次合格率高達99.02%。焊接合格率在中俄東線中段十個標段始終獨占鰲頭，是當之無愧的全線焊接質量冠軍。

在後期攻堅階段，六標段地形復雜，穿越工程多，留頭多達103處。行家都知道，連頭作業受空間及工序的局限性，無法利用過多人員和設備。

應用范圍:

射線檢驗是應用較早的材料檢測方法之一。1896年，即德國物理學家倫琴 發現Χ射線的第二年,英國的霍爾-愛德華茲和拉德克利夫便把 X射線用於醫療診斷；不久他又將X射線用於檢查金屬中缺陷。

γ射線檢驗始於1925年，當時，皮隆和拉博德用鐳對蒸汽機進行射線檢查。1948年以後，由於人工放射性同位素的出現，γ射線檢驗的應用日趨廣泛。

射線檢驗在工業上有著非常廣泛的應用，它既用於金屬檢查，也用於非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷，如氣孔、夾雜、疏鬆、裂紋、未焊透和未熔合等，都可以用射線檢查。應用的行業有承壓設備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設備和橋梁鋼結構。

⑵ 焊接標准

焊接質量標准

1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素

2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明

3、焊接質量 TJ12.1-1981 建築機械焊接質量規定

4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量

5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量

6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法

7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程

8、2005年廢止的焊接標准 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

(2)焊接質量達到百分之多少擴展閱讀：

焊絲選用要考慮的順序如下：

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

⑶ 焊接質量要求

關於焊接質量的要求可根據以下標准執行
GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級
焊縫質量等級 一級 二級 三級
內部缺陷超聲波
探傷評定等級 Ⅱ Ⅲ ——
檢驗等級 B級 B級 ——
探傷比例 100% 20% ——
內部缺陷射線探傷
評定等級 Ⅱ Ⅲ ——
檢驗等級 AB級 AB級 ——
探傷比例 100% 20% ——
外觀質量
一級 二級 三級
未焊滿（不足設計要求）
不允許 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，
二、三級且≤2.0每100.0焊縫內缺陷總長≤25.0
根部收縮 不允許 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，
二、三級 且≤2.0長度不限
咬邊 不允許 ≤0.05t且≤0.連續長度≤100.0，
且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長
≤0.1t且≤1.0，長度不限
弧坑裂紋 不允許 允許存在個別長≤5.0的弧坑裂紋
電弧擦傷 不允許 允許存在個別
接頭不良 不允許 缺口深度≤0.05t，且≤0.5 缺口深度≤0.1t，且≤1.0
表面夾渣 不允許 不允許 深≤0.2t，長≤0.5t，且≤20
表面氣孔 不允許 不允許 每50.0長度焊縫內允許直徑≤0.4t 且≤3.0的氣孔2個，孔距應≥6倍孔徑
註：1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定：
（1）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；
（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。
2、表內t為連接處較薄的板厚。
3、表中單位為mm。

⑷ 同行業焊接質量合格率

百分之95合格率管道焊接拍片一次合格率沒有具體規定，一次拍片合格率的高與者仔低只是反映施工企業的施工技術水平和管理水平。
在我單位的質量目標中，焊接拍片一次合格率定為大於95%，在項目上還要根據施工實際情況進行目標分解，對可焊性好的材料、焊接環境好、管道虧租預制焊接（屬轉動口焊首空汪接）等可定高一點，反之可適當低一點，但總體要達到95%以上。

⑸ 焊接強度的問題

常見的焊接方法有手工電弧焊，CO2焊，氬弧焊，埋弧焊，氣焊等。
無論哪種焊接版（氣焊除外）都權要求焊縫強度大於母材強度。就是要大於100%母材。一般在150%--200%左右。
由於焊縫快速加熱，又快速冷卻，所以接頭處硬度有時較大，需要熱處理。熱處理後抗疲勞性能不會低於母材。

⑹ 焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之多少才可以

焊後的焊縫抗拉強度最少需要達到母材的百分之九十才可以。
焊接鋼管的抗拉強內度，取決於不同的焊容接鋼管類型，如果是填充焊如埋弧焊等，可以考慮焊縫抗拉強度略高於母材，若是壓力焊如電阻焊要考慮略低於母材。
焊縫（英文名：weld），是指焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫本身截面形式不同，焊縫分為對接焊縫和角焊縫。

⑺ 我的汽車大梁撞斷了，4S店使用保護焊進行焊接，請問新焊接的大梁強度能有原來強度的百分之多少

焊接後的新大來梁的強度是取決於焊接自的工藝和焊接材料的選擇的
工藝上，如果保證焊透，比如該開的破口開到位了，保證焊接可以焊透，還有電流的大小。
焊接材料上這個一般如果選配大梁強度級別接近的就沒有問題。
一般情況下要是焊接透的話，就沒有問題的，不要太擔心。

⑻ 工藝管道焊接一次合格率應為多少

你好，沒有那個標准對一次合格率進行了規定，你可根據本單位的管理水平與焊工技術水平進行規定百分之九十幾，管道焊接是允許返修的，最終檢測合格為准。

⑼ 工藝管道焊接預制能達到百分之多少

工藝管道焊接預制能達悔喚到百分之一百碧虛凱，
條件是最後連接採用部分軟管法蘭，
精確控制管道安裝焊接偏差，
比如譽中採用全站儀等測量手段。

⑽ 鋼筋焊接的質量要求

鋼筋焊接分為：綁焊、搭接焊、對焊、閃光焊、電渣壓力焊。
要求：焊接牢固無虛焊、無變色、無過焊、焊縫飽滿無虛渣。
一般
直徑小於20的鋼筋能綁焊、搭接焊，而直徑大於20的最好是對焊、閃光焊、電渣壓力焊