二保焊接時出絲斷斷續續什麼原因

❶ 二保焊絲卡頓的原因

二保焊絲卡頓的原因？
1、 焊接過程中參數設置
1） 焊接電壓偏低。與焊接電流不匹配。二保焊屬於平硬外特性，焊接電壓必須與焊接電流在一定的匹配范圍之內才可以焊接。焊接電流大小直接控制著送絲速度快慢。因焊接電流較大焊接電壓低，焊絲熔化不及導致的頂絲，焊絲抖動。
2） 焊槍過度彎曲。焊槍不得彎曲過度，否則焊接過程中送絲阻力太大，會導致送絲不暢，引起焊絲抖動。
2、焊絲生產上的問題造成的
焊絲生產過程中的問題主要有
1）拉絲造成的線徑不均勻，出現送絲卡頓；
2）焊絲的拋光油塗抹不均勻或者較少造成的送絲不順暢；

焊絲焊接過程出現飛濺的原因？
1. 焊接參數的選取不合適（即短路過度，顆粒過渡，噴射過渡）
2. 焊絲表面的清潔度問題均勻度（鍍銅層的均勻性，焊絲拋光油的多少，表面光整度）
3. 焊絲原材料的純凈度，以及焊絲硬相及夾雜物的多少（P、S等雜質元素的量，夾雜物氧化物的量）

❷ 二保焊焊接時焊絲出絲不暢怎麼處理

1:檢查焊槍上開關及其線路，焊嘴出宏昌絲孔大小，送絲管也可能有問題，可更換一把新焊槍試試，排除焊槍原因

2:檢查送絲機，包抱送絲電機是否正常(拆除焊絲，按焊槍上開關，大至判斷)，絲盤焊絲上蔽喚扒是否有膠粘到一起了，造成電機拉不動絲盤。絲徑是否對應焊嘴，送絲輪的壓力調節是否對應絲徑。必要時更換送絲機試試

3:以上都沒問題換主機試試，可能是主板故障。

具體問題具體分柝，不出絲原因有不少，維修時細致觀察！鏈辯

❸ 二保焊喜歡斷絲是怎麼回事

這種焊接的過渡方式是短路過渡，與電焊條焊接很大不同。短路過渡存在熔池的引燃、液滴長大、短路、爆斷的過程，它就像擠牙膏一樣是一滴一滴過渡的，所以就有斷斷續續的感覺。
你看看焊機左上方，有的是右上方有一個氣檢另一個是自檢，如果是在自檢上的話，把他扳回來就行了，要麼是送絲機邊的把線下方的兩條線連電了，你檢查一下，基本上只有這兩種問題，希望能對你有所幫助，哈哈。

❹ 二保焊出絲不穩為什麼

二保焊葯芯焊絲出絲不穩的訣竅您好親，二保焊調節好電流與電壓比例，電壓是電流十分之一，可以使焊絲平穩出絲。調整送絲機構快慢檔。
一般焊機都有調節送絲的，有的是直接由旋鈕，有好罩的是快慢檔位，有的是一元的直接調節電流自動匹配鄭慧送絲，如果一直匹配不上的話找廠家好了，要拆開機器來調送絲馬達。降低焊接電流。或增加焊接電壓即可。
二保焊送絲速度快慢，由焊接電流大小決定。通常焊接過程中不可單獨調節送絲速度。
二保焊屬於平硬外特性，送絲速度太快會出現焊絲頂絲現象，焊接電流過大送絲太快，喊襪答焊接電壓偏低，焊絲送絲速度大於熔化速度。只有焊接電壓焊接電流在一定的匹配范圍內才可焊接。

❺ 二保焊焊接時老斷弧是什麼原因

1、材料使用不正確。二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

2、焊接前未清洗。焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

3、施工溫度不正確。當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

4、工件厚度過大。工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口；當板厚差≥4mm時，應大宏對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(5)二保焊接時出絲斷斷續續什麼原因擴展閱讀

二保焊的操作要點：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄滾局冊弧板。

5、應經常臘乎清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

❻ 二保焊機的送絲機焊接時一停一停的

你說的情況，這是出絲不暢。

主要幾個方面的原因：

1. 導電嘴有焊接飛濺物，造成出絲小孔輕微堵塞。 可以用尖嘴鉗清理以下或是更換新的導電嘴。

2. 導絲管使用一段時間，就會有灰塵、焊絲與導絲管摩擦造成的鐵屑沉積，這樣就會堵塞導絲管，所以造成出絲不暢。

3. 送絲機上有幾個導絲輪，假如它們轉動不靈活，會造成咬合力下降，焊絲出絲不暢，導絲輪軸承連接處，需要定期塗點機油，潤滑一下。

4. 導絲輪上有幾個槽，對於焊絲直徑有對應的直徑，看看是否搞錯了，松開螺絲翻轉到對應的就可以。

❼ 二保焊機焊著焊著不出絲了,一看送絲機絲處卡斷了怎麼回事

二保焊送絲機處斷絲原因如下：

1：壓絲輪壓力過大。造成的焊絲被壓扁，在送絲機處折斷。降低送絲機壓力，以能順暢送絲即可。送絲壓力並非越大越好。

2：焊絲質量問題。劣質的雜牌小廠焊絲直徑粗細不均勻，較粗直徑卡在了送絲機處導致斷絲。

3：焊絲與送絲軟管不匹配。比如使用鋁合金焊絲或其他材質較軟焊絲，必須更換特氟龍送絲軟管。普通鋼絲軟管只是和低合金結構鋼焊絲焊接使用。使用鋼絲送絲軟管焊接較軟材質焊絲，同樣會導致焊絲卡在送絲軟管內，送絲機不斷送絲導致焊絲在送絲機處折斷。

❽ 二保焊焊接過程中焊絲斷斷續續是怎麼回事

可能是將自動焊開關和間隔時間開關打開了，檢查一下就好。

❾ 二保焊為什麼出絲斷斷續續不穩定

電流與送絲速度有關，電流電壓匹配的不當也會出現頂絲，抽絲的現象。建議你改變一下匹配數值。

❿ 二保焊斷絲是怎麼回事

你好，二保焊斷絲是電弧電壓太低，焊絲發紅，但得不到充分熔化而一段一段的脫落。