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平板焊接怎麼打磨平

發布時間:2023-03-26 19:26:21

㈠ 不銹鋼板上焊接的螺栓,砸掉後留下五毫米的不銹鋼焊渣,怎麼磨平

用角磨機磨平就好了,但是記住一點不管用什麼方法磨就是不能用帶鋼的磨(鋼絲刷)容易引起腐蝕問題。
希望採納

㈡ 點焊機的焊頭怎麼磨平

點焊機電極頭應該怎麼樣來修磨?
在電阻焊接過程中,除了電力的消耗,電極頭算是消耗比較的配件了,如果電極出現問題,不僅僅是損耗大,還會影響正常的生產工作,產生極大的不合格率,而造成這種現象的原因,很大一部分是電極頭修磨不善。那麼點焊機電極頭應該怎麼樣修磨呢?

1、將細紋平銼放在上下電級之間,將功能選擇旋鈕置於「氣閥」位置,踏下腳踏開關至底,使電極夾住銼刀,在水平方向來回轉動銼刀,待兩電極間接觸面修平整後,松開腳踏,上電極復位;需要注意的是在修磨過程中,力度和角度千萬不要有太大的偏向。否則會造成修磨後電極平行但不水平。
2、對於焊接質量要求比較高或比較精密的工件,在上述步驟完成後可以再用細砂紙磨平電極接觸面,從而使電極與工件保持良好的接觸;
3、當電極損耗嚴重時,必須使用機床工具等修整。如果修整量比較大,可以考慮購買專用的電極修磨機。

注意:在修訂電極之前一定要把焊機狀態開關打到調整或調式狀態,以保證安全,在修訂好後再打回正常焊接狀態。

㈢ 平面焊點磨平用什麼工具

平面焊點磨平用手持的角向磨光機即可,然後再採用其它加工方式去加工平面。

㈣ 車塑料焊接處怎麼就打磨平了

汽車製造業的發展越來越快,在新車型層出不窮的基礎上一些非金屬材料在車身製造中也在不斷增加,據統計一輛汽車大約20%質量為塑料件,如保險杠、輪眉等部件常使用塑料來製作。這些部件又是車身碰撞中最容易受損的部件之一,一般損傷嚴重我們會考慮更換,但損傷若較輕更換會浪費資源且增加成本,在這里以保險杠損傷維修為例介紹兩種行之有效的塑料件維修方法。
車身保險杠在整車中起到安全防護和美觀的作用,但是在交通事故中常易受到碰撞而破損或產生裂紋,如圖1所示損傷,這種撕裂開口對於很多交通事故中常常會發生。若不及時修復一則影響美觀,再者損傷會沿著裂口位置繼續擴散影響行車安全,更換會增加維修成本且不環保,在維修中我們可以採用如下工藝進行修補。
方法一:塑料件焊接維修工藝
(1)維修前清潔
首先我們針對維修部位進行清潔,可以使用專用的塑料清潔劑進行清潔除油處理,以准確的確定損傷區域。
(2)維修工具的選取
根據損傷情況和維修方法,我們需選取電鑽、單作用打磨機、塑料焊槍、塑料焊條等維修工具,如圖2所示。
(3)打磨前鑽孔
根據損傷診斷確定的范圍,在距離裂紋根部約1cm左右的位置用電鑽鑽孔,以防止裂紋繼續擴散,如圖3所示。
(4)打磨
在維修時我們需要對維修部位使用玻璃纖維進行包邊修復,因此裂紋部位的正背面均需進行打磨,一般選取單作用打磨機,P80的砂紙進行打磨,由於有裂紋,打磨時需針對裂滾擾紋位置進行坡角打磨,常常打出30°左右的坡角,如圖4所示打磨效果。
(5)焊接
打磨後的損傷部位經清潔除塵後,用玻璃纖維布進行包邊維修,維修時根據損傷的范圍裁剪合適大小的玻璃纖維,在保險杠內側包有小塊,大面積包裹在外側,利用塑料焊槍將玻璃纖維固定在打磨修復區域,如圖5所示。之後用塑料焊條將待修補區域填平,塑料焊條的選取應根據保險杠自身材料相同,否則難達到維修效果。
(6)維修後效果
塑料焊條經融化後,將待修復部位完全填滿,並略高出其它部位以備磨平時不會有凹坑出現,維修後如圖6所示。通過這種辦法維修的塑料保險杠的強度和使用安全性不會降低,而且使用壽命和美觀性也不會受到影響。此種方法屬於同種材料修補維修,維修後不會象膩子刮平法那樣維修不當易產生噴漆咬底等缺陷。
方法二:塑料修復套裝維修用塑料維修套裝進行維修與焊接法維修的差別在於不受材料限制,且能達到同樣安全美觀的效果。清潔、鑽孔、打磨等前期工序相同,現將使用工具和維修不同點進行介紹。
(1)維修工具
將經清潔、鑽孔、打磨後的保險杠放到工作台上,裁剪合適大小的玻璃纖維,該玻璃纖維墊在防透塑料膜上,如圖8所示將膠塗覆在裁好的玻璃纖維中間。將玻璃纖維帶有膠的一側貼到保險杠的背面,並如圖9所示進行固定,尾端多餘部分上翻,包住保險杠邊緣並粘牢,並填滿修復粘膠。之後一種方法是利用裁剪合適的防透塑料膜壓到粘膠上,並用手反復擠壓敢平直至裡面沒有氣泡,去除塑料膜如圖10所示,待徹底乾燥後大廳旦磨平為塗裝伏世工序作準備。另一種方法是在正面用膠填滿並如圖11所示用刮刀進行均勻平整,通過刮塗使膠起到膩子填充和粘結的雙重作用,刮塗手法和刮塗膩子幾乎相同,塗滿整個區域並略高出修補區,待膠完全乾透後打磨平整。
(3)維修後效果
待修補區域膠完全乾透後我們可以選擇P180—P240之間的砂紙進行磨平,打磨平整如圖12效果後可以進行下一步的塗裝工序。
維修注意事項
(1)打磨區域應超出損傷范圍大約10cm左右。
(2)對於裂紋修補時一定要在裂紋根部鑽孔,以防裂紋繼續擴張,引發碰撞中的二次損傷。
(3)使用塑料焊接時注意焊條的選取應和待維修材料一致。
(4)使用塑料修復套裝維修前應先對待維修部位進行徹底的清潔除油和乾燥。待修補表面不能有水分,否則維修達不到預期的效果。
(5)膠塗覆於玻璃纖維網上時應塗滿,不應有空孔,以防打磨時有凹坑需進一步修補,增加維修工藝。

㈤ 焊接平焊技巧

8mm平板對接平焊單面焊雙面成形焊接工藝:
1、焊件坡口製作:V型坡口,鈍邊1~2mm;
2、焊件清理:對焊件坡口及兩側10~20mm范圍內的鐵銹、油污、水份等雜質清理干凈至發出金屬光澤;
3、焊接材料:J422---ф3.2
4、對口:對口間隙2.5~3.0mm;
5、點固焊:在焊縫兩端進行點固,點焊縫長度10~15mm,電流:105~115A;
6、敲擊反變形:3~5°;
7、打底層焊接:採用一點擊穿或兩點擊穿法施焊,105~115A;
8、蓋面層焊接:採用左右擺動、向前移動的方法蓋面,電流120A。

㈥ 有什麼方法能將焊接後的不銹鋼板校平整

一般有兩復種方式,一種制是到平板機或滾板機進行平整(目的是釋放焊接壓力);第二種是在起拱的地方用火焰矯正法,具體方法是在起拱處用烤炬將板材表面烤紅(注意:不能將板材的另一面烤紅),為了保證熱量集中,可以用短鋼管來罩住火焰(俗稱拔火罐,梅花狀),利用熱脹冷縮的原理將板材基本矯平。

㈦ 鉛焊怎麼焊接的焊疤如何朽磨

鋼板上去掉焊疤主要有以下幾個方法:
1·表面如果是油漆處理,通過角磨機打磨平整即可。
2·表面鍍鉻需要鏡面效果,焊疤打磨之後還需要拋光處理。
3·表面鍍鋅或者普通鍍鉻,焊疤打磨之後拉絲處理或者簡單拋光。
鋼板焊接後需要打磨平不留焊疤需要注意,厚鋼板焊接前需要開破口,以免焊縫打磨後焊接處斷裂。

㈧ 不銹鋼鏡面方管焊接後怎麼打磨焊縫,使之看不出焊接的痕跡

不銹鋼焊接有時抄美觀是個重襲要的環節,尤其是裝飾工程。為了消除焊接的痕跡,使之光滑順溜,許多場合都要求打磨。打磨的方法沒有嚴格要求,大致要做到,焊縫處和母材介面平滑看不出焊縫,打磨痕跡也不明顯,美觀滑溜。打磨使用的工具主要是砂輪,考究點砂輪有各種大小和型號、形狀(配合焊縫位置),小的有的只有比大拇指大些、呈錐狀。砂輪的粗細當然按照標准分粗細多鍾。此外再配些布砂輪用來打光。打磨可由焊工兼辦,不另配他人。為打磨,焊接時要控制焊縫加強不過高也不能過低,砂輪的沙子大小等的選擇由技工自己掌握,沒有什麼難度,反正從最粗的砂輪用起,逐步減細,最後達到目的,使焊縫磨平光滑美觀。這是我在鑽井海上平台修理的工作的經驗,不知適合你否?

㈨ 焊接平焊技巧

焊接平焊的技襲巧:
1) 開始時,傾斜角適當增大,當溫度升高時傾斜角相應減少;
2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右;
3) 焊絲始終浸在熔池內,並不斷地攪拌熔池;
4) 焊薄件時焊絲可作上下運動;
5) 結束時,焊炬慢慢堤起,縮小尾部熔池。
6)焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難於操作。

水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°~5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置,而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中,最容易焊的一個位置。

㈩ 請教一下,我要拋光304的不銹鋼。因為R弧度和下面的平板焊接,用角磨機把焊點處變色的打掉,之後不平了。

一般都是用百葉輪液旦或者拋光輪打磨,如果是夾角不好打磨的話,建議用一種膏狀專門去除焊接氧化色的東西,具悉埋蠢體名字我想不起來,你上網查查,價格很便宜,也很好用,但這些方法其實都是後期補救措施,所以你焊接的時候多注意一下,滯後氣體時間稍微長一點,保護做到位,就不用這睜陪么麻煩了,望採納!!!

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