『壹』 如何控制焊接應力和變形
你好，吵兄這個問題比較寬泛了，可以從多個方面進行：
1、控制焊接電升磨襲流，減小焊接熱輸入。
2、優化焊接工藝，通過規定焊接順序等降低和平衡焊接應力。
3、採取各種防變形措施，如固定法，反變形法，焊後去應力等
上述措施也可以綜合使用的。
望游備採納，謝謝。
『貳』 什麼是焊接熱輸入
焊接熱輸入，是指從焊接過程中過渡到母材的能量。
有時候有人叫線能量。
計算公式是：電流*電壓/速度
也可以通過焊林院的熱輸入計算器，只需要輸入相應電流，電壓和速度，即可得到
焊接熱輸入影響關系重大，可以影響焊縫的力學性能，金相，顆粒度等，隨意一定要選擇合適的熱輸入。
『叄』 焊接過程中的注意
焊接過程的注意事項：
1、採取多層多道以及窄焊道薄焊層的焊接方法，厚板焊接結構在焊接過程中應採取多層多道、窄焊道薄層的焊接方法，在平焊、橫焊、仰焊位置焊接時應禁止電弧擺動，立焊時應嚴格控制焊槍擺動幅度，一般焊槍的擺動幅度應控制在20mm范圍內，焊槍的傾角限制為土30°，焊接過程中還要嚴格控制各層之間的熔敷金屬量，且單道焊縫厚度要求不大於4mm，以保證焊縫和熱影響區的金屬的組織性能符合要求，保證焊接接頭的冷彎和抗沖擊性能良好。
2、焊縫應分段或交錯焊，焊接時要注意觀察坡口邊熔化情況，避免產生咬邊和未熔合缺陷，長度大的焊縫應分段、交錯焊接。
3、控制層間溫度，為降低冷卻速度，促使擴散氫逸出，防止產生裂紋，焊接過程中要注意控制層間溫度，層間溫度的控制要根據材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的層間溫度應控制在150攝氏度-200攝氏度范圍內。
4、控制焊接熱輸入：焊接過程中應嚴格控制焊接熱輸入，在保證熔合良好的情況下，盡量採用小焊接電流、慢速焊、以減少母材的熔深，並避免產生夾渣及未熔合缺陷。
5、連續施焊：同一焊縫應連續施焊一次完成，特殊情況下，不能一次完成時應進行焊後緩冷，再次焊接前必須重新進行預熱。
6、預熱：禁止在母材上焊接臨時設施及連接板等，如果必須焊接，在焊前按照正式焊接要求，對母材進行預熱，預熱溫度根據材料的不同而不同，在割除臨時設施時，也必須進行與焊接工藝相同的預熱溫度，避免傷及母材，如果發生傷及母材的情況，必須及時進行補焊，並打磨成圓滑過渡的狀況。
7、缺陷的反修：焊接過程中若發現裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷時，應採取措施清除缺陷，在確認缺陷已經被清除後方可繼續焊接，但對於缺陷返修時，同一部位補焊次數不得多於3次。
8、焊後熱處理：焊接完畢後，立即進行焊後熱處理，焊後熱處理的溫度應根據材料的不同加以制定和選擇，對於Q345或Q235特厚鋼板不小於0.5h且整個後熱的時間不小於1h來確定，焊後熱處理完成後，應用石棉或其它保溫材料覆蓋在焊縫上，使焊縫保溫並緩冷至室溫。
9、消除應力退火：為了降低焊接殘余應力，改善焊縫和熱影響區 的組織和性能，焊後應對焊件進行退火處理，退火處理的溫度也應根據材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600攝氏度下進行消除應力退火、進爐和出爐時溫度應在300攝氏度以下。
『肆』 焊接熱輸入 與焊接線能量十一回事嗎
熱輸入是指熔焊時，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能。熱輸入等於焊接電流、電弧電壓、熱效率的乘積和焊接速度的比值。熱效率：TIG焊＝0.5 焊條電弧焊＝0.7～0.8 埋弧焊＝0.8～0.95；
熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為線能量。
線能量的計算公式： q = IU/υ
式中：I—焊接電流 A U—電弧電壓 V υ—焊接速度 cm/s q—線能量 J/cm
『伍』 求焊接時熱輸入
焊接熱輸入，是指從焊接過程中過渡到母材的能量。
有時候有人叫線能量。
計算公式是：電流*電壓/速度
最快捷的方法，您也可以通過焊林院的熱輸入計算器，只需要輸入相應電流，電壓和速度，即可得到
焊接熱輸入影響關系重大，可以影響焊縫的力學性能，金相，顆粒度等，隨意一定要選擇合適的熱輸入。
希望可以幫到你
『陸』 不銹鋼薄板焊接時怎麼控制能不變形
你好，別說不銹鋼，就是其他牌號的薄板進行焊接後，也不能保證不變形的，只能說通過焊接工藝方法控制焊接變形。建議你如下做：
1、剛性固定
2、分段對稱施焊
3、控制焊接熱輸入，選擇小的焊接規范
4、焊接過程中考慮強製冷卻
5、焊後時效再去除剛性固定
6、選擇校形
望採納，謝謝。
『柒』 焊接熱輸入如何確定
你好，焊接熱輸入是通過公式計算的，需要的參數是焊接電流、焊接電壓，焊接速度。然後計算焊接的線能量，就可以算出焊接的熱輸入了。
望採納，謝謝。
『捌』 在焊接中如果熱輸入很大 這將影響焊接頭的那些性能和存在哪些危害
焊接熱輸入，是指從焊接過程中過渡到母材的能量。
有時候有人叫線能量，但線能量是單位長度的熱輸入，這樣你就知道區別了。
計算公式是：電流*電壓/速度
最快捷的方法，您也可以通過焊林院的熱輸入計算器，只需要輸入相應電流，電壓和速度，即可得到
焊接熱輸入影響關系重大，可以影響焊縫的力學性能，金相，顆粒度等，隨意一定要選擇合適的熱輸入。
希望可以幫到你
『玖』 低碳調質鋼焊接時,如何選擇合適的熱輸入
1、焊接方法 焊接低碳調質鋼，焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊等都可以採用。但對於σs≥686MPa級的鋼，最適宜的方法是氣體保護焊；對於σs≥980MPa級的鋼，應該採用鎢極氬弧焊或真空電子束焊。
2、焊接材料 當母材在調質狀態下焊接時，由於這類鋼焊後一般不再進行調質處理，所選用的焊接材料，應使焊態下的焊縫金屬具有與母材相同的力學性能；當母材在退火（或正火）狀態下焊接時，所選用的焊接材料應保證在焊後焊件調質處理後，具有與母材相同的力學性能，即應選擇化學成分與母材相近的焊接材料。此外，還需特別注意焊接材料應具有低氫或超低氫性能。
3、焊接熱輸入 從防止冷裂紋出發，要求冷卻速度慢些，而從防止產生過熱區脆化和減小軟化區出發，又要求冷卻速度快些，所以選擇熱輸入要盡量使冷卻速度在既不產生冷裂紋而又不產生過熱區脆化的范圍內。一般做法是在滿足熱影響區韌度的前提下，熱輸入盡量大一些鏈侍。但這里有一個最大允許值問題，表29和表30分別列出了T-1鋼和HY-100鋼的熱輸入最大允許值。如果採用了最大熱輸入，仍有冷裂紋傾向，應採取預熱或後熱措施。
4、預熱溫度 預熱的目的不是消除低碳馬氏體組織，而是希望降低馬氏體轉變時的冷卻速度，創造馬氏體「自回火」條件，從而避免產生冷裂紋，因此，預熱溫度不能太高。否則會增加過熱區的脆性。好悔如果有可能，採取低溫預熱加後熱，或不預熱只採用後熱，會得到更好的效果。幾種低碳調質鋼的最低預熱溫度和層間溫度見表31。
5、焊後熱處理 一般情況下產品焊後不再進行熱處理。但友喚正如果焊件焊後或冷加工後鋼的韌度過低，要求結構尺寸穩定或要求焊件耐應力腐蝕，則需要進行焊後熱處理。消除應力熱處理的溫度應避開再熱裂紋敏感溫度。為了保證材料的強度，消除應力熱處理溫度還應該比鋼材原來的回火溫度低30℃左右。
『拾』 焊接熱輸入如何控制較小的輸入
提高焊接速度，減少焊接電流。如果焊角大的話，盡量採用多層焊。
公式是Q=UI/V