氬弧焊接時應注意什麼

『壹』 氬弧焊操作時要注意什麼

氬弧焊操作時，首先需要控制氣體的流量，做好防洪風措施。其次注意焊接的角度 。焊接時，鎢針不能接觸焊件和焊絲 否則就會出現夾鎢現象 影響焊縫質量 。

『貳』 大師你好氬弧焊要把注意哪些細節

1.手工鎢極氬弧焊焊接前需要清理打磨干凈待焊區的鐵銹、油污、油漆、水、氧化層等雜質，打磨需要磨出金屬光澤。同時選擇好焊材，焊材材質需與母材相當或者略高於母材。

2.焊接時調好保護氣體（氬氣）流量，氣體流量公式見下圖:

『叄』 氬弧焊都需要注意什麼細節

這是在我們公司的氬弧焊機的使用說明上弄了些給您，看看對您有沒有幫助。
1、環境
1）焊接操作應在一個相對乾燥的環境下進行，空氣濕度一般不應超過90%。
2）周圍溫度應在-10℃至40℃之間。
3）避免在日光下或雨中進行焊接，不要讓水或雨水滲進焊機內。
4）避免在灰塵區或含有腐蝕性氣體環境下進行焊接工作。
5）避免在有較強的空氣流動的環境中進行氣體保護焊接操作。

2、安全要點
奧菲達焊機內已安裝有過壓、過流及過熱保護電路，當電網電壓、輸出電流及機內溫度超過設定的標准後，焊機將自動停止工作；但過度的使用（如電壓過高）仍會導致焊機的損壞，所以您仍需注意以下事項：
1）確保通風良好！
奧菲達焊機是小型焊機，在操作時，有較大的工作電流通過，自然通風不能滿足焊機冷卻要求，故內裝一個風扇來有效地冷卻焊機以使其工作平穩。使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離應不小於0.3米，用戶應一直注意保持良好的通風，這對於焊機更好的工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
2）禁止過載！
使用人員應記得隨時觀察最大的允許負載電流（相對可選定的負載持續率），保持焊接電流不超過最大的允許負載電流。電流過載將會明顯地縮短焊機的使用壽命，甚至可能燒毀焊機。
3）禁止電壓過高！
電源電壓列在「主要性能參數」表中，在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍。如果電源電壓超過允許值，將會損壞焊機，使用人員應充分了解此種情況，並採取相應的預防措施。
4）每個焊機的後面都附有一個接地螺絲，並標有接地標記。在使用前，選用一根截面大於6㎜²的電纜線，將焊機外殼可靠接地，以釋放靜電或防止由於漏電可能發生的事故。
5）如果焊機工作時超過標准負載持續率，焊機可能會突然進入保護狀態而中止工作，這表示焊機超出標准負載持續率，過度熱能觸發了溫控開關，使焊機停止工作，同時在前部面板上的紅色指示燈亮起。在這種情況下，您不必拔下電源插頭，以便冷卻風扇可持續工作對焊機進行冷卻。當紅色指示燈熄滅後，溫度降至標准范圍，可以重新開始焊接。
在焊接過程中可能遇到的問題

此處所列舉的現象可能與您所使用的配件、氣體、環境因素、供電情況有關，
請設法改善環境，避免此類情況發生。

A、 焊點發黑
——此類情況說明焊點沒有得到有效的保護而被氧化，您可進行如下的檢查：
1. 確認氬氣瓶的閥門已打開，並有足夠的壓力，一般瓶內壓力如果低於0.5MPa，就有必要重新填充氣瓶了。
2. 檢查氬氣流量是否開啟，並具有足夠的流量。為節約氣體，您可根據不同的焊接電流工況選擇不同的流量，但過小的流量可能導致保護氣體挺度不夠而不能全部覆蓋焊點。我們建議您無論電流多小也不要使氬氣流量低於31/min。
3. 最簡單的檢查是否有氣體送出的方法是用手去感覺焊槍的噴嘴是否有氣體流出，檢查焊槍的氣路是否堵塞。
4. 氣路有密封不好的問題，或氣體純度不高，也會引起焊接質量問題。
5. 如果環境有較強的空氣流動，也可能造成焊接質量下降。

B、 起弧困難，並易斷弧：
1. 確認您所使用的鎢極質量良好。質量差的鎢極的放電能力可能達不到要求；
2. 沒有經過磨尖處理的鎢極同樣不易起弧，並造成電弧不穩定。

C、 輸出電流達不到額定值：
供電電壓偏離額定值將導致輸出電流值與調定值不符；供電電壓低於額定值時，焊機的最大輸出電流也可能低於額定值。

D、 焊機使用過程中電流不能保持穩定：
此種情況可能與如下因素有關：
1. 電網電壓發生變化：
2. 來自電網或其他用電設備的嚴重干擾。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飛濺過大：
1. 可能電流調得太大，而焊條的直徑太小；
2. 輸出端的極性接反，在正常的工藝下應使用反極性焊接，即焊條應連接至電源的負極，而工件應連接在電源正極，請將極性調換一下。

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『肆』 氬弧焊焊接薄板需要注意什麼

薄板焊接的焊接注意事項
1、由於板材較薄，極易產生焊接變形，對於較長的焊縫容易產生波浪式的變形，因此在焊接時必須嚴格遵守焊接工藝，特別是要嚴格控制焊接電流（在保證焊透的情況下應盡量使用小的焊接電流）和焊接順序。焊工在焊前應檢查坡口的錯邊情況，錯邊量合格後才能施焊。對直徑較大罐體的環焊縫盡量對稱焊和分段焊，可按示意圖5：

2、所有的手工氬弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進行保護。對於點焊縫（特別容易產生未熔合和未焊透），焊接同焊縫一樣要求並盡量一次性焊透，不然就應在焊前打磨。若由於罐體容積較大，可以先按示意圖在罐內充一部分的水後再充氣，以節約氬氣，如示意圖6。

3、對沒有人孔的部分罐體，盡量在焊合攏縫之前，先將罐體上需要雙面焊或背面要氣體保護的附件（如接管和墊板等）焊。
4、對焊接殼體上的附件如吊耳、墊板和支筋等時應按最小焊腳尺寸焊接，盡量焊時在焊縫背面澆水，以減少變形。
5、對於殼體上焊的附件較多時，應先點焊後再施焊，並視情況焊加強筋。
6、去掉引弧、退弧板和加強筋時應用等離子或砂輪切割，不準強力敲掉。

『伍』 氬弧焊的操作方法 使用氬弧焊要注意什麼

1、氬弧焊的操作方法：

（1）氬弧焊必須由專人操作開關。

（2）工作前檢查設備，工具是否良好。

（3）檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

（4）檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

（5）檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

（6）根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

（7）檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

（8）對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

（9）氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。則消

（10）採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

（11）設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

（12）在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙孫羨知、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

（13）磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機必須裝抽風裝置。

（14）操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

（15）氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

2、氬弧焊的注意事項：

（1）氬弧焊工作派氏現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾台軸流風機向外排風。

（2）此外，還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

（3）防護射線措施。

盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

（4）個人防護措施。

氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

『陸』 初學氬弧焊接技術要領

1、鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，專以避免電弧光中的紫外線和紅屬外線灼傷。

2、檢查焊接手把的絕緣性能。
3、鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
4、焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。
5、焊接時注意正確的焊件位置和操作者的焊接操作姿勢

.防觸電

工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機後面接頭

2.防弧光灼傷和燙傷

電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3.防護用品

電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4.設備的安全

焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5.眼睛灼傷的自我防治

①人乳點滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼

『柒』 氬弧焊焊接有哪些要點及注意事項

氬弧焊接主要是從焊機，焊接輔件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要領。
一、氬弧焊機的穩定性注意要好，功率要足如果小馬拉打車容易爆管。
二、輔件主要是鎢極和氣體，鎢針要選擇合適的，常規的碳鋼，不銹鋼選用灰頭鎢，鋁選用純鎢，如果全能一些的就是選擇藍頭AA復合鎢，氣體的純度要盡量高一些，只有氣體純度高出來的焊縫質量才好。
三、焊接材料。不同的金屬選擇的不同的焊接材料，所謂材料的匹配要合理正確。
四、手法。氬弧焊常規的兩種焊接手法，飄把和搖把焊接，可以通過平板及管線練習。

『捌』 氬弧焊的具體操作和注意事項

氬弧焊機操作規程1.照外部接線圖正確接線，並接上水源及氬氣；2.焊機接好後，用控制箱面板上之轉換開關，將控制線路投入網路。電源接通，指示燈亮。3.通冷卻水，水流開關通，水流指示燈亮，調整好水流量（流量應不小於1升/分鍾），接通小開關「2K」電磁氣閥通，調整和檢視氣流量。4.根據焊接規范，調所需電流量。5.根據所需電流，選擇適合的電極，並調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短，伸出長度以電極直徑而定。6.焊機啟動後，電弧引燃，如發現電弧不能穩定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對調。7.正式焊接前，最好用同樣規格材料進行試焊後，調整好規范再對產品進行焊接。8.焊接時，電極應和焊件成20°~30°傾角，填充焊絲與電極約成90°夾角，電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。9.鎢極應磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。10.焊接結束後，應關氣、水，用轉換開關切斷電源，最後拉斷網路電源。11.注意事項：11.1焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合，否則不得使用。11.4焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。11.6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。11.7氬氣瓶應垂直正放；並不靠焊區太近。11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然後將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。11.9當焊機距離焊接工地較遠，必須採用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在4伏左右，否則將影響電弧穩定燃燒。11.10當焊機工作告一段落，短時期內暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈乾燥，以免積水長久使焊機損壞。11.11焊工必須徹底了解焊機性能後，才可使用該機，不了解者，不準操作。
氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K
主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合
電焊：易操作，成本低，適用面廣；
氬弧焊：適用於薄件，容器類封底，有色金屬類焊接等。
氬弧焊焊後質量好比較實用但是太慢，而電焊那切恰恰相反，電焊焊起來快有效率但是沒有氬弧焊比較實用，而兩著各有所長個有所短

『玖』 氬弧焊焊接有哪些要點及注意事項

氬弧焊接有哪些要點及注意事項總結如下
1、直流氬弧焊接焊接鐵，銅，不銹鋼，鈦合金，鎢針需要磨尖，氣體保護好，一般鐵，不銹鋼要求不高5L/MIN的流量，要求高的可以8-10L/MIN，鈦合金的直接8-10L/MIN。
2、交流氬弧焊接鋁，鎂合金，黃銅，鎢針磨成球形或者橢圓形，氣流流量保護好，純度高，一般流量在8-10L/MIN。
3、所有的氬弧焊對於金屬表面的干凈度要求都很高，保持金屬表面的干凈度。