焊接平台的精度是什麼

『壹』 焊接平台的基本信息

焊接平板（焊接平台）
焊接平板焊接平台鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平台 平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎平板 焊接基礎平台。
還有一種新型焊接平台三維柔性焊接平台，工作台主面和側面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準檯面。
焊接平板材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。
焊接平板精度：按國家標准計量檢定規程執行，分別為1、2、3三個等級。
其他量具品：鑄鐵平板、基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作台（如：落地鏜床工作台）、三座標平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。或：鑄鐵平台、基礎平台、劃線平台、檢驗平台、鉚焊平台、鑄鐵平台、火工平台、鉗工平台、研磨平台、刮痧平台、壓沙平台、試驗工作台（如：振動試驗工作台簡稱振動試驗台）、機床工作台（如：落地鏜床工作台）、三座標平台、模具工作台、拼裝平台（也叫裝配平台）。

『貳』 什麼是焊接平台有什麼用途哪家生產的好

選質量過硬的焊接平台首選北重機械。
焊接平台（焊接平台）用途：主要用於檢驗,測量,鉚焊,焊接,劃線,裝配,組裝,動力機械試驗的鑄鐵平台。和鉚焊平台不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。
焊接平台（焊接平台）材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。焊接平台（焊接平台）規格：100*100—3000*8000mm，（特殊規格根據需方圖紙製作。）
焊接平台（焊接平台）精度：按國家標准計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
焊接平台（焊接平台）的檢驗方法：
焊接平台詳情請登陸http://www.czjxzg.com/zhutiepingban/hjpt_933.html
1、焊接平台工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、焊接平台工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、T型槽在平台的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、焊接平台應經穩定性處理和去磁。
5、焊接平台工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。
6、焊接平台工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽主要檢定項目 A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]
8、精度參數。 3級平台未規定接觸斑點要求。1級平台要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於20點。2級平台要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於12點。
焊接平台詳情請登陸http://www.czjxzg.com/zhutiepingban/hjpt_933.html

『叄』 三維柔性焊接平台和焊接平台有什麼區別

三維柔性焊接工裝與傳統專用焊接工裝的區別及優勢
三維柔性焊接工裝是先進的、精密度高、操縱簡單快捷的焊接工裝設備。產品實用性強，反復使用，能節約投資成本，在焊接工裝設備中，佔領主流地位，下面為您總結的三維柔性焊接工裝和傳統專用焊接工裝的區別
1.適用范圍：
三維柔性焊接工裝，是一套可以滿足任意類型的產品裝具。
傳統專用焊接工裝，只能針對一款或者同類少數產品裝具。
2.定位精度：
三維柔性焊接工裝，所有定位精度均可達到0.05-0.1mm以內，無累計誤差。
傳統專用焊接工裝，加工粗糙、處理不到位、一般誤差很大。
3.裝夾效果：
三維柔性焊接工裝，裝夾焊接出來的產品，良品率可達到95%以上。、
傳統專用焊接工裝，不良品率一般都在5%-10%左右。
4.開發周期：
三維柔性焊接工裝，重新拆裝拼接，幾十分鍾完成，無需開發新工裝。
傳統專用焊接工裝，工裝需開發、製作、調試、完成周期需要長達半個月之久。
5.產品質量：
三維柔性焊接工裝，所有零部件均為精密加工、特殊工藝處理、品質如一。
傳統專用焊接工裝：相同的兩套工裝，精度及效果經常存在差異。
6.員工培訓：
三維柔性焊接工裝，有教學視頻和現場示範，2小時內即可學會操作。
傳統專用焊接工裝，每套工裝均需要學習，不便於系統化培訓。
7.系統維護：
三維柔性焊接工裝，標准化、模塊化、附件均帶編號，系統維護便利。
傳統專用焊接工裝，工裝堆積，形態各異，不易管理及維護。
8.性價比對：
三位柔性焊接工裝，一次性投入，長期受益。
傳統專用焊接工裝，不斷性投入，成本更高。

『肆』 購買焊接平台時需要注意的幾個方面

1、焊接平台圖紙設計是否合理，焊接平台圖紙設計要根據客戶需求進行設計。依據焊接平台國家
標准GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺
寸越大，焊接平台總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽開口36mm(使用M
30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下;總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，
加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;焊接平台整體重
量7.5-8噸。
2、採用哪種鑄造方式，焊接平台毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現在大型鑄鐵件一般采
用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件採用木模實型鑄造，樹脂砂造型多用
於大型機床鑄件和高端焊接平台鑄造，價格方面要高於水泥沙造型的鑄件，80%的焊接平台採用水泥
沙造型進行鑄造鑄件，這樣既能滿足焊接平台技術參數的要求，又能降低焊接平台的製造成本，是大多
數廠家製造焊接平台時用的工藝流程。焊接平台鑄件要符合國家標准GB/T9439-2010 。
3、焊接平台材質是否符合工作需要，焊接平台材質一般為HT200或HT250，這兩種材質佔到焊接
平台材質的98%以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是焊接平台的抗拉力、
硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
4、鑄件毛坯熱處理是否符合國家標准，焊接平台熱處理是保證平面度不變形的根本，焊接平台質量
的好壞，熱處理是否合格是考察焊接平台質量的重點參數之一，焊接平台毛坯熱處理執行國家標准
GB/T5614-1985 ，無論時間、溫度均要符合國家標准要求。
5、工作面加工精度能不能保證達到圖紙設計要求，焊接平台工作面根據客戶需求來設計，一般焊接
平台工作面精度要求不高，滿足需要焊接的工件就可以，工作面精度參照焊接平台國家標准
GB/T 22095-2008。
6、焊接平台T型槽的相關數據是否和國家標准相符。焊接平台T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要
焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，
T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據國家標准GB/T158-1996進行
設計、加工，如果是國外客戶T型槽標准應按照DIN650-1985德國標准設計。

『伍』 焊機機器人的精度怎麼樣

高精度焊接機器人的重復定位精度可以做到0.01mm。一般的焊接機器人的重復定位精度在0.05左右，差一點的也可以達到0.08mm。
實際的焊接精度取決於焊接程序編程的還有機器人調試員，以及焊槍和焊槍的工裝夾具。

『陸』 焊接平台的焊接平台加工常識：

焊接平板規格：（特殊規格根據需方圖紙製作。） 規格（長×寬） 精度等級 0級 1級 2級 3級 平面度公差 200×200 5 10 20.5 200×300 5.5 11 22 300×300 5.5 11 22 300×400 6 12 24 400×400 6.5 12.5 25 400×500 6.5 13 26 66 400×600 7 14 27.5 70 500×500 6.8 14 28 68 500×600 7 14.2 28.5 71 500×800 8 15.5 31 78 600×800 8 16 32 80 600×900 8.3 16.5 33 83 1000×750 9 18 36 90 1000×1000 20 40 97 1000×1200 20.5 41 103 1000×1500 22 45 112 1000×2000 26 52 130 1500×2000 28 56 140 1500×3000 70 174 2000×3000 74 184 2000×4000 88 219 焊接平板的檢驗方法1、焊接平台工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、焊接平台工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、焊接平台應經穩定性處理和去磁。 5、焊接平台工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。 6、焊接平台工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。 7、T型槽主要檢定項目 A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ] 8、精度參數。 3級平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於12點。 焊接平台的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的： 1.焊接平台的使用方法，焊接平台顧名思義就是在平台的上面進行焊接工作，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，焊接平台鑄件鑄造的方法：焊接平台鑄件壁厚過薄，在生產鑄件時會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小於最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關。

『柒』 焊接精度如何保證

1、加強支撐。可做井字支撐。可焊一圓形支撐，類似管子頭。2，水冷降溫。將下部浸於水中，焊面朝上。位置對好，在圓形支撐內加水。焊縫處不能有水。焊接時多處同時焊接或掉換位置焊。焊後如不能達到精度，可方便的機加工。
焊接前做好支撐。這時變形是整體的，向內受力，容易實現鋼性控制。焊接後在非焊面用火烤一遍，減小應力。側板一並焊完，拆去支撐，應該可以滿足要求。

『捌』 焊接平台的使用特點有哪些怎麼使用

焊接平台用於鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。可用於各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，機械測試的各種測量工具，檢查零件的尺寸精度，行位偏差，並作精密劃線。

焊接平台使用注意事項：
焊接平台使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成後及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的精確度。保證工作質量為了防止焊接平板(焊接平台)發生有害的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢後，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然後塗上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好塗上一層黃油，然後鋪一層白紙。最好用木板製作的一個專用罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。

『玖』 如何才能讓焊接件精度能夠達到+/-0.2MM

一米多的車架如果焊接完想達到，那麼反變形法幾乎是不可能做到的。如果焊接尺寸不大，建議用剛性固定法，通過合理的焊接順序和較小的熱輸入來保證精度，最後如果還是局部超差可以用火工校正。不過盡管如此仍然很難達到這個公差，因此建議裝配留夠餘量，焊後機通過加工來保證公差，雖然這樣增加成本和多工序，但是總比精度達不到要求而返工的好。
焊接平台精度：按國家標准計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
其他量具品：鑄鐵平板、基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、鑄鐵平台、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作台(如：落地鏜床工作台)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。或：鑄鐵平台、裝配平台、劃線平台、檢驗平台、鉚焊平台、焊接平台、火工平台、鉗工平台、研磨平台、刮痧平台、壓沙平台、試驗工作台(如：振動試驗工作台簡稱振動試驗台)、機床工作台(如：落地鏜床工作台)、三座標平台、模具工作台、拼裝平台(也叫裝配平台)。