圓錐機機體怎麼焊接

1. 求大神指點圓柱體與圓錐體焊接方法與標注 萬分感謝

你這個要焊什麼焊縫呢，要求高不高？板厚多少？

要求不高就用二氧化碳氣保焊在外面焊一圈就可以了。那麼標個8個焊角即可。

希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

2. 3DMAX怎樣把一個圓錐焊接到一個正方體上

如果你想焊接後得到一個很好的布線，方便以後細分，分UV。哪檔鬧圓蠢悶錐李罩和正方體的布線要差不多均勻，然後使用布爾用算，選擇並集方式。兩個物體布爾後要轉為可編輯網格，這樣就能把圓錐和正方體布爾交接線上的頂點焊接上就行了。（布爾前最好先調節好兩個物體布爾交接處的布線，使他們在線的數量，分布和方向都統一，布爾後就容易焊接）

3. 圓錐破碎機怎麼安裝

圓錐破碎機鄂板屬於鋸齒狀的，是採用螺絲固定的方式來進行安裝的，正確的安裝方式是動鄂和定鄂的齒牙和齒谷相互對應的，這樣更加有利於物料的破碎，如果齒鋒對應齒鋒可能就會加大鄂板的磨損率，降低排礦速度。然後是定期的維護工作，圓錐破碎機破碎區域都斗滾孝是集中在鄂板下方，所以磨損率較高，我們可以根據具體的破碎需求上下調換下鄂板，這樣不僅能夠提高鄂板的利用率，同時還能夠保證破碎機高效的破碎效果。如果鄂板發生異常的斷裂的情況下，需要及時的進行更換和修復，這是操作人員特別需要注意的。亞錦機械提醒廣大用戶，對於鄂板的維護安裝工作一定要按照相關規程進行操作，這樣才能發揮出圓錐破碎機的備吵更大效果。同對於破碎機的維護和保養也不容忽視，正確保養不僅可以提高設備的工作效率，還能有效的延長設備的使用壽命，降低生空稿產成本。

4. 圓錐破碎機工作原理及其結構簡介

如圖2所示，破碎過程是在固定的定錐和旋迴運動的動錐之間完成塵攔的。
圓錐破碎機工作時，破碎機的水平軸由電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動，水平軸過大、小齒輪帶動偏心套旋轉，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下產生偏心距做旋擺運動,使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面，從而使石料在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎後的物料在自重的作用下從破碎機下部的排料口排出。圓錐破碎機動錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運動由偏心軸套直接帶動。當偏心軸套繞主軸旋轉時，動錐不僅隨偏心軸套繞機器的中心線做旋轉運動，而且還繞自己的軸線旋轉，該動錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運動的。動錐的軸線與主軸中心線相交於固定點，即球面中心點，其夾角為進動角。破碎機運轉時，動錐軸線相對機器中心線作圓錐面運動，其錐頂為球面支承中心，該點在動錐的運動過程中始終保持靜止。因此，動錐的運動可視為剛體繞定點的轉動，即動錐的運動是由兩種旋轉運動組成：進動運動或牽連運動(動錐繞機器中心線做旋轉運動)和自轉運動或相對運動(動錐繞自己的軸線做旋轉運動)。圓錐破碎機在空載運轉情形下，動錐自轉是由球面軸承給動錐的摩擦力矩和偏心軸套給動錐的摩擦力的數值決定的，哪個力矩大，則動錐即依此力矩的方向轉動。在正常情況下動錐都是順著偏心軸套回轉方向自轉的，自轉速度決定於兩個力矩的差值。而該型圓錐破碎機在球面軸承和動錐下襯套之間，增加了動錐上襯套，以控制動錐的自轉。在有負載運轉情形下，石料對動錐錐面的摩擦力矩遠超過偏心軸套對動錐產生的摩擦力矩，此時動錐以其母線為順時軸沿料層作與偏心軸套回轉方向相反的滾動。動錐的這種自轉運動，可以使產品的粒度均勻、襯板磨損均勻。
結構
1，更高的產能，更好的質量。

圓錐破碎機結構圖
2，由於有保險裝置，大大減小了停機時間。
3，機體為鑄鋼結構，在重載部位設置有加強筋。
4，含調整器，可快速調整破碎出料粒度的大小。
5，提供彈簧式保護裝置。
6，具有完整的潤滑系統，當有溫過高或有流速過慢時將自動關閉。
7，內部結構密封性能好，可有效的保護設備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。
8，使用壽命較長適用性強。
如圖1所示，圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破

圓錐破碎機結構簡圖
碎圓錐、調整裝置、 調整套、彈簧以及下料口等部分組成。
（1）破碎機主機架總成：破碎機主機架由上架體和下架體組成，兩者通過液壓缸連接，內有耐磨襯板和保護罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。
（2）主軸總成：主軸與主機架的下架體中心輪毅採用錐面小過盈配合裝配，主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內部安裝有採用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內部灌鉛並安裝了耐磨保護襯板。
（4）動錐體總成：動錐上部採用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合；動錐外部安裝有高錳鋼製成的動錐襯板，動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環氧樹脂;動錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。
（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內部安裝有採用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環氧樹脂；定錐神攜外部是與調整環配合的梯形螺紋。
（6）調整環：調整環是組件，由調整環、夾緊環、凸輪隨動件和液壓馬達等組成；夾緊環內有梯形螺紋，可與定錐相連；調整環上部裝有主機架固定銷和導向桿，以防止調整環在主機架內旋轉。
（7）機組潤滑裝置：由潤滑油箱、電機油泵、過濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙台鑫海礦機的圓錐破碎機採用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質無法進人機體內，保證了潤清油的清潔。
（8）水平傳動軸總成：一台大功率主驅動電機，通過三角帶輪傳動裝置使水平軸上的小錐齒輪驅動大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機架上。
（9）液壓夾架和過鐵釋放裝置:通過雙作用液壓缸使得調節環上部各組件與破碎機主機架相連。
（10）調節機構總成：用液壓馬達驅動小齒輪，小齒輪驅動調節帽上的大齒圈，從而驅動定錐轉動，來達到調節定錐襯板與動錐襯板之間間隙派瞎胡的目的。
（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關、安全保護裝置等；在破碎機旁還裝有端子箱和按鈕控制櫃。

5. 五步法焊接是那五步

1、准備。

准備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈並吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫埋租圓絲，電烙鐵與焊錫絲分居於被焊工件兩側。

2、加熱。

烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動烙鐵，時間大概為1～2秒為宜。

3、加焊錫絲。

當工件被焊部位升溫到焊接溫度時，送上焊錫絲並與工件焊點部位接觸，熔化並潤濕焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。

送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤濕整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。

如果焊錫堆積過多，內部就可能掩蓋著某種缺陷隱患，而且焊點的強度也不一定高；但焊錫如果彎塌填充得太少，就不能完全潤濕整個焊點。

4、移去焊錫絲。

熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫並形成一層薄薄的焊料層)後，迅速移去焊錫絲。

5、移去電烙鐵。

移去焊錫絲後，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關，一般以與軸向成45°的方向撤離。

撤離電烙鐵時，應往回收，回收動作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多餘的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個過程以2～3秒為宜。

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相關注意事項：

1、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處。

2、電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全。

3、定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求。

4、發現烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發生脫落或短路；發現烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人。

5、更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源。

參型昌考資料來源：網路－焊接操作