含硫的鋼材用什麼焊接

『壹』 Q235B與Q345B兩種材料用什麼焊條焊接

用電焊條，兩種不同強度的材料焊接時，採用與強度等級較低的鋼材匹配的專焊接材料。

電焊屬條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。

焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

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要求

1、容易引弧，保證電弧穩定，在焊接過程中飛濺小。

2、葯皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度，以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑），有利於熔滴過渡和造成保護氣氛。

3、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重，凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度，渣殼應易脫掉。

4、具有摻合金和冶金處理作用。

5、適應各種位置的焊接。

『貳』 耐熱鋼1Cr25Ni20Si2與碳鋼材料焊接用什麼焊條

一：牌號0Cr25Ni20奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

『叄』 含硫的鋼材在焊接時注意什麼

先用割炬加熱。讓鋼材裡面的硫，氣化溢出後。在焊接不容易產生針孔。

『肆』 ND鋼跟45#焊接用什麼焊條

09CrCuSb（企業代號ND鋼）耐硫酸低溫露點腐蝕用鋼,該產品廣泛用於高含硫煙氣中，燃煤內鍋爐，燃油鍋爐，省煤器、容空氣預熱器、余熱鍋爐、熱交換器和蒸發器等設備及有一定耐硫酸露點腐蝕的各類產品，GB26132-2010《硫酸工業污染物排放標准》。
09CrCuSb（ND鋼）鋼是以燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預熱器，省煤氣，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發器等用途為目的開發的具有優秀的耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優越的耐硫酸露點腐蝕的性能及非常高的性價比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點腐蝕方面）的最好材料，ND鋼具有重大經濟意義，符合當今高效.長壽.節能.環保等「綠色」觀念和國家發展政策導向。
至於選擇焊條的話，能先問問焊材供應商就先問問他們，要是沒有滿意的答案，考慮到ND需要有耐蝕性能，就選用同種成分的NDS低氫鈉型葯皮的低合金鋼鹼性焊條。

『伍』 ND鋼焊接選用什麼焊材

ND鋼 即09CrCuSb 鋼是目前國內外最理想的「耐硫酸低溫露點腐蝕」用鋼材，ND鋼廣泛用於製造在高含硫內煙氣生產工藝中的容省煤器，空氣預熱器，熱交換器和蒸發器等裝置設備，用於抵禦含硫煙氣結露點腐蝕。ND鋼還具有耐氯離子腐蝕的能力。
目前這個材料可以使用專門對應的ND鋼焊材焊接的，可氬弧焊和焊條電弧焊的。

『陸』 普通碳鋼硫酸罐用什麼焊接焊條

你好！
電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊條，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接版，焊後保溫，防止白口和權裂紋）用專用的鑄鐵焊條。
焊接低碳的碳鋼就用普通的碳鋼焊條即可，通常就是電焊。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

『柒』 h13鋼材用什麼焊條焊接

H13鋼焊條

H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍，同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，並在探究化學成分的改進。
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標准就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。