㈠ 二保焊薄料怎樣焊
是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm
的話，電流一定要低於100a，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
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㈡ 二保焊如何焊接圓管
薄壁管子可以自上而下焊接，厚壁管自下而上焊接，採用月牙，往復，鋸齒等運條方法，焊槍角度隨焊接性行走要一直變換。
㈢ 法蘭與管對接用二保焊怎樣焊
根據焊件的厚度調節電流電壓和氣壓，把子離工件一公分左右，並把把子向後斜成45度角，按下開關勻速向左推焊。焊完一條焊縫後在末尾處松開開關，把子在此處停留兩三秒鍾。久練久熟。
㈣ 二保焊為什麼焊點成圓球還不牢
1：焊接電壓低，與焊接電流不匹配。
二保焊焊接電源輸出具有屬於平硬外特性，版焊接電壓必權須與焊接電流在一定的數值范圍內匹配才可以焊接。當焊接電壓過低時，導致焊縫熔寬較窄，引起焊縫余高大。再不調整焊接電流的參數上，加大焊接電壓即可。
2：焊接速度過慢。
二保焊不象焊條手弧焊那樣，除了熔附金屬還有熔渣，電弧吹力較大使得焊縫較薄，余高較小。只有適當加快焊接速度，才可以有效降低焊縫余高。
3：焊接運條方式不當。
二保焊除了立向下焊，焊槍不作橫向擺動外，其他焊接位置全部採用鋸齒運條、斜圓圈運條、三角形運條等運條方式。橫向擺動可以增加焊縫熔寬，足夠的熱輸入保證焊縫邊緣與母材圓滑過渡。降低焊縫余高。
4：焊接方向不合適。
二保焊應採用左向焊運條方式（自右向左推著焊）。左向焊不僅可以給待焊部位起到預熱作用，同時可以有效降低焊縫余高。
5：母材較厚沒開坡口。
厚度較大的母材待焊部位間隙較小或無間隙，造成焊縫余高完全在母材待焊表面，造成余高較大。根據母材厚度適當開坡口焊接即可。
㈤ 二保焊薄料要如何焊接
二保焊薄料
1、電流一定不能大，要小，已焊不穿為准。
2、根據板厚來，如果是1mm左右的板子，電流100A左右，r電壓18~19V，如果一燒就穿，電流電壓可以再降；
33焊絲最好用直徑1.0的，焊機最好是350的。焊接速度也有很大影響，走快點可以有效防止焊穿。
㈥ 二保焊怎樣焊接管子
二保焊焊管子得注意焊縫和管子的融合，打底焊時電流不能大，填充蓋面的時候電流可以大些。
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㈦ 二保焊焊接技巧是什麼
你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧
（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
㈧ 用二保焊焊接薄管怎麼焊
是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm 的話，電流一定要低於100A，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
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㈨ 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
（1）左焊法（右→左）
（2）右焊法（左→右）
（3）運槍方法
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
注意電流電壓的搭配，不可以拉焊，應推焊，這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
㈩ 請問5mm不銹鋼管如何焊接要求焊過後，能保證美觀。謝謝！
先把對介面磨平，對齊壓緊。採用氬弧焊盡量不用焊條，當出現低凹時，用1毫米以下的焊條補平即可。