A. 在做電路板中，為什麼我焊的電阻老是一高一低
你在插件時是平整的，反過來焊接時由於反面高低不平焊接一端引腳時另一個可能脫離板面，所以要先把滑肆困雹扮電阻插好後，放在平整的面上焊接好，再插其他次高信念的元件，或者插入元件後讓兩只腳向內彎曲，造成不能隨便脫離板面，焊好後剪腳
B. 主板上的電阻正反有沒有方向,焊的時候注意事項
1.電阻不用分方向
2.技術不吵宴熟的話伏碰橋最好先一端上錫,後用鑷子夾住電阻再向上缺猛焊.熟練可直接用烙鐵粘電阻
焊接.
3.最好用恆溫鉻鐵,溫度在300---330左右.
4.動作來快點,以免焊盤翹起.
C. 貼片電阻應該怎麼焊，我焊了好幾次不是歪的就是錫多了導致整個電阻都變高了
這個是要靠經驗的，一般SMT維修人員喜歡用刀頭烙鐵，錫量適當增加把零件一起粘到烙鐵頭上，在一個焊盤上找准位置再移動一下，另一個焊盤一步到位。練習多了就會了。一開始不會的可以先拿鑷子夾住，一頭一頭焊接。
D. 電阻器在焊接時應注意哪些事項
1、每個焊點的焊接時間不宜過長，一般焊點不超過3秒
粗的焊盤（開關電源模塊的粗引腳，3.81接插件的引腳等）可以適當延長焊接時間，直到焊錫滲入焊點為止。
對於有些器件的引腳連接到大面積的鋪銅（VCC，GND），可以適當增加焊接時間
2、為了提高效率，可以先將相同類型相同高度的器件一齊插入後，然後再焊接。
3、為了提高效率，應該安裝元件高度，從低到高依次焊接。焊接方法是先插入元件，然後將印製板翻過來放置於桌面焊接。
4、對於無法確定的元件和插入方向，可以參考照片。需要注意的是電阻、電容的顏色由於批號不同而不相同，不能通過照片上電阻電容的顏色選擇相應的位置。
E. 貼片電阻怎麼焊接啊！求大家幫助！
貼片電阻的規格有0805、0603、0402等不同型號的規格，具體焊接方法，需要准備一下工具:
1、錫線(盡量用無鉛的)。
2、恆溫烙鐵
3、鑷子
方法:
首先用烙鐵把PCB上的焊盤清理干凈及整平。然後左手拿起鑷子夾著貼片電阻放在焊盤上，且鑷子不能離開焊盤。接著右手拿著烙鐵，且烙鐵頭稍微焊點錫，然後去給電阻的兩端上錫，先固定下來。然後一手拿著錫線，一手拿著烙鐵，去修整電阻兩端的焊盤。要做到上錫處圓潤、沒有錫尖，就行了。
F. 貼片電阻怎麼焊接分幾步
前段時間在網路上看到說厚聲電子的貼片電阻在焊接的時候要遵循以下步驟，首先要清洗PCB板，並且固定好位置，這樣能夠保證不影響上錫操作，第二步應該固定電阻然後進行焊接，根據貼片電阻的數量可以選擇單腳或者多腳；第三步用傾斜法焊接電阻；第四步做好焊接處的情節工作。
G. 焊貼片電阻熱風槍吹時電阻要被吹跑怎麼辦
不知道你用的是熱風拆焊台，還是熱風槍，如果是熱風拆焊台可以把出風量調小，若只是熱風槍，那就用鑷子吧，呵呵。