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全絕緣銅管型母線如何安裝焊接

發布時間:2023-03-17 11:27:38

『壹』 導軌槽式母排如何連接電纜

母線槽安裝方法如下:

1、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)連接組裝而成;

2、將兩段母線槽兩端相互連接後,連接時確保絕緣隔板和銅連接片和母線槽主母排位置一致,特別要注意PE排連接銅片和主母排的銅片放置位置是否准確,不得放錯,並在蓋上接頭蓋板前再次檢查確認,搭接部位上下偏差不得大於1mm,兩端銅母排對接時可預留1-2mm伸縮間距,然後穿入絕緣螺栓,傳入絕緣螺栓前確保接頭部位整體孔位同心,不得用野蠻敲擊的放入敲打絕緣螺栓,隨後墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然後裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。

3、母線槽各部位分接單元的插接箱和母線槽插孔部位插接前仔細觀察插接箱的插腳是否有變形、扭曲和損壞等現象,如果有插腳變形、扭曲和損壞的必須調整好或更換後方可使用,插接時保證插接箱的插腳和插孔對位後再插進,插接後確保插腳中心對准母線槽主母排的中心,防止插腳和母線槽的主母排之間出現插偏,確認插好無誤後扭緊插接箱上下部位的固定鎖緊螺栓。

4、通電前必須對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻,每段不低於20MΩ。

5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時,根據電流大小可以在每1.8—2.5米放一支撐,每4米垂直走向時放一彈簧支撐或每層建築物之間放置一彈簧支架,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5米放一支撐,水平垂直均相同,母線槽彎頭兩端或拐角部位必須有支架支撐。

6、母線槽送電:母線槽安裝完畢後,應核對相位,確保無誤,在TN-S系統中,PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時,不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處於「分斷」狀態,受電後,必須測量每隻分線箱,確保輸入電壓正常穩定,不缺相。

『貳』 高壓母線槽用途及安裝方法介紹

在我們日常生活中,總會有電線裸露在外的情況,這種情況如果遭遇碾壓或者是曝曬的話很容易損壞電線,造成漏電等其他危險,這個時候就需要有裝備保護電線。母線槽就是一款這樣的設備,那麼,高壓母線槽具體用途有哪些呢?它的工作原理又是如何呢?高壓母線槽該如何維護呢?現在小編給大家一一解答。




壓母線槽安裝方法

1、母線通道水平安裝,兩支架間距≯2500㎜,垂直安裝間距≯3600㎜;

2、垂直安裝時,安裝支架應與通道側板配鑽孔,採用M6-M8螺栓緊固。

3、安裝施工工藝,應優先採用從饋送電系統,由母干線至分支幹線的施工方案;

4、封閉式母線通道安裝基本順序:

選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。

5、通道母線的安裝,始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網連接。結於塗絕緣材料的通道外殼體,應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯接,以確保整個通道連通成為一個接地系統。

6、安裝工程結束後,送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻:①低壓型母線通道不低於20MΩ;②對於6~10KV高壓母線通道絕緣電阻不低於1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

7、送電前6~35KV母線通道應作50HZ工頻耐壓驗和直流泄露試驗,合格後方可投入運行;

8、投入運行的母線通道,三個月內年應緊固母線接頭螺栓,檢查母線接頭接觸情況;


9、投運的母線通道每年至少一次作下列項目的檢查:

(1)緊固各固定螺栓,尤其是母線接頭,觀察接頭是否有接觸不良或過流造成的燒灼現象,並作處理;

(2)搖表測試絕緣程度,檢查絕緣材料是是否老化;

(3)母線通道與接地網的連接;

(4)清楚內外部吸收附的灰塵及凝水;

10、注意事項:

(1)母線通道維護前,配電櫃必須先停電,並掛<有人操作,嚴格合閘>標致牌,櫃前應有專人監護;

(2)維護工作開始前,應驗電、放電,並用接地棒將相間短路和可靠接地後方可進行操作;

11、母線通道的保管:

應放在室內乾燥通風處,防止受潮、雨雪侵襲,防止灰塵或異物進入通道



高壓母線槽用途

高壓母線槽用途是在變壓器至高壓配電盤之間的電氣連接、大型廠礦的供電系統、大型變電站、大型企業的自備電廠中,發電機至升壓變壓器之間的電氣連接。可廣泛用於10KV以下,2000A以內的輸電系統。


以上,小編給大家介紹了高壓母線槽的用途以及詳細介紹了高壓母線槽的工作原理,相信大家對於高壓母線槽有了更為深入的了解了。高壓母線槽該如何維護呢?小編給大家詳細介紹了七點關於高壓母線槽該如何維護的建議,安裝步驟很重要,後續的維護也同樣是決定高壓母線槽使用時間長短的重要因素,所以,我們也需要做好高壓母線槽的後續維護。

『叄』 母線橋架安裝方法

母線橋架安裝主要施工方法。
母線橋架安裝按以下要求進行:
a. 橋架安裝保證橫平豎直,同一水平面內水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。
b. 橋架本體接地採用聯接螺栓跨接軟銅線實線,如為噴塑橋架,則需刮除噴塑層,以保證電氣連續性。
c. 橋架固定採用底部與支架橫擔以螺栓聯接的固定方式。
d. 並列安裝的橋架,需按由下而上,由內而外次序安裝。
2.4 動力、照明配管及穿線

電氣管線大部分在主體施工時進行預埋,也有部分管線在吊頂內明配,電氣管線均要求採用鍍鋅線管,配管及穿線施工做法如下:

a. 薄壁電線管嚴禁熔焊連接,管口進入接線盒後雙面用鎖母上緊,管口露出盒內2--3 絲,管口內壁毛刺要清除,並套入護口,以免損傷導線絕緣層。

b. 線管彎曲處不可出現凹凸或裂縫,彎扁程度不可大於管外徑的10%。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。

鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1

配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比

明配時6

明配只有一個彎時4

暗配時6

埋於混凝土板時10

c.明配管固定點距離要均勻,固定點間距離符合表1.1.10.2 的規定。

鋼管支吊架或沿牆敷設固定間距表 表1.1.10.2

管徑

(mm)

敷設方式

鋼管名稱

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允許距離(m)

吊架、支架

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

或牆敷設

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

-

d.厚壁大管徑鋼管彎制採用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻,以防出現彎扁現象。由橋架引出電管時,橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。

e.穿管配線前,要清掃管路,並用破布蘸滑石粉進行掃管,電線敷設必須配備專用放線架,以免損壞電線。

f.嚴格按照線色要求施工,相線採用黃、綠、紅三色(A、B、C 相),地線採用雙色線,零線用黑色或蘭色線,開關控制線用棕色線,嚴禁零、地混用。

g.安裝過程中線管如鍍鋅層損傷,要補刷防銹漆一道。

2.5 電纜敷設

電纜規格品種多,延長米大,電纜敷設前由技術人員會同工段長編制電纜敷設布線圖,包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、工機具配備及進度計劃。

a. 電纜敷設前必須進行絕緣測試,絕緣電阻達到規范的要求。

b. 電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出,避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴禁電纜絞、擰,電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷,影響絕緣程度。

c. 電纜溝及橋架內敷設電纜,按照先大後小原則施放。電纜溝內電纜要與支架牢固固定。豎井內電纜採用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內電纜放完後要馬上綁扎固定。

d. 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌,標志牌上註明電纜編號。

2.6 盤櫃安裝

各型電機啟動櫃,低壓動力配電盤,事故切換盤和照明配電箱等類型多、數量大,安裝方法如下:

a. 配電設備到場後要會同業主、監理及生產廠家進行開箱檢查,確認其型號規格,並填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全,有無隨機圖紙及文件,是否有劃傷或受潮現象,二次原理圖與要求是否相吻合,並臨時標明安裝編號、位置及名稱,以利於施工時區分。

b. 按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法,較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中,要固定可靠,防止磕碰,嚴防元件、油漆及儀表的損壞。

c. 落地式配電櫃用10#槽鋼製作基礎,如無預埋鋼板,用膨脹螺栓固定在地面。掛牆式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。

d. 配電設備安裝要在室內工程完工後進行,以防面板的污染及內部元件的丟失。

e. 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。

f. 配電盤、櫃安裝完畢後,盤、櫃面要清潔無灰塵,操作機構靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求,所有門鎖裝置完好,並處於關閉狀態。

2.7 盤、櫃配線,設備接線

a. 盤、櫃配線要標明迴路,迴路編號清晰易觀察。引入盤、櫃的電纜線整齊,無交叉,長度適中,綁扎固定牢固,端子不受機械應力作用。照明盤內迴路線轉角處整齊,基本成90°角。

b. 設備接線前,了解設備啟動方式,明確接線方法,並對電機進行絕緣程度測試,做好記錄。進入電機線長度要適中,固定牢固,鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡,不得有裸露的纜、線。部分大型電機,如冷水機組、生活(消防)水泵等,則以橋架直接配至機頭接線部位。電機本身有引出線(一般為軟電纜),而進線是BV線時,則線路絞接後搪錫,以保證連接可靠性。

2.8 照明器具安裝

該工程對裝修要求高,燈具安裝質量又能體現出整體裝修的效果。因此,燈具安裝方法如下:

a. 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放,以免損壞。

b. 燈具、開關和插座等要在室內油漆工作完成後進行安裝,施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗岩等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆紮。在頂面裝燈時,要防止將頂面弄臟。

c. 燈具安裝在同一區域內方向必須一致,成排燈具中心偏差不超過5mm。

d. 開關、插座周邊緊貼牆壁裝飾面層,不留縫隙,同一場合標高誤差不超過5mm。並列安裝時,如尺寸不一樣,則需保證下邊平齊。

e. 照明器具安裝完畢,要潔凈、無灰塵,元件齊全,漆、鍍層完好,無劃傷及破損缺陷。

f. 線路不得在器具內利用端子壓接並線,而必須絞接並線後引至用電器具接線端子板。

g. 地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。

3 系統調試及試燈

3.1 配電系統調試

3.1.1 絕緣電阻測試:

分別測試橋架、母線槽系統,搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻,並做好記錄,測得結果必須>0.5MΩ,否則整改或更換,直到符合要求。

3.1.2 通電試運行:

對上述兩大系統分部試運行,檢查切換箱的使用功能,檢查電纜有無缺相運行,有無漏電、短路現象,發現問題及時處理。

3.2 接地系統調試

3.2.1 防雷接地:

用接地搖表通過測試點測量接地電阻值,若不符合設計要求,增加人工接地體。

3.2.2 各種專用保護接地:

測試點均在被保護設備附近,逐個測試,若阻值不符合該設計要求,處理方法同上。

3.3 試燈

線路無問題後,開通電源,要檢查燈具是否正常發光,開關是否靈活、可靠,插座左零右火線是否正確,導線連接是否緊密,線徑是否符合要求等,並做好試驗記錄

2-3 開關、插座安裝施工

1、施工准備

1.1 材料要求

1)各型開關:規格型號必須符合設計要求,並有產品合格證。

2)各型插座、規格型號必須符合設計要求,並有產品合格證。

3)塑料(台)板:應具有足夠的強度。塑料(台)板應平整,無彎翹變形等現象,並有產品合格證。

4)木製(台)板:其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。其板面應平整,無劈裂和彎翹變形現象,油漆層完好無脫落。

5)其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。

1.2 主要機具:

1)紅鉛筆、捲尺、水平尺、

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