① 波峰焊不上錫請問怎麼回事
這看著好像是你波峰焊導軌角度大了,把角度調小些試試,還有些原因是:一悶伍般來講有些金屬材質的大元件如電源模塊等,由於他們大多與接地腳相接散熱較快上錫困難,當螞顫或然一般上錫高度標准會有相應的放鬆。除此外焊接溫度低,助焊劑噴塗洞橘量少,波高度低都會導致上錫高度不夠。提高預熱和焊接溫度,多噴塗些助焊劑等可以解決問題。
波峰焊生產線
② 錫焊焊接時總焊接不上什麼原因
被焊接材料表面有氧化物,焊前抹一點松香或硝酸鋅(氯化鋅)溶液即可。
脫脂劑:使用脫脂劑清潔待焊接的金屬有助於焊接更牢固,沿著焊接的邊緣磨削或銼削斜面,有助於液態金屬深入滲透到接頭中,通過輕微研磨或銼削來清理焊縫,不要過度焊接,會破壞焊縫。
電極:電極工具將電流從焊機傳遞到被焊接的材料,加熱變成液體,電極頭由非消耗性鎢製成,由於焊縫的形狀不均勻或薄弱,一些焊縫需要進給加強接頭,焊棒使用電極進料送絲。
(2)焊接時不上錫是什麼原因擴展閱讀:
焊接材料的有害性:
(1)焊接勞動衛生的主要研究對象是熔化焊,而其中明弧焊的勞動衛生問題最大,埋弧焊、電渣焊的問題最少。
(2)葯皮焊條手工電弧焊,碳弧氣刨和CO2氣體保護焊等的主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。
和碳弧氣刨,如果長期在作業空間狹小的環境里(鍋爐、船艙、密閉容器和管道等)焊接操作,而且在衛生防護不好的情況下,會對呼吸系統等造成危害,嚴重時易患電焊塵肺。
③ 錫焊不沾錫怎麼解決
④ 電烙鐵焊線,電線老是粘不上焊錫。請問是什麼原因
不要小看電烙鐵焊接技術,很多初學者都需要學習後才能掌握。
正確的焊接方法:
1、電烙鐵掛錫
烙鐵頭長期不用或加熱時間太長,表面會氧化拒絕掛錫。需要用砂紙輕輕打磨後,迅速接觸含松香的的焊錫絲,使其掛上錫,這樣處理後,焊接時才能快速把熱量傳遞給焊接件。
這是焊接的前提,也是被很多人忽略的關鍵步驟。
2、電線掛錫
通常電線表面看上去很乾凈,其實也是需要處理一下的。要養成好習慣,無論焊接什麼東西,都要用刀子把焊接面刮出光澤。然後把焊錫絲先放到焊接處,再把烙鐵放上去,焊絲即可融化並附著在電線上。
3、電烙鐵的功率不可太小
烙鐵的功率決定焊接的溫度。如果功率太小,焊接時熱量傳遞到焊接件後溫度就會下降,不足以焊件掛錫。
電氣愛好者通常焊接或修理用的烙鐵,一般選在30-60W之間,若用15W的僅能焊接不足1平方的電線。
⑤ 漆包線焊不上焊錫是什麼原因
1、說明使用的不是直焊形的漆包跡櫻消線,假姿知如不是的話就要刮掉漆包線上的漆後再進行焊接。
2、因為漆包線的外表層本來就存在一層油脂類的物質,主要是起到絕緣的作用的。所以如果不把外面的那層油脂去掉的話是不粘錫的。如果是要去的話最好是用火把它熔掉,這樣不會傷到銅線。
3、錫溫不夠頌困高,漆未融.熔掉自然會上錫。
4、烙鐵頭氧化,平時用完烙鐵都要上錫,防止烙鐵頭氧化,如果已經氧化了可以用砂紙磨光氧化層,沾松香後再上錫;
5、電線不易上錫,先把電線在松香里浸一下,就可以焊上了。
(5)焊接時不上錫是什麼原因擴展閱讀:
去皮方法
對於漆包線較粗,可用刀或斷鋸片將漆皮逐跟刮除。刮除時不要只刮兩面,要沿圓周圍仔細順刮,不要刮傷導線。此方法叫刮削除漆法。
對於較細的漆包線,用刮削除漆法會刮斷導線,可用火燒除漆法,操作時將轉子總成豎起,將線頭向外理直,比對好長度後用鉗子夾住導線不需脫皮的部位,然後用酒精燈(也可用蠟燭)燒導線,燒去漆皮,冷卻後用細紗布輕擦擦除。本方法除漆皮工效高,但操作掌握不好則容易燒傷、燒斷導線。
對於耐溫級為130(B)、155(F)、180(H)的漆包銅線,可用漆包線專用脫漆劑進行去皮。此方法去皮速度快,對銅線無腐蝕,氣味小。
⑥ 電烙鐵始終不上錫是怎麼回事
電烙鐵始終不上錫是電烙鐵長時間的干燒,差吵或者使用劣質的焊錫和松香,或者久放前沒有掛錫保護焊頭,而造成了電烙鐵焊頭掛錫層的脫落,造成了焊頭不掛錫。
在使用過程中要防止長時間的干燒,使用完後,注意將焊頭掛滿焊錫,預防氧化,以便下次再用。
若電烙鐵選擇不當,在焊接過程中很容易造成人為故障,如虛焊、短路甚至焊壞電路板,所以要盡可能選用高檔一些的電烙鐵,如用恆溫調溫防靜電侍歷電烙鐵。另外,一些大器件如屏蔽罩的焊接,要採用大功率電烙鐵,所以還要准備一把普通的60W以上的粗頭電烙鐵。
(6)焊接時不上錫是什麼原因擴展閱讀
電烙鐵的種虛談侍類及規格有很多種,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地選用電烙鐵的功率及種類,對提高焊接質量和效率有直接的關系。
(1)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時,應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式電烙鐵。
(2)焊接導線及同軸電纜時,應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵,或 50W 內熱式電烙鐵。
(3)焊接較大的元器件時,如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳,金屬底盤接地焊片等,應選用 100W 以上的電烙鐵。
電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好;平時不用烙鐵的時候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔後存放於烙鐵架上
⑦ 焊接是為什麼會出現不過錫
焊接時出現不掛錫的現象是因為待焊元件要焊接部位的氧化層及污垢雜質沒有清理干凈,正確的做弊高法是在焊接前先把元器件待焊部位衫舉清理干凈,然後搪上錫,再焊就不租塌尺會出現不掛錫的情況了。
⑧ 焊錫焊不上主要解決的方法
電烙鐵在焊接東西的時候,如果發現電烙鐵溫度過高電烙鐵焊頭糊了的時候,最簡單內的處理方法就是將容電烙鐵在吸滿水的海綿里搓幾下,就立刻展現出光亮如新的焊頭了。
電烙鐵長時間的干燒,或者使用劣質的焊錫和松香,或者久放前沒有掛錫保護焊頭,而造成了電烙鐵焊頭掛錫層的脫落,造成了焊頭不掛錫,在經過吸水海綿處理後依然無法正常掛錫時,可以採取從新打磨焊頭的方法來解決:
1:除去電源,在電烙鐵冷卻的狀態下,將焊頭拆下(注意:要輕拆,不要弄折加熱棒),在准備好的1000目的砂紙上磨掉黑色的不掛錫層,當然,如果砂紙不好買到的話,家用磨刀石的細砂面也可以打磨。
2:將磨出銅色的焊頭,在電烙鐵上安裝好,插上電源。
3:在電烙鐵頭逐步升溫的時候(注意此時切勿將焊頭沾松香和吸水海綿),用松香芯焊錫絲觸碰焊頭。從開始的不熔化,到焊頭溫度逐步升高後,焊錫絲逐步開始融化。此時,將焊錫絲觸碰焊頭的全部銅色面後,焊錫即可掛好。
4:將掛好焊錫的焊頭,在松香里沾滿,即可使用。
⑨ 電烙鐵始終不上錫是怎麼回事
、烙鐵頭不沾錫的情況有可能是因為使用的時間過長,導致了電烙鐵銅頭表面的氧化,使得表面生成一層氧化銅,妨礙沾錫。處理辦法:一般慣用的處理方法是用小刀颳去氧化銅的薄膜,透出裡面沒有被空氣氧化的銅。然後放入松香盒裡蘸一下,再沾上錫,就可以正常使用了。
但這種處理方法清除得慢而且不徹底。弊端是,長期刮下去,銅頭會變細而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞銅頭。
2、電烙鐵通電,手握把柄,把烙鐵頭放進酒精中,2分鍾後取出,氧化物就徹底的清除了,銅頭煥然一新。使用時間長了,電烙鐵頭常常不粘錫。這是由於電烙鐵長時間使用生成氧化銅,妨礙粘上焊錫。一般的處理方式就是用小刀颳去表面的氧化銅,露出裡面沒有被氧化的銅。然後放進松香裡面蘸一下,再粘上焊錫。但是這樣烙鐵頭會越來越細,而且清除的不徹底,影響使用。
3、烙鐵頭大多是銅做的,銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅(CuO),而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭「燒死」的方法:將烙鐵通電加熱至正常溫度,然後用銼刀或者砂紙將烙鐵頭表面的黑色氧化銅磨掉,之後立即蘸上松香,隨後就可以掛上錫
電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時會出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類情況除去電烙鐵頭自身的質量問題外,我們還可以從其它九個方面來找原因:
電鉻鐵頭不粘錫的九大原因:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、「干燒」電烙鐵頭,如:焊台開著不使用,而電烙鐵頭表面無上錫,會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。慣用的處理辦法。
⑩ 手機排線焊接掛不上錫
手機排線焊接掛不上錫原因:
1、所購買的焊錫條中的錫含量太低,不符合產品焊接要求。
2、上PC板的焊錫條浸錫的焊接時間不夠或焊錫條作業爐溫不夠。
3、衡搏電路板的焊余攔態盤上的金屬部分有氧化現象也會造成不豎源好上錫。