鐵用什麼金屬焊接

A. 鐵和鐵可以用銅焊接

銅盯洞﹨鐵異種金輪卜屬完全可以焊接。
但臘則穗是
沒有所謂的：銅焊機（非標焊機、專機）。
可以採用釺焊形式焊接，比如氧乙炔火焰釺焊、高頻釺焊以及氬弧焊、爆炸焊等方式焊接。

B. 鑄鐵與鐵焊接用什麼焊條

鑄鐵與鐵的焊接是兩種含碳量完全不同的兩種材質的焊接，這種應用我們多運用在用鐵板專，也就屬是碳鋼板在鑄鐵設備的強受力部位做加強焊接，只有可以接近甚至是達到碳鋼板強度的高抗裂性能鑄鐵焊條才可以焊接，從強度級別上來說對於碳鋼是就低原則，對於鑄鐵焊接是就高，這樣的鑄鐵焊條WEWELDING777在鑄鐵設備的搶修中運用的比較多，比如高強度的斷裂或者裂紋部位，將裂紋坡口填充焊接後，在外圍用碳鋼輔助加強！

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

碳鋼板的加強運用於基座的焊接，採用WEWELDING777特種鑄鐵焊接效果圖

C. 生鐵用什麼焊條

問題一：生鐵焊條什麼型號 生鐵焊條就是鑄鐵焊條，白話講的就是生鐵焊條。
鑄鐵焊條常用型號：
CMC-E46N
直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層敗態為奧氏體琺織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-MS64N
鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-E47N
直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-E67N
特別適用於鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用於鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面製作打底緩沖層。
CMC-E61N
適於各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
WE777特種鑄鐵焊條
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂伍手、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

問題二：一般鑄鐵用什麼焊條？ 鑄鐵焊條主要是用來焊接MOCR鑄鐵 常用的鑄鐵焊條有： CMC-MS64N，CMC-E46N，CMC-E47N，CMC-E67N, CMC-E65N，CMC-E61N 常用鑄鐵焊條規格：2.4*350mm 3.2*350mm 4.0*350mm 以下為鑄鐵焊條的詳細描述： CMC-E46N 直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。 CMC-MS64N 鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用於灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。 CMC-E47N 直接在鑄鐵上施焊，對於沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。 CMC-E67N 特別適用於鑄鋼模硬面製作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。 CMC-E65N cmc-e65n低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用於鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面製作打底緩沖層。 CMC-E61N 適於各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。

問題三：生鐵焊條的牌號是啥

問題四：鍍鋅鋼和生鐵用什麼焊條 鍍鋅鋼鐵與生鐵的焊接可以用適合察橘源鐵與鑄鐵異種焊接的WEWELDING 777鑄鐵焊條焊接，簡稱WE777，使用正品標頭是WEWELDING 777 ，在焊接的時候將鍍鋅鐵表面的鍍鋅層打磨後與生鐵焊接最好，工藝上採取冷焊工藝焊接，相關的案例運用可以參考WEWELDING777的使用案例「維修用特種鑄鐵焊接材料WE777」
WE777特種鑄鐵焊條的特性
WE777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WE777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

問題五：鑄鐵用什麼焊條焊接？ 民用件一般可以採用J506焊接，對於工件做預熱處理進行焊接，焊接後對母件做保溫處理
對於一些重要的鑄鐵件，可以採用國產Z308焊條，如果鑄件比較厚，受力比較大的釘，可以選用特種鑄鐵焊條WE777，優點在於可以冷焊工藝焊接，對於鑄鐵的母材的材質不挑，對於焊機也不挑。
可以在網路網搜索WE777焊接鑄鐵的詳細專題介紹，網路網搜索「寶馬鑄鐵缸體焊接視頻C記WE777冷焊生鐵與碳鋼」

問題六：用什麼焊條可以焊住生鐵和熟鐵? 可以焊，需採用高強度的鑄鐵焊條，推薦使用064鑄鐵焊條，抗裂性、韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼、高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。不銹鋼焊條是肯定不能焊的，

問題七：生鐵件用什麼材質焊條 如果是冷焊，不預熱，就必須採用鎳基的鑄鐵焊條。如果可以預熱，可以考慮採用熱焊，整體高溫預熱，選用J506/507就可以了，焊後一定要注意緩冷。

問題八：焊接鑄鐵和碳鋼用什麼焊條 電焊鑄鐵件用鎳銅基的焊定，如508，氧氣-乙炔氣焊（最好是加熱焊接，焊後保溫，防止白口和裂紋）用專用的鑄鐵焊條。
焊接低碳的碳鋼就用普通的碳鋼焊條即可，通常就是電焊。

問題九：鑄鐵與鐵焊接用什麼焊條 鑄鐵與鐵的焊接是兩種含碳量完全不同的兩種材質的焊接，這種應用我們多運用在用鐵板，也就是碳鋼板在鑄鐵設備的強受力部位做加強焊接，只有可以接近甚至是達到碳鋼板強度的高抗裂性能鑄鐵焊條才可以焊接，從強度級別上來說對於碳鋼是就低原則，對於鑄鐵焊接是就高，這樣的鑄鐵焊條WE777在鑄鐵設備的搶修中運用的比較多，比如高強度的斷裂或者裂紋部位，將裂紋坡口填充焊接後，在外圍用碳鋼輔助加強！
WE777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WE777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
碳鋼板的加強運用於基座的焊接，採用WE777特種鑄鐵焊接效果圖

D. 生鐵部件斷裂 應該用什麼焊接

生鐵部件斷裂考慮到焊接後的使用強度及抗裂效果是建議用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，這種是冷焊的焊接工藝省卻了預熱和焊後保溫處理，一般重要工廠設備的重要部件斷裂時會選擇使用。

維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?

1、AWS/SFA A5.15 標准，美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。

2、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。

3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。

4、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。

5、焊縫沉積層可以進行機械加工。

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

E. 鐵與鐵焊接用什麼材料

鐵通俗地說一般說的是碳鋼
如果碳鋼是薄片的話，用WEWELDING88C焊絲低溫250度環境下焊接
如果是厚件的話，用J422 電焊條焊接

F. 普通鐵和生鐵之間用什麼焊條焊接

焊接生鐵和普通鐵如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝，就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

G. 鋁和鐵怎麼焊接

鐵和鋁可以焊接嗎
鐵和鋁可以焊接的，選用選用適合鋁和鐵異種金屬焊接的焊絲焊接，在特定的環境和一些非特殊需求的情況下是可以焊接的，怎麼這么說呢？如果鋁和鋼的結構是管狀，做套接處理以後焊接時完全不成問題的，還比如如果是角接，或者兩板重疊焊接，在緊密配合的情況下也是可以焊接的，但是如果我們說兩塊板，一塊鐵板，一塊鋁板我需要平面對接焊可以嗎？那就有些難度了。因為我們講到的鋁與鋼的焊接時採用WEWELDING-Q303B釺料在工作溫度400度的環境下的一種軟釺焊，在緊密配合的情況下釺料體現出很好的毛細作用，但是釺焊畢竟是釺焊，在綜合性能比如抗拉和剪切強度上和熔焊是不能夠比的，所以將鋁與鋼對接平面焊接的話，可能就是在抗剪切力上不足的，當然了，如果是比較厚板的話，就另當別論了（厚板的鋁板與鐵板的平面對接是可以通過專用的設備焊接的）。我們這里說的鋼是一個泛的概念，可以是指通俗說的鐵（熟鐵），也可以指不銹鋼。
鋁塊與鐵塊能焊接在一起嗎？ 30分
鋁及合金的物理性能與鋼的相差甚遠，熔點相差800℃以上，也就是說鋁或合金完全熔化時，鋼仍然保持著固態，而液態的鋁很難與固態的鋼熔合在一起，再加上膨脹系數相差近兩倍，導熱率相差近十倍；所以普通的熔化焊接方式難以直接焊接，實踐中常常採用壓焊的方法，相對較容易實現。

但是在工程中，也有用交流鎢極氬弧焊焊接鋼與鋁的例子，但是這樣焊接時往往需要先在鋼的表面加上其他金屬的表面活化層才能進行，比如鋼的表面先鍍一層鋅或者鋁，然後再進行焊接。

除此之外，冷壓楔焊、摩擦焊、爆炸焊等，也都可以形成良好的鋁—鋼焊接接頭。

鐵和鋁怎麼焊接到一起
如果鋁 鐵（碳素鋼） 兩種工件都是棒材，最好的方法就是 攪拌摩擦焊。

其他型材只能釺焊，在鐵（碳素鋼）表面鍍一層鋅，或者直接選用鍍鋅材質的料，用鋁焊劑作保護，氬弧焊機進行釺焊。
怎麼把鋁和鐵焊在一起?
最近被Tata Steel收購的國際鋼鐵公司Corus研發了一種名為「無焊劑激光焊接」的新技術，可應用在汽車組裝過程中，較好地將鋁、鐵兩種金屬焊接在一起。新技術的研發工作由位於荷蘭的Cours研究設計技術中心完成，以滿足汽車工業界在車型設計和製造領域日益增加的對多種金屬混合使用的需求，同時實現車輛減重及減少Co2排放量的目標。

對於全球汽車工業界而言，盡管減輕車重以達到減少Co2排放量依然是主要是技術發展的主要動力之一，但與此同時，同樣需要關注生產商降低成本的要求。由於其良好的性能和成本優勢，對於量產車型，鋼鐵依然無可爭議地成為車身主要部件結構的首選材料。但是，有時汽車設計師為了某些特殊目的，例如為了獲得最適合於駕駛的質量分布情況，他們會在車輛部分類似罩板或是頂棚之類易於減重的結構中採用鋁來代替鋼鐵。

盡管到目前為止，將鐵焊接到鋁材上依然是一個非常復雜的工藝過程，對於製造商而言，依然是一個必須面對的挑戰。當兩種材料焊接在一起時，會生產較厚的化合物層，將使焊點較一般情況更為脆弱，難以滿足汽車工業生產的要求。在使用基於激光的焊接技術的過程中，通過控制熱量輸入可以減少這一化合物層的厚度。但是，傳統的激光焊接方法要求使用含有鹽基化合物的焊劑。這將會帶來另一個問題，即這種焊劑易於使焊點受到更多腐蝕。

上圖：熔化的填充物溶化一側的鋼鐵材料形成焊點，從而將二者粘接在一起。這種新技術所形成的化合物非常薄，使得在焊點處的材料性能在某些情況下可能還會優於鋁、鐵二者各自的性能

由於新研發的工藝技術在焊接過程中不需要使用焊劑，Corus公司堅信這將顯著降低生產過程中的費用和時間成本。此外，由於未使用含有鹽基化合物的焊劑，焊點將不再受到由於可能存在的腐蝕所產生的威脅。

無焊劑激光焊接技術通過使用一種含有鋁填充物的金屬絲在焊接面的鋁材一側製造一個焊接點。熔化的填充物附著在另一側的鋼鐵材料上，從而將二者粘接在一起。非常重要的一點是，實驗已經表明，這種新技術所形成的化合物層非常薄，使得在焊點處的材判性能在某些情況下，可能還會優於鋁、鐵二者各自的性能。

Corus研究設計技術中心的Jurgen Vrenken指出:「我們所研發的獨特的無焊劑激光焊接技術是綜合應用金屬材料科學與工程經驗，以幫助製造商在實際生產中降低成本消耗的一個成功範例。我們相信，由於新的焊接工藝可以很好地將類似於頂棚之類的鋁質結構焊接至鋼質白車身，這對干生產商而言，意味著他們在實現車輛輕量化的過程中，除去選擇高強度的優質鋼材之外，又多了一個更好的選擇。
鋁和鐵怎樣焊接最簡便
常用焊接方法及特點 -------------------------------------------------------------------------------- 一、什麼是釺焊？釺焊是如何分類的？釺焊的接頭形式有何特點？ 釺焊是利用熔點比母材低的金屬作為釺料，加熱後，釺料熔化，焊件不熔化，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散，將焊件牢固的連接在一起。 根據釺料熔點的不同，將釺焊分為軟釺焊和硬釺焊。 （1）軟釺焊：軟釺焊的釺料熔點低於450°C，接頭強度較低(小於70 MPa)。 （2）硬釺焊：硬釺焊的釺料熔點高於450°C，接頭強度較高(大於200 MPa)。 釺焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關。因此，釺焊一般採用搭接接頭和套件鑲接，以彌補釺焊強度的不足。 二、電弧焊的分類有哪些，有什麼優點？ 利用電弧作為熱源的熔焊方法，稱為電弧焊。可分為手工電弧焊、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。手工自動焊的最大優點是設備簡單，應用靈活、方便，適用面廣，可焊接各種焊接位置和直縫、環縫及各種曲線焊縫。尤其適用於操作不變的場合和短小焊縫的焊接；埋弧自動焊具有生產率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點；氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩定、熱量集中等特點。 三、焊條電弧焊時，低碳鋼焊接接頭的組成、各區域金屬的組織與性能有何特點？ （1）焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。 1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。 2）熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。 （2）低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。 1）熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。 2）過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。 3）正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。 4）部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。 四、什麼是電阻焊？電阻焊分為哪幾種類型、分別用於何種場合？ 電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產生的電阻熱，將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態，再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。 電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。 （1）點焊：將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然後斷電，並在壓力下凝固結晶，形成組織緻密的焊點。 點焊適用於焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。 （2）縫焊：縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，並隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。 縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要應用於生產密封性容器和管道等。 （3）對焊：根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。......>>
鐵和鋁怎麼焊
鐵與鋁焊接，鋁與不銹鋼焊接這個屬於異種金屬的焊接，可以採用火焰焊接，配合WE53專用的液化氣噴槍，單獨燒液化氣，然後配合WE-Q303B的焊絲即可實現，這種情況下僅僅適合是搭接或者套接的角度焊接，具體的應用可以追問
鐵和鋁相互焊接的方法和設備?
電子束焊，激光焊，爆炸焊，摩擦焊都能做到，我們國家都能做到的哈

請看我的博客：hi./...5
鋁和鐵可以焊接在一起嗎
鋁和鐵焊接可以焊接的前提是結構上是套接或者搭接，焊接方式用火焰焊接的方式焊接，焊絲可以用威歐丁303B低溫焊絲焊接，這中是釺焊的原理，對於密封性還是可以的。
鐵和鋁合金能焊在一起嗎 30分
電焊時絕對不行的，溫度太高了，鋁融化太快，會霧化

如果鋁的厚度夠的話，用氧焊，配銅焊條，加焊粉，是可以焊接在一起的，但是要求的技術嫻熟

即便是焊接起來以後的牢固度也不是很好，承重是不行的，

H. 誰知道不銹鋼和鑄鐵用什麼焊條，可以把這兩種材質焊接在一起

不銹鋼和鑄鐵兩種不同金屬異種焊接可以用適合鑄鐵與碳鋼，鑄鐵與不銹鋼異種焊接的WEWELDING777焊條焊接，這種是一種比較保險的焊接鑄鐵與不銹鋼異種焊接的焊條，用冷焊工藝 焊接就是省卻焊前預熱和焊後保溫的熱處理工藝，直接焊接即可，不過焊接的過程中需要分段跳躍焊接，時刻控制好每一段焊層的溫度，通過外力敲擊釋放應力減少裂紋風險，不過國產理論上也是可以用308焊條焊接，只是裂紋風險會大一些，這個要看您焊接的東西的重要程度，如果是一般普通的件就 用308焊條熱焊工藝焊接，如果是比較重要的追求成功率的那就用WEWELDING777鑄鐵焊條。
WEWELDING777鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777 鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接