① 關於電焊作業防火防爆的安全要求有哪些
1、為防止火災和爆炸類事故的發生，在作業前應仔細檢查作業場所，在企業的禁火區內嚴禁動火焊接。
2、作業場所周圍10m的范圍內不得存在有易燃易爆物品。
3、在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象，擰裝和拆取閥門都要嚴格按操作規程進行。
4、在進行電焊作業時，應注意如電流過大而導線包皮破損會產生大量熱量，或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。
5、應該注意在焊接和切割管道、設備時，熱傳導能導致另一端易燃易爆物品發生火災爆炸，所以在作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
6、切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品，防止發生火災和爆炸類事故。
7、當工作地點存在下列情況之一時，禁止進行焊接與切割作業：
（1）堆存大量如漆料、棉花、乾草等易燃物品，而又無法採取有效的防護措施時；
（2）焊接與切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時；
（3）新塗油漆而油漆尚未充分乾燥的結構；
（4）處於受壓狀態或者裝載易燃易爆介質、有毒介質的容器、裝置和管道。
8、在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，要檢查滅火器材的有效期限，保證滅火器材有效可用。
9、焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。
② 怎樣安裝防火板
防火板安裝施工流程工藝
1、工藝流程：分檔 →固定邊框龍骨 → 安裝橫向龍骨 →龍骨與鋼柱固定 →檢查龍骨安裝 →填充防火材料→安裝防火板→ 接縫及護角處理 → 質量檢驗
A、分檔：根據防火板的規格，對骨架進行分檔，分檔的要求應根據板材規格確定檔距。
B、在十字型鋼柱兩側安裝豎向邊框龍骨，邊框龍骨通過橫向龍骨與十字型鋼柱相連接。
C、固定橫向龍骨：沿彈線位置固定橫向龍骨，橫向龍骨與豎向龍骨進行焊接固定，固定點間距應不大於1200mm，龍骨對接應保持平直。
D、龍骨與鋼柱固定：在骨架與鋼柱之間每隔一段距離進行點焊固定，橫向固定點間距應為550㎝，豎向固定間距為1200㎜，固定應牢固。
E、龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
F、鋪放牆體內的50㎜岩棉板填充材料，填充材料應鋪滿鋪平。
2、安裝防火罩面板
A、在安裝防火板之前，應在操作台上根據實際尺寸進行現場裁切。
B、防火板宜豎向鋪設，長邊應落在豎龍骨上。
C、防火板用自攻螺釘固定。封板時應在防火板面進行彈線，以確保每顆自攻釘固定在橫向龍骨的位置上。沿防火板周邊螺釘間距不應大於200mm，中間部分螺釘間距不應大於200mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。
D、安裝防火板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞防火板表面。釘眼應用石膏膩子抹平。
E、防火板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。
F、端部的防火板與頂面、地面應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加註嵌縫膏，然後鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
2.1接縫及護角處理
1.防火板牆接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：
(1)防火石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫(一般3～6mm)，並必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈後，刷一道50%濃度的108膠水溶液。
(2)用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透後，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，並重新嵌縫。
(3)在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然後粘貼玻纖帶，壓實刮平。
(4)當膩子開始凝固又尚處於潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，並將板縫填滿刮平。
(5)陰角的接縫處理方法同平縫。
2.2陽角可按以下方法處理：
(1)陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。
(2)當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，並用膩子刮平。
③ 焊接工作的防護及注意事項有哪些
1）個人防護用品金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。針對特殊作業，還可以佩帶長管呼吸器，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。
2）工作前檢查與清洗對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格後再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，並有良好的通風設施和照明設施。
3）留意現場安全細節為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。
在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，並檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。
4）對觸電類事故預防 電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。
登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。
推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。
5）其他措施 對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能採用職業危害程度相對較小的焊接材料。對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌症，應調離崗位。
④ 做電焊要些防護措施
買點好的勞保用品給他用，有種全保護式頭盔，是防紫外線和煙塵的，裡面還有小風扇可供換氣的~
如果不是在大廠，做這個還是不要做太久~有些小長對工人的健康問題考慮得很少~
這里還有一些其他的知識：
焊工在焊接時應注意的事項
1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。
3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。
5.高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發生觸電事故。
2，在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求？
手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求：
l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。
6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。
3．焊接作業的個人防護措施有哪些？
焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用於密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業)，防止煙塵危害。
對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，並按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。
對於焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業，要採取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒後應以流動水和肥皂洗手，並注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護雜訊危害，這些都是有效的個人防護措施。
⑤ 進行焊接工作時必須設有防止金屬什麼引起火災的措施以及防止燙傷觸電
焊接工作時必須設置防止金屬熔渣飛濺，掉落引起火災措施，以及防止燙傷觸電，爆炸等措施。
焊工安全操作注意事項：
1. 金屬焊接人員，必須經專業安全技術培訓，考試合格，持證上崗。非電焊工嚴禁進行電焊作業。
2. 操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶。
3. 電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
4. 雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。
5. 操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業。
6. 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。
7. 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，並打開所有空口，經檢測確認安全後方可施焊。
8. 在密閉容器內施焊時，應採取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。
9. 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業。
10. 施焊地點潮濕或焊工身體出汗後致使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
11. 焊接過程中臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。
12. 操作時遇下列情況必須切斷電源：
（1） 改變電焊機接頭時。
（2） 更換焊件需要改接二次迴路時。
（3） 轉移工作地點搬動焊機時。
（4） 焊機發生故障需進行檢修時。
（5） 更換保險裝置時。
（6） 工作完畢或臨時離操作現場時。
13. 焊工高處作業必須遵守下列規定：
（1） 必須使用標準的防火安全帶，並系在可靠的構架上。
（2） 必須在作業點正下方5m外設置護欄，並設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品。
（3） 必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。
（4） 焊工必須站在穩固的操作平台上作業，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。
14. 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
15. 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作迴路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
16. 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應採取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
17. 焊接電纜通過道路時，必須架高或採用其他保護措施。
18. 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。
19. 下班後必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。並確認火已熄滅方可離開現場。
⑥ 電焊和氣焊的防火措施和滅火規則有哪些
1.沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作，在訓練過程中，應有合格焊工在場指導。
2.電焊機外殼必須接地，接地線應牢固地接在被焊物體上或附近，防止產生電火花。
3.禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。
4.嚴禁將焊接導線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器、煤氣、液化氣等設備和管線上。
5.乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運輸道上，不得把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
6.焊工作業應嚴格執行電焊、氣焊「十不焊」制度。電焊、氣焊「十不焊」如下：
（1）不是電焊、氣焊工不能焊割。
（2）重點要害部位及重要場所未經消防安全部門批准，未落實安全措施不能焊割。
（3）不了解焊割地點及周圍情況（如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。
（4）不了解焊割物內部是否存在易燃、易爆的危險性不能焊割。
（5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經徹底清洗，排除危險性之前不能焊割。
（6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、穀物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方，在未採取切實可靠的安全措施之前不能焊割。
（7）有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。
（8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未採取有效的安全措施前不能焊割。
（9）在禁火區內未經消安全部門批准不能焊割。
（10）附近有與明火作業有抵觸的工種在作業（如刷漆等）不能焊割。
7.地下室、隧道及金屬容器內焊割作業時，嚴禁通入純氧氣用作調節空氣或清掃空間。
8.儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能，門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或塗以白漆；地面應該平坦不滑，撞擊時不會發生火花。
9.容積較小的倉庫（儲存量在50個氣瓶以下）與其他建築物的距離應不少於25m；較大的倉庫與施工及生產地點的距離應不少於50m，與住宅辦公樓的距離應不少於100m.
10.儲存氣瓶倉庫周圍10m以內，不得堆置可燃物品，不得進行鍛造、焊接等明火工作，也不得吸煙。
11.倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木製或金屬制的型板，堆疊高度不得超過1.5m.
12.使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。
13.乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近，應距離明火10m以上，使用中應與氧氣瓶保持5m以上距離。
14.乙炔氣瓶上應有阻火器，防止回火並經常檢查，以防阻火器失靈。
15.乙炔管道應裝薄膜安全閥，安全閥應裝在安全可靠的地點，以免傷人及引起火災。
16.乙炔發生器應放置在距離明火至少10m以上，不得放置在高壓電線下面，不得進入機房，不得放置在太陽下曝曬，乙炔發生器附近嚴禁吸煙。
17.在放置固定式乙炔發生器的房間里，應採用防爆型的電氣設備；同時，在房間內不得採取明火方法採暖，應採用蒸汽和熱水採暖設備，且應與發生器至少相距1m.
18.乙炔發生器及其連接部件不得漏氣，檢查時應用肥皂水，禁止用火。
19.製造乙炔發生器的材料和零配件，不得使用純銅（紫銅），以免發生乙炔銅的危險，可採用含銅70%以下的合金。
20.儲存電石的倉庫必須乾燥、防水、防潮，應為二級耐火等級，倉庫內不得設自來水管和取暖管道，並與乙炔發生器隔開。倉庫內照明應採用防爆型電氣裝置。
21.交直流電焊機冒煙和著火時，應首先斷開電源。著火時應用二氧化碳、1211滅火器滅火。
22.電焊軟線冒煙、著火、應斷開電源，用二氧化碳滅火器或水沿電焊軟線噴灑滅火。
23.乙炔發生器、電石發生著火，應使用二氧化碳、干婁滅火器或干砂進行滅火。禁止用水、泡沫滅火器滅火。
⑦ 請問電焊安全防火措施有哪些
電焊安全防火措施：
（1）在存在可燃物的場所內進行焊接工作時，應嚴格遵守動火審批制度。
（2）在有火災、爆炸危險的場所內，以及公共娛樂場所營業期間，一般不得進行焊接作業，需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。
（3）在重點工程重要部位進行焊接操作時，應由專人看守，並准備好滅火器材。
（4）電焊設備應保持良好的狀態。
（5）電弧焊接、焊割應在專門的建築物內進行。嚴禁利用廠房的金屬構件、管道、軌道或其他金屬物作導線作用。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。