20彎頭外徑怎麼焊接

⑴ 焊不銹鋼彎頭怎樣焊才好

不加焊絲：
彎頭和接管一定要稍微厚點的，太薄的不加焊絲就有點難度了。注意介面也一定要嚴不要有縫隙的。
加焊絲：
加焊絲點焊出來也很美觀，（不要拉焊哦，容易變形）
覺得有道理記得給我加分哦

⑵ 20的PPR管與彎頭連接，連接兩頭都要熱熔嗎

您好，是的，要熔化掉管子的外表面和管件的內表面，然後再連接起來。

具體步回驟如下：

1、將答專用熔焊機打開加溫至260℃及以上，當控制指示燈變成綠燈時，開始焊接。
2、將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子的外表面和配件介面的內表面。
3、然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。註：若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。
然後，將已熔焊連接好的管子安裝就位。

希望能幫到朋友，謝謝！

⑶ 不銹鋼管件彎頭怎麼和直管焊接一起

不加焊絲：彎頭和接管一定要稍微厚點的，太薄的不加焊絲就有點難度了。注意介面也一定要嚴不要有縫隙的。
加焊絲：焊出來也很美觀，（不要拉焊哦，容易變形）

⑷ 不同口徑的塑料水管怎麼接（外徑20、16）

兄弟，搞個相應的異徑套就是了，就是「大小頭」，PPR/PE材料的需用熔接器，PVC的直接用膠水

⑸ 焊接彎頭怎麼製作

焊接彎頭俗稱蝦米腰或蝦殼彎，是用現成的管子割裁成斷節，組裝焊接而成的。焊接彎頭的彎曲半徑R，一般為管子外徑的1-1.5倍，就是R=（1-1.5）D，只有在設計提出要求時，才採用R＝2D及其以上的彎曲半徑。

⑹ 焊接彎頭的製作方法

焊接彎頭生產的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料後，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然後以該長度為定尺進行切斷。最後把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些餘量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由於局部減厚而超差。整好形後，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以後即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然後再拼合、焊接。由於焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由於有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。
三通的生產工藝也基本是如此。要根據三通的不同規格進行下料。下料後先要噴砂，要在成形前將表面的氧化鐵皮去除。成形則採用液壓鼓脹法成形。有模具，模具底部平直，上邊有凸緣孔。將管子放入後，管子用液壓缸固定，兩邊充入液體向內凸脹，把管擠成凸字形，再把凸起處從適當位置切除，也打成坡口。它要經過兩次噴丸處理。由於加工過程中，有加工硬化，所以也需要熱處理。管件的生產工藝流程就是這些情況。
需要再說明的是切斷，要求一定採用切管機，再有鋸床，大一些的規格就採用火焰切割。無論採用什麼方法，一定要保證管端平直、無毛刺、定尺准確。否則，在推制過程中，管端容易破裂。推制這方面的技術問題，在於工具設計。若設計的好，推出來的型比較正，基本符合要求。有的廢品較多，主要是由於工具問題。設計主要是憑經驗。還需要有經驗的工人不斷修磨，才能投入正常使用。工具很重要。另外，推制現在都採用液壓的推制方法。液壓推制速度可調。大彎頭與小彎頭的推制速度是不同的，加熱速度也不相同。另外用液壓推制的變形也比較平穩。現在機械推制的方法已經不很多了，加熱也比較重要。老式的加熱採用煤氣爐，把管子加熱，現在都改用中頻加熱。約在70年代以後我國的這種加熱方式才過關。這種方法溫度比較好控制，加熱也比較均勻。通過調節線圈的個數來控制加熱溫度。若是燒咀，就不太好控制。另外推制前要預熱。芯棒預熱後再固定管子。中頻加熱技術的採用對彎頭生產是很大的進步，產量、質量都有很大提高。

⑺ 怎麼才能焊接好彎頭呢，我就是焊接的時候打磨後中間會有點縫隙

先用點焊點上，然後對稱著滿上坡口，你打磨後有縫隙那是出現拉伸了，你是從1個方向上一直焊焊了一圈，導致有地方張嘴了。
用點焊點3點到5點，然後點中間再分點，然後再對稱的一段段連接。就不會虛焊了。

⑻ 直徑是20厘米的鋼管，焊成90度圓孤的彎頭怎樣做

……只可能焊成90度近似圓孤的彎頭，比方用6節15°的鋼管來焊接成一個90°的近似圓弧彎頭。如圖所示：