1. 超聲波焊接機用電量怎麼算
180ms，電費1元/度 電阻焊接機 使用 我認為用電量是 U*I*T=W 270A不是380V的輸入電流. 三相電焊機名牌上標示的是能輸出的最大功率。
2. 焊接技術及自動化這個專業怎麼樣將來有發展么
我是學焊接技術及其自動化專業的。畢業後去了造船廠在分段車間燒埋弧焊，。當時我的同學有去做焊接工藝的，有去做無損探傷的，還有就是做跨專業的機械類。建議學的時候考張中級焊工證（平焊，立焊），最好是高級焊工證（仰焊的）。一般學校里不組織考無損探傷證，自己找能考這個證得學校。無損探傷就是檢驗焊接接頭的力學性能，物理性能，緻密性。無損探傷這個工作工資還行，4000-5000一個月。還有在學校的時候英語四級也順帶考下，英語六級能過就過，這個對翻譯專業文章有好處。還有機械CAD制圖，PROE，SOLIDWORKS也精通下，學校會組織考CAD制圖這個證，這個證對工作蠻重要，以後可以做工藝設計，機械設計。畢業後要麼招聘的時候看準些，找個好單位，要不就從基層做起，燒電焊，鈑金，裝配，理論指導實踐，最後技術嫻熟了，可以做焊接質檢，可以做生產助理，生產助理發展到後期是車間主任。前途還是蠻光明的，大學里把以上提到的幾個證爭取考下，畢業的時候找個心儀的單位，發展會很好得。主要是實干，沒有什麼專業說學完畢業了就是鐵飯碗了，多積累工作經驗，加油，前途無限。
3. 電阻焊接機主要分哪幾類焊接方式
電阻焊主要分：點焊，縫焊，凸焊，對焊。這幾種焊接方式，通過兩個電極壓住後瞬間放電進行焊接的一種傳統焊接方式。
優點：
電阻焊焊接速度快，幾乎一個焊點在1秒左右；
焊接牢固度強，可以達到母材級強度；
焊接工藝成熟，幾乎所有工業生產行業都會運用到此工藝
總結：電阻焊焊接機在許多行業運用，如汽車行業，新能源行業，家電類行業等，焊接的方式取決於工件的外形和焊接需求。
4. 超聲波焊接機與電阻焊接機的優點和缺點各是什麼
超聲波焊接 ultrasonic welding 聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。焊接優點：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環保安全。超聲焊是適用於中小型零件的快速、經濟的焊接技術。焊接周期非常短。
該工藝採用小幅、高頻（超聲波）振動能量。其中一個零件牢固地固定在靜止的保持夾具內，配合零件則在垂直於接觸面的方向作正弦超聲波振動。兩個零件之間的摩擦以及零件的內摩擦產生熱量，導致連接處的聚合物熔化。振動停止後，焊縫冷卻凝固。 超聲波焊具有聚合熔體不接觸空氣的優點，這對於易受氧化或降解影響的材料來說非常重要。由於產品在焊接過程中振動，對有些應用場合可能是一個缺點。
電阻焊接機:
電阻焊是指將焊件組合後，通過電極對其施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。又稱接觸焊。
點焊機：利用強大的電流流過被焊金屬，將結合點加熱至塑熔狀態並施加壓力形成焊點。
凸焊機：焊接原理、焊接結構型式與點焊機相同，但電極是平面板狀。被焊金屬的焊接處預先沖成突出點，在壓緊
通電狀態下一次可以形成幾個焊點。
縫焊機：焊機結構型式類似點焊機。電極是一對滾輪，被焊金屬經過滾輪電極的通電與擠壓，即形成一連串焊點。
對焊機：利用強大的電流流過兩根被焊工件的接觸點，將金屬接觸端面加熱成塑性狀態並施加頂鍛壓力，即形成焊接接頭。
、電阻焊的物理本質
電阻焊過程的物理本質，是利用焊接區金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離（0.3~0.5nm）,形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。
獲得電阻焊優質接頭的基本條件：適當的熱+機械（力）作用
電阻焊機的主要技術指標
⑴ 電源電壓、頻率
⑵ 初級電流
⑶ 焊接電流
⑷ 短路電流
⑸ 連續焊接電流
⑹ 最大、最小電極力、頂鍛力、夾緊力
⑺ 最大、最小伸臂和臂間開度（點、凸、縫）
⑻ 最大、最小焊輪線速度
⑼ 最大允許功率，最大焊接功率
⑽ 額定負載持續率
⑾ 生產率、重量
⑿ 焊接能力
⒀ 各種控制功能
錯位及偏角的三個方面
a.電極沒有調正
b.頂鍛力太大
c.工件伸出長度過大
表面燒傷有以下五個方面
a.支持力過小
b.電極夾口表面不佳
c.電極夾口與工件配合不佳
d.工件表面不佳
e.電極冷卻不足
未焊透的三個原因
a.電流不足
b.焊接時間不足
c.頂鍛力不足
焊口脆
工件材質含碳量高,需給退火處理
5. 汽車線束需要哪種焊機焊接
我有幾個客戶是500強公司或外資上市公司，專門做汽車連接線的（在蘇州，崑山，上海），我主要是買手工焊台的，我看到他們用的多的焊機有下面幾種
1，融錫 焊台（烙鐵），主要就是焊 接線器；汽車行業大公司基本用進口的HAKKO，weller，OKI
2，精密電阻焊機 一般用高頻逆變焊機，用的比較多的是米亞基 焊台，一般焊 線束 和 金屬觸片，元件接腳 和 觸片，觸片和觸片 （金屬件焊接，比錫焊 牢固 N倍）
3，熱壓脈沖焊台 我的客戶只用 AVIO的 ，用在 FPC 或 很細很密 的排線 接端子 錫焊，手工焊這個品質不能保證；
4，超聲波焊機 用的較少，焊塑料、樹脂之間，或金屬和 塑料樹脂模具，金屬和金屬，之間不會用的；
5，激光焊 基本用在機器人和自動設備上 ，可以焊金屬和金屬，也可以錫焊，效率高，特別適合一些接觸不到的焊點，但是不適合大面積觸片焊接 和 一定需要壓力的場合；
6，以上設備的機器人（錫焊，激光），這是這些廠有錢，一般他們用UNIX，APLLO
我的客戶不太用國產貨的，這方面資料比較少