激光焊接噴嘴積灰怎麼辦

㈠ 使用激光焊接機應該注意哪些事項

問題：使用（博特）激光焊接機應該注意哪些事項；
激光焊接機在使用前應該首先注意三個地方，至於是那三個地方請閱讀下文！

回答如下：
第一點：看是否出現「凝露」現象
在氣溫較高或較潮濕的環境下，激光焊接機運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。
第二點：開機前的檢查
為了保證激光焊接機一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞。
第三點：檢查冷卻水的純度
冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，每月必須更換一次內循環的去離子水。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂。
由於筆者才疏學淺所以本文是筆者摘抄得來，原文出自博特官網，謝謝！

㈡ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

激光焊接機常見故障及處理方法？

激光焊接機在使用過程中，或多或少會出現一些故障。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面，壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。

先來看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三，激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。

壹晨手持激光焊接機

㈢ 加工手機外殼設備激光焊接機時間久了，污垢多了，誰有好的清洗方法

激光設備在長期針對金屬、塑膠、眼鏡架、手機殼等材質進行打標、焊接、切割加工時，會積累一定的污物，如果長期不予清理維護會造成激光機器的損壞和產品質量的效果，但激光設備又不同於其他產品，所以在清洗時候也應有所注意。
激游標刻設備與傳統的加工設備原理不同，所以長期加工所產生的污染會將設備覆蓋，在清洗維護的過程中也不能用傳統的方法進行，隨著技術的發展和長期的研究，激光清洗在長期的使用中是只管重要的，因此也有多種先進的維護方法進行:
1.一般激光的污物會覆蓋在打標機和焊接機的鏡頭上，如果長期不予清理，會造成光路反應遲鈍和差距；切割機一般是採用激光噴嘴為傳輸介質，所以要對切割嘴進行清理，否則會造成堵塞，對以後的精密切割會造成影響；在清洗時候皆可用軟布進行擦拭，以達到清洗效果。
2.使用化學葯劑擦拭，有些殘余污物因時間長久會凝固在設備之上，用傳統的軟布不能輕松清除的可使用酒精等具有低腐蝕性的產品進行輔助清理。
不僅在工業中，在日常生活中，清洗也是十分必要的步驟，但是激光設備所採用的高新技術，是不能用傳統方法進行清洗的，只有定期清洗維護的激光設備才能夠實現批量自動化生產。
以上由「通發激光設備」專業技術人員提供。有什麼疑問可直接電話咨詢。

㈣ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑：
1、氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。
2、保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋：
1、工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
2、工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。
3、工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4、保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

故障三、激光焊接機焊接的熔深不夠：
1、激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
2、聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置。

故障四、激光焊接機焊接時火苗減弱：
1、光閘沒有完全彈開，檢查並在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。
2、主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，採用像紙檢查並調圓光斑。
3、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
4、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。

㈤ 不銹鋼經過激光焊接後焊點怎能樣處理

激光焊接不銹鋼，如果是精密焊接，一般不會有黑色的，估計是焊接的技術問內題，找崑山激光焊接容吧！那邊的技術比較好，像水秀路就有好多家，鐳捷激光焊接、勵圖激光焊接、高恆模具焊接等。太多了。焊不銹鋼都不會有黑的情況！

㈥ 激光焊接機要怎麼保養與維護

• 激光焊接機的日常使用與維護必須由經過專門培訓的人員進行，否則容易產生嚴重的人為損壞。保養過程中，我們還需要注意以下六點事項：

• （一）冷卻水的純度是保證焊槍激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環水的電導率，保證其電導率30.5MW?cm，每月必須更換一次內循環的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW?cm。隨時注意觀察冷卻系統中離子交換柱的顏色變化，一旦發現交換柱中樹脂的顏色變為深褐色甚至黑色，應立即更換樹脂；

• （二）在氣溫較高或較潮濕的環境下，焊槍激光器運行中應隨時注意觀察冷卻水循環的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的「凝露」現象。「凝露」出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出現「凝露」應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然乾燥後重新檢查YAG光學表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調高溫控器的下限設定溫度。正常運行中還應注意觀察製冷系統的鈦管上是否結霜，如果出現結霜，可能是製冷系統中的氟利昂不夠所致，應立即請有關的專業人士進行補充並檢查是否存在泄露；

• （三）將萬用表置於2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數至少應大於250kW。若讀數低於此數值，應立即更換焊槍冷卻水；

• （四）為了保證焊槍激光器一直處於正常的工作狀態，連續工作二周後或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下損壞；

• （五）設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對焊槍激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量；

• （六）檢查焊槍保護連鎖電路不銹鋼焊條：該冷卻系統專門針對激光設備的特點，設計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關連鎖，液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時進行。