鍋爐蒸汽管道用什麼焊條焊接

1. 20號鍋爐鋼用什麼焊條焊接

一般選用：J427，J507手工電弧焊，ER50-6氣保焊絲，埋輻焊H08A焊絲

鍋爐鋼主要指用來製造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的材料。

鍋爐鋼有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。

(1)鍋爐蒸汽管道用什麼焊條焊接擴展閱讀：

焊接時注意事項：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。

2. 母材為20#鍋爐鋼管（蒸汽管道）焊材選用J422，汽保選用ER50-6是否可行用什麼樣的焊材汽保材料較好

鋼管的材質是20#鋼，當然是要選用ER50-6的二保焊絲了，放心吧，不管是從焊接效果還是力學性能方面說，都比結422強的。你只要注意一下管子的壁厚然後選用適當直徑的就OK了。

3. 氬弧焊焊蒸汽管要用什麼焊條

按設計原則可選用E4303（J422）、E4316（J426）和E4315（J427）焊條，但為提高焊接工藝性能和抗裂性，選用E4315（J427）作為焊接材料。

4. 蒸汽管道焊接採用什麼電焊條比較好

蒸汽管道焊接採用什麼電焊條比較好
E4315低氫鈉型低合金結構鋼焊條。

5. 蒸汽管道焊接為什麼要用氬弧焊

管道是鋁材質的嗎，如果是，焊接鋁的話，用氬弧焊效果理想。
氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。由於氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用，氬弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊後殘渣對接頭的腐蝕。此外，焊接時氬氣流對焊接區的沖刷，使接頭顯著冷卻。從而改善了接頭的組織和性能。但是由於不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可採用鎢極或熔化極，手要或自動(半自動)。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工氬弧焊，而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時，一般採用交流電元，而熔化極氬焊時則採用直流反接。
鄭州市船王焊材為您解答。

6. 20號鍋爐鋼用什麼焊條焊接

一般選用：J427，J507手工電弧焊，ER50-6氣保焊絲，埋輻焊H08A焊絲

鍋爐鋼主要指用來製造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的材料。

鍋爐鋼有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。

(6)鍋爐蒸汽管道用什麼焊條焊接擴展閱讀：

焊接時注意事項：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。

7. 4.0蒸汽管道需不需氬弧焊接

從規程看並沒有要求必須氬弧焊接，但要求採用全焊透的接頭型式，為保證質量一般都採用氬弧焊打底焊接，焊接方法應按設計要求選擇，若設計無要求，一般對接焊縫宜選用氬電聯焊。

依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
3.7 主要受壓組件的連接
3.7.1 基本要求
（1）鍋爐主要受壓組件的主焊縫（包括鍋筒（鍋殼）、集箱、爐膽、回燃室以及電站鍋爐啟動（汽水）分離器、集中下降管、汽水管道的縱向和環向焊縫、封頭、管板、爐膽與下腳圈等的拼接焊縫）應當採用全焊透的對接接頭。
…………
3.7.3 管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接
管接頭與鍋筒（鍋殼）、集箱、管道的連接，在以下情況下應當採用全焊透的接頭型式：
（1）強度計算中，開孔需要以管接頭進行強度補強時；
（2）A級高壓及以上鍋爐管接頭外經大於76mm時；
（3）A級鍋爐集中下降管管接頭；
（4）下降管或者其管接頭與集箱連接時（外經≤108mm，並且採用插入式結構的下降管除外）。
……………………
4.3.3 焊接作業
4.3.3.1 基本要求
……………………
4.3.3.2 氬弧焊打底
以下部位應當採用氬弧焊打底：
（1）立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫；
（2）有機熱載體鍋爐管子、管道的對接焊縫：
（3）油田注汽（水）鍋爐管子的對接焊縫。
A級高壓及以上鍋爐，鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫，受熱面管子的對接焊縫、管子和管件的對接焊縫，結構允許時應當採用氬弧焊打底。

8. 20G高壓蒸汽管道焊接使用什麼牌號的焊條

20g一般用J422或J427焊接，這樣重要的焊縫一般都做過焊接工藝評定，並且有焊接工藝的，上面會有焊材，焊接方法和焊接參數的。