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廣東超音波塑膠焊接機械怎麼調試

發布時間:2023-03-13 10:16:03

① 超聲波焊接機在焊接過程時,有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,並用扳手鎖緊。注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後,將電源線插座插在外接電源插座上,並扳動電源開關,這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲,說明本機工作正常,即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。



② 超聲波壓不緊如何調試

超聲波壓不緊如何調試如下:
1、超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為松,要擰緊。
2、接通超聲波設備電源,開啟啟動按鈕,等待3-5秒,即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按鈕,聽到機械發出超聲應該是清脆,無沙啞和多餘噪音,聲音有尖叫、沙啞,檢查模具是否松動、破裂,採取對策調整。
3、松開機架後面的兩個緊固把手,根據產品將機械頭上搖到適應的高度。

③ 超聲波焊接機在焊接過程時,有哪些問題需要注意的

常見問題:

【1】超聲波模具架設不準確、受力不平均

解決方案

在一般認為超聲波塑料焊接機作業時,產品與模具表面只要接觸准確就可以得到應該的熔接效果,其實這只是表面的看法,超聲波既然是摩擦振動,就會產生

音波傳導的現象。我們如果單只觀察硬體(模具)的穩合程度,而忽略了整合型態的超聲波塑料焊接機作業方式,必定會產生捨本逐末或誤判的後果,所以在此必須

先強調超聲波塑料焊接機的作業方式是傳導音波,使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織,必定

無法是百分之百承受相同的壓力。

另一方面上模(Horn)輸出的能量,每一點都有其誤差值,並非整個面發出的能量都相同。就這整體而言,勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正,如何修正,那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲,或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

【2】超聲波焊接後,內部零件破壞

解決方案:

1、提早超聲波發振時間(避免接觸發振)。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間(降低強度標准)。

3、減少機台功率段數或小功率機台。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與製品避免懸空或間隙。

7、HORN(上模)掏孔後重測頻率。

8、上模掏孔後貼上富彈性材料(如硅利康)。

【3】超聲波焊接後,發現產品尺寸不穩定怎麼調

解決方案:

1、增加熔接安全系數(依序由熔接時間、壓力、功率)。

2、啟用微調固定螺絲(應可控制到0.02m/m)。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠(不足時增加段數)。

4、檢查模具定位與產品承受力是否穩合。

5、修改超聲波導熔線。

④ 超聲波焊接機

超聲波焊機的工作原理

超聲波焊機的工作原理是:高頻信號通過振盪電路振盪,通過換能器轉換成機械能(即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能)耳朵)。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件,每秒有幾十萬次振動和壓力,塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常,焊接時間小於1秒,獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接,也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。

1.氣動傳動系統包括:過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時,行程氣缸由空氣壓縮機驅動,帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時,根據焊接需要設置功率氣壓。

2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下:首先,在焊接過程中,控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥,對氣缸加壓,使焊頭下降,並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後,保持壓力一段時間,然後控制系統反轉氣路閥,使焊頭上升並復位;二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中,只需啟動按鈕產生觸發脈沖,即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下:電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統,氣缸加壓,焊頭下降並按壓焊接,觸發超聲波發生器工作,發射超聲波並保持一定的焊接時間,消除超聲波發射,持續保持一定的壓力時間,減壓,焊頭上升,焊接完成。

3.超聲波發生器

(1)為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路,使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。

(2) 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器,並具有一定的頻率跟蹤能力。

4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示

原因:保險絲熔斷

解決方案:

1.檢查電源管是否短路。

2.更換保險絲

2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因:

  1. 功率管燒毀

2.高壓電容器燒毀

3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法:更換燒壞的零件

3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因:

1.焊頭未鎖死或開裂

2.如果沒有焊頭且電流較大,則感測器或二次棒老化或開裂。

3.功率管的特性發生變化或燒壞

4.功率放大器電路故障。解決方案:更換相關部件

4、 焊接過程中電流過大和過載的原因:

1.高氣壓

2.焊頭過大,沖擊電流過大。

3.觸發壓力高,延遲時間長。

4.二次棒變比過高。解決方法:

1.降低空氣壓力

2.使用高功率型號

3.降低觸發壓力,縮短延遲時間。

4.更換低倍數二次棒

5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因:

  1. 緊急停止開關未復位

2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。

3.程序控制板有問題

解決方案:

1.復位緊急停止開關

2.檢測可同時觸發兩個觸發開關

⑤ 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項

一、說明如下:
1、 電源開關:電箱的電源接入開關。打開此開關後,本機電源導通,同時電源指示燈亮。
2、 焊接時間控制旋鈕:設定超音波發振時間,根據加工件的要求,調整此旋鈕,達到焊接效果。
3、 風扇網:電箱內散熱的風扇保護網。
注意:切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網,保持通風流暢。
4、 輸出控制電纜插座:將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。
注意:電箱工作時,此插座內的電極有高壓電流,切不可讓其裸露或用手觸摸。
5、保險管座:本機安全裝置之一,內裝保險管(2A)。
注意:若電箱超載工作時,保險管內保險絲會自行空斷,以保護電箱內其它組件。
6、 電源線:連接電箱到外接電源的電源引入線,將插頭插在電源插座上。
7、 焊頭:將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上,再通過人手的作用力達到焊接目的。
注意:焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計製作而成,因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸,以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
8、 發振筒:由絕緣材料製成,內裝換能器及焊頭,供操作者手提之作用。
注意:內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能,因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎,以免觸電,確保安全。
9、 聲波控制開關:本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設,操作時操作者將焊頭對准被焊接工件輕按本開關並用力緊壓工作。
10、 輸出控制電纜接頭:將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
二、使用方法:
1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,並旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,並用扳手鎖緊。
注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當後,將電源線插座插在外接電源插座上,並扳動電源開關,這時電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲,說明本機工作正常,即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
三、調試:
1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢,如無異常情況,打開電源,調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
2、 故障分析:
故障現象 引起原因
當系統接上電源時,保險絲熔斷 電源線短路
當電源開關接通時,電源指示燈不亮
1、 電源沒有真正接上;2、 整流橋壞;3、 電源開關或指示燈壞;4、 保險絲斷;
當電源開關接通時,電源指示燈亮,但無超聲波

1、 電壓不正常;2、 換能器聯機接觸不良;3、 微動開關壞;4、 換能器壞;5、 模頭壞;6、 換能器、模頭連接松動;7、 電路板各連接器接觸不良;

希望能對你有所幫助

⑥ 超聲波塑料焊接機理論

超聲波塑料焊接機的工作原理就是當超聲波作用於熱塑性的塑膠接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。

又由於塑膠導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

除了知道超聲波塑料焊接機的工作原理外,選擇一台好的超聲波塑料焊接機也是很重要的。超聲波塑料焊接機的好壞取決於換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調節的,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑膠的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

⑦ 超音波模具水平調節方法有哪些

超音波模具水平調節的方法有哪些呢?
1:松開超聲波換能器法蘭的水平調節螺母,轉動中體座把手,使超聲波焊頭加壓於工物上,輕拍超聲波焊頭四周與加工物更密合。
2:超聲波焊頭與工物完全密合後,均勻的旋上個平面調整螺絲使其對稱再旋緊,並鎖緊底座。

超音波模具方向未能與底座方向一致時,是沒辦法焊接塑料製品的,要先調整超聲波焊頭方向使與底座方向完全一致。
1.把要焊接的塑料製品放於底座上,使與底座吻和,並鬆弛四個平面調整螺絲。
2.調整中體座位置,使超聲波焊頭下降時與加工物保持稍許距離。

3. 轉動超聲波焊頭與底座方向一致,完成方向調整後,超聲波焊頭還保持下降狀態,再調整超聲波焊頭水平。

⑧ 高周波塑膠熔接機工作原理和操作流程

高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工,其種類大約有五種,分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同,作用也是有所不同的,但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。小編要為大家介紹下高周波塑膠熔接機的工作原理和操作流程,讓大家可以更進一步來了解高周波塑膠熔接機。



高周波塑膠熔接機工作原理

是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱,進而達到熔接的目的,其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材,無論其軟硬如何,均可用高頻塑料熱合機熱合封口。




高周波塑膠熔接機操作順序

1.先接通三相電源總開關,然後打上機台側控制箱上的電源開關,(如果側有高周開關者,暫時不打上),接著打上熱模電源開關,此時,真空管和熱模都開始預熱。

2.在下模裝上絕緣物,放工作(膠件),上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較模上模的四支柱子。

3.模具調好後,調節三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周調出時間)延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間,高周時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,並無固定值數。




4.如果第一次調模,需將同調器旋到此為止0位置。

5.如已超到了解情況10-15分鍾,且溫度也達到所需時,把高周輸出開關打上,開始操作測試

6.測試時,如果效果不理想,需將同調器慢慢加上去。(一刻度,一刻度的加),然後注視電流表長升到此為止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右時,說明產品差

不多可以了,跟著檢查產品,如果差一點,就把同調器加一點或減一點,直致達到要求,一般同調刻度在此30-60之間。7.成品的效果,由以下四方面決定:

A).溫度B).同調功率輸出C).壓力D).輸出高周時間以上四方面,請靈活調整。




高周波塑膠熔接機廠家介紹

深圳市鴻超順機電設備有限公司

深圳市鴻超順機電設備有限公司,深圳市鴻超順機電設備有限公司,專業研發、生產超聲波、超聲波焊接機、超音波、超音波熔接機、超聲波清洗機、高周波、熱熔機、熱板機、旋熔機、超聲波模具、高周波模具、超聲波非標自動化設備等,機器根據市場需求及生產實際出發,不斷地進行技術創新,並且用擁有多年的生產經驗,機器質量可靠/性能穩定/精密,焊接效果美觀。


公司專業致力於各種高精密度的超聲波、高周波設備研發,全面發展各種熔接技術及超聲波、高周波非標設備。產品質量可靠,科技含量高,主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口,我公司率先對超聲波技術進行改進採用數字化電路設計,在同類產品中具有強大的競爭力。

公司以強大的產品研發能力,完善的質量管理體系及售後服務體系,為國內外眾多客戶提供製作精良、性能優越的生產設備和優質服務。以「高標准、嚴要求」提供給廣大的客戶群體最優質的產品、服務、咨詢和可持續的價值,目前我們已經與國內外多家大中型企業建立了良好的長期合作夥伴關系,產品質量和服務態度均獲得廣泛認可及得到無數客戶的支持。

賀成機械

賀成機械專業生產全系列高周波設備、精製高周波模具、供應高周波配件、維修各種品牌高周波機、代客加工高周波吸塑包裝及提供高周波出租服務。致力於為廣大高周波用戶提供綜合解決方案。

擁有15年研發與生產高周波設備的經驗,有經驗豐富的專業技術團隊,具備研發與生產各種專用型與通用型高周波設備的能力,設備功率輸出范圍4-150KW,除有標准機型供選擇,還可根據客戶要求定製非標機型,充分滿足客戶不同產品的生產需要。

賀成機械生產的高周波設備包括有:高周波同步熔斷機、手機皮套高周波機、自動轉盤高周波熔斷機、高周波吸塑包裝機、高周波牙刷包裝機、工業皮帶高周波焊接機、高周波浴簾機、膜結構帆布焊接機、柔軟線折盒機、全自動高周波機、轉盤式高周波機、滑台式高周波機、自動轉盤高周波吸塑包裝機、雙頭腳踏式高周波機、大功率四柱龍門型高周波機等。設備性能穩定、操作方便及價格實惠為用戶在高效生產與經濟生產方面提供了一個最佳的工作平台。

一整台高周波塑膠熔接機的價格在1萬~2萬之間,一般是工業生產上才會使用到。主要是對醫療用品、PVC類塑料製品、TPU類塑料製品和EVA類塑料製品進行封口或者是焊接的工作。在服裝面料的加工時,也可以使用高周波塑膠熔接機進行可熱合焊接處理。高周波塑膠熔接機對工業大批量生產的幫助很大,所以現在已經被大型工廠所廣泛使用。

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