㈠ 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料
銅和鋁是可以焊接,用火焰或者高頻加熱焊接,有的小薄件比如電池極耳,軟包鋰電的極耳就用電烙鐵焊接。
常規的銅鋁焊接主流是如下兩種:
第一種:高溫480度,這種以葯芯焊絲為主,鋁鋅材質,代表性的焊接材料比如威歐丁ALCU-Q303銅鋁 焊絲,在焊接過程中裡麵包裹的葯粉會使得熔化的焊料浸潤流動,這種常見於製冷空調銅鋁管焊接,變壓器行業的銅鋁端子焊接等,主要的焊接方式是火焰焊接,或者高頻,或者電阻焊接,焊接操作方法依靠一切可利用的熱源把被焊工件加熱到500度左右,然後下焊絲,用火焰輔助焊絲熔融成型,重點是母體的溫度要夠了,特別是銅的溫度,因為銅的導熱和散熱太快了。
第二種:低溫179度,這種是實心的錫合金焊絲,代表性的焊接材料比如WEWELDING M51低溫銅鋁焊絲,配合M51-F助焊劑焊接,這種是單獨輔助助焊劑破除金屬表面張力體現出來浸潤性的,主要用於銅鋁線,銅鋁接線端,軟包鋰電池的極耳焊接的,還有一些電路鋁接線端子焊接,焊接方法一般是有火焰焊接或電烙鐵焊接,焊接薄件小件比如銅鋁漆包線,引線一般用電烙鐵焊接,比如一些接線端子可以火焰焊接。
以上兩種是目前各行各業遇到的各種焊接銅鋁焊接的主流,也是常規焊接方法焊接。
㈡ 電焊條是用什麼材料製成的
焊條有很多種,焊條是用焊芯和葯皮構成的。焊芯都是高級優質的鋼材製作的。葯皮包括大理石,螢石,水玻璃,鈦鐵礦,有機物等等。
大體是不銹鋼有不銹鋼焊條,碳鋼有碳鋼焊條,合金鋼有合金鋼焊條。
㈢ 請問焊接信號線接頭用什麼材質,謝謝i
焊接信號線接頭用什麼材質取決於信號線的材料,一般是鋁或者銅,鎳。
如果是銅,鎳線的話,可以用低溫250度左右的WEWELDING 88C焊絲配合WEWELDING 88C-F的焊劑焊接,焊接工具電烙鐵,功率45W左右就可以。
如果是鋁線的話,甚至銀的話,就可以用低溫179度的WEWELDING M51的焊絲焊接,配合配套的助焊劑焊接,焊接工具也是電烙鐵,功率60W左右。
焊接原理:不管是銅線還是鋁線,還是鎳線,均是以母體熱傳導熔融焊絲成型。
㈣ 電焊機焊把線用鋁線和 用銅線有什麼不同 焊出來的效果一樣嗎
焊把線即是輸出的正極電源,因為電壓低而電流較大,所以使用銅線比鋁線要相對保險(鋁線比銅線導熱快、熔點低),只要電流允許,銅線鋁線的焊接效果一樣。
焊把線必須使用多股銅電纜線,電流由集膚效應,同樣截面積多股比單股承受的電流大,線纜柔軟方便運條焊接。銅線承載的電流大,每平方毫米可承載10安培電流,路線每平方毫米近可承載4安培電流,可用細線徑減輕焊工工作勞動強度。
(4)電焊接線是什麼材料擴展閱讀:
電焊機安全注意事項:
1、電焊機應放在通風、乾燥處,放置平穩。
2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品。
3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包紮好。
4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。
5、應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,不準採用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業。
參考資料來源:網路-焊把線
參考資料來源:網路-電焊機
參考資料來源:網路-銅線
參考資料來源:網路-鋁線
參考資料來源:網路-集膚效應
參考資料來源:網路-安培電流
㈤ 焊接電纜應採用什麼線
電焊機電纜:(YH電纜)全稱高強度橡套電焊機電纜,俗稱焊把線,是YC電纜(通用橡套電纜)的一種。用於電焊機二次側接線及連接電焊鉗、電焊機的專用電纜,其特性是電阻大、電壓低。工作電壓一般為450V到750V。
常用電焊機電纜的規格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
㈥ 直流焊接的接線方法有哪些怎樣接各適用於焊接何種材料
一、有兩種,直流正接和直流反接,正接就是工件接正,反接就是工件接負,正接和反接和材料關系不大,和焊接方法有關,一般堆焊才用直流正接以條熔敷效率,還有鎢極氬弧焊也用的是正接(焊接鋁、鎂、鋁青銅等材料時用交流)以減少鎢極燒損,其它方法基本用的是直流反接。
二、通常採用反接,地線接負極焊把(或焊槍 焊鉗等)接正極。作為熔化極焊接,具有電弧穩定,飛濺小,熔深比工頻交流焊機淺。適合所有位置焊接。
1、直流正接,作為熔化極焊接。電弧穩定性差,飛濺較大,熔深大。通常作為對熱敏感金屬的焊接。或者高速堆焊等特殊場合。
2、直流正接,鎢極氬弧焊,鎢極作為不熔化電極。電弧穩定性好,鎢極燒損低。相比反接能承載大電流。,在焊接除了鋁及鋁合金 鎂及鎂合金以外金屬的焊接。薄件金屬焊接 ,管道打底焊等場合。
反接,鎢極氬弧焊 ,鎢極燒損嚴重,通常極少採用。
(6)電焊接線是什麼材料擴展閱讀:
實踐證明,直流反接時,工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小,容易發射電子,所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧,陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。
陰極斑點的能量密度很高,被質量很大的正離子撞擊,使氧化膜破碎。但是,直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。
反極性時電子轟擊鎢極,放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化,這時假如要通過125A焊接電流,為不使鎢極熔化,就需約6mm 直徑的鎢棒。
同時,由於在焊件上放出的能量不多,焊縫熔深淺而寬,生產率低,而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。
㈦ 電焊條是用什麼材料製成的
電焊條的製作材料:金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等。
焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。
焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。
焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。
而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
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分類
按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。
如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。
㈧ 常用焊接材料
(一)電焊材料
電焊材料主要是指電焊條。電焊條是用來傳導焊接電流、引燃電弧和熔化後作為焊縫的填充金屬的。對焊條的基本要求是:保證焊縫的化學成分和金屬組織與被焊件金屬相似,不產生氣孔、夾渣和裂紋等現象;有良好的焊接工藝性,電弧穩定,燃燒均勻,飛濺少,流動性適宜和脫渣性好。
焊條一般由焊心(焊絲)和包在外面的葯皮(即塗料)組成。
1.焊心
焊心是用不同金屬材料做成的不同直徑的焊絲。按《GB1300—77
焊接用鋼絲》規定:焊條鋼絲有44種,可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。焊條的直徑是以焊心直徑來表示的,常用的焊條直徑有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等幾種。一般焊條的長度在250~450mm之間。
2.葯皮
焊條的葯皮是將礦石、岩石、鐵合金和少量化學物質、有機物等碾成粉末,加黏結劑塗在焊心上經烘乾而製成。葯皮的主要作用是保證焊縫金屬具有合乎要求的化學成分和力學性能,並使焊條具有良好的焊接工藝性能。
3.焊條的分類和型號
焊條按用途可分為:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及銅合金焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
常用焊條為碳鋼和低合金鋼焊條,它們型號按
《GB5117—1995
碳鋼焊條》、《GB5118—1995
低合金鋼焊條》規定編制。如:E4303型號的表示含義,其中,最後一個3表示焊條葯皮為鈦鈣,可採用交流或直流正反接;0表示焊條適用於全位置焊接;43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(430mPa);E表示焊條。
(二)氣焊材料
氣焊材料主要有焊絲和焊劑。
1.焊絲
氣焊一般都用焊絲作為填充金屬。焊絲的成分應與被焊件基本相同,焊絲直徑由被焊件厚度決定,原則上在保證質量的前提下盡可能用直徑大些的焊絲。
2.焊劑
在焊接高合金鋼、鑄鐵和有色金屬時,還要用焊劑來配合焊絲使用。焊劑的作用是防止焊金屬氧化和除去氧化物。焊鑄鐵時常用蘇打或碳酸鉀作焊劑;焊接其他金屬,常用硼砂或硼酸等作焊劑。