鑄造銅如何進行焊接

1. 如何進行鑄鐵與銅的焊接

鑄鐵與銅焊接主要問題：
（1）鐵在銅中的溶解度相當小,
焊接時，鐵在銅中的含量超過其溶解度時（1094℃時溶解度4.0%），鐵以游離鐵的形式存在，使鐵與銅不能形成連續固熔體，即兩種基體不結合。
（2）兩種金屬的密度不同，使鐵的化合物飄浮在銅表面，造成焊縫的組織成分不均勻。
（3）焊接時產生游離石墨、二氧化硅等阻礙鐵與銅的連接。
（4）鑄鐵的硬脆和銅的低熔點共晶使兩側母材都有裂紋傾向。
（5）兩種材料的熱導率、熱脹系數相差大、焊後收縮量、收縮時間不同，產生很大的內應力，變形和裂紋。
鑄鐵與銅的焊接可以採用焊條電弧焊、氣焊、惰性氣體保護焊、真空擴散和等離子弧焊。
例如，採用電弧焊時要選用適合於兩種母材金屬的抗裂性能好的銅合金焊條（如T237）。採用氧乙炔焰或等離子弧堆焊時，應選用自熔性好的銅基合金粉末。
鑄鐵與銅焊前要預熱，預熱溫度一般為400~600℃，焊件要仔細清理，氧-乙炔焰焊接宜用中性焰，火焰向銅側傾斜30°角。用釺焊時宜採用弱規范。為改善工藝性，用銅基合金粉末堆焊時，要選擇效果好的熔劑。焊後要採用保溫緩冷措施，並採取消除焊接接頭應力的熱處理措施，一般熱處理溫度在680~720℃。

2. 鑄鋼工件上焊硅青銅或錫青銅怎麼焊

鑄鋼工件上焊銅主流是2種焊接方式：

方式一：直流氬弧焊接，這種靈活性比較強一些，適合局部小范圍焊接使用，普通的直流焊機即可，焊絲可以選用黃銅氬弧焊絲這裡面說的是氬弧用的黃銅焊絲，不是氣焊黃銅焊絲，比如氬弧黃銅焊絲選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲就比較理想。

方式二：雙脈沖氣體保護焊機焊接，這種對於設備要求相對高一些，比如威歐丁MIG500用高純氬焊接比較適合大面積的堆焊使用。

3. 黃銅鑄件斷裂焊接要用什麼焊接方法最好，焊條材質有何要求。

黃銅鑄件斷裂焊接要用非熔化極氬弧焊焊接方法最好，材質的選配可以選配適合黃銅用直流氬弧焊焊接的204S黃銅氬弧焊絲，而不是選擇錫黃銅或者鐵黃銅這種含鋅量偏高的釺焊焊絲。
焊接規范：
1、需要對鑄件做打磨處理，打磨出金屬光澤，並且開出單V型坡口，如果角度允許的話，雙V型也可以。
2、如果鑄件尺寸比較薄的話，選用直流非熔化極氬弧焊，如果是厚鑄銅件則從成型上可以選擇交流非熔化極氬弧焊。
3、氣體的要求必須要高純氬保護，焊縫用不銹鋼小刷子做好因為熔焊導致表麵灰塵的處理。
4、如果是鑄銅件比較大，要對鑄件做預熱處理，選擇足夠功率的焊機焊接。

4. 如何進行鑄鐵與銅的焊接

如果焊接鑄鐵與銅的焊接可以考慮用銅基的WEWELDING461的銅電焊條，直流電焊機焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的最通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
WEWELDING461應用

————輪船的螺旋漿————閥門的焊接——渦輪機的焊接——液壓設備——泵殼———雕塑品
WEWELDING461技術數據（典型值）
抗拉強度：up tp 100，000psi（690N/mm2）
延伸率：最大20%
氣穴抗腐蝕能力：良好
硬度：HB200
焊條直徑（mm） 2.4 3.2 4.0
焊接電流（A） 65-90 80-115 100-140

WEWELDING461使用規范

1、將銅或者黃銅製品預熱到300℃是非常必要的。其他金屬一般不要求預熱。

2、維持短點弧長度，在焊接過程中使用窄焊道或者交織焊道。

3、除去焊道之間的熔渣，並使焊接部位自然冷卻

5. 銅應該怎麼焊接

1、焊前進行適當的預熱，採用鎢極氬弧焊和等離子焊接

2、其次就是焊接角度，10°～30°

3、焊接現場要通風良或者帶專業口罩

4、再就是焊材，要和母材同材質為宜

5、當然也可以採用熔化極惰性氣體保護焊＋葯芯焊絲，效果很好但代價奇高

6. 銅怎麼焊接

1、銅的焊接方法常規可以歸納為釺焊和熔焊接。2、軟釺焊是使用熔點不超過450℃的釺料，通過加熱到低於母材熔點而高於釺料熔點的軟釺焊溫度而實現連接的一類連接方法。3、硬釺焊是用火焰焊接，依靠毛細作用使接縫填滿釺料。有許多不同種類的硬釺料合金，可以用來焊接幾乎任何種類的金屬或金屬合金。

1、銅的焊接方法常規可以歸納為釺焊和熔焊接。

2、軟釺焊是使用熔點不超過450℃的釺料，通過加熱到低於母材熔點而高於釺料熔點的軟釺焊溫度而實現連接的一類連接方法。

3、硬釺焊是用火焰焊接，依靠毛細作用使接縫填滿釺料。有許多不同種類的硬釺料合金，可以用來焊接幾乎任何種類的金屬或金屬合金。

4、熔焊是指焊接過程中，將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態。由於被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發生混合現象。

注意事項：

1、採取多層多道以及窄焊道薄焊層的焊接方法，厚板焊接結構在焊接過程中應採取多層多道、窄焊道薄層的焊接方法，在平焊、橫焊、仰焊位置焊接時應禁止電弧擺動，立焊時應嚴格控制焊槍擺動幅度，一般焊槍的擺動幅度應控制在20mm范圍內，焊槍的傾角限制為土30°，焊接過程中還要嚴格控制各層之間的熔敷金屬量，且單道焊縫厚度要求不大於4mm，以保證焊縫和熱影響區的金屬的組織性能符合要求，保證焊接接頭的冷彎和抗沖擊性能良好。

2、焊縫應分段或交錯焊，焊接時要注意觀察坡口邊熔化情況，避免產生咬邊和未熔合缺陷，長度大的焊縫應分段、交錯焊接。

3、控制層間溫度，為降低冷卻速度，促使擴散氫逸出，防止產生裂紋，焊接過程中要注意控制層間溫度，層間溫度的控制要根據材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的層間溫度應控制在150攝氏度-200攝氏度范圍內。

4、控制焊接熱輸入：焊接過程中應嚴格控制焊接熱輸入，在保證熔合良好的情況下，盡量採用小焊接電流、慢速焊、以減少母材的熔深，並避免產生夾渣及未熔合缺陷。

5、連續施焊：同一焊縫應連續施焊一次完成，特殊情況下，不能一次完成時應進行焊後緩冷，再次焊接前必須重新進行預熱。

6、預熱：禁止在母材上焊接臨時設施及連接板等，如果必須焊接，在焊前按照正式焊接要求，對母材進行預熱，預熱溫度根據材料的不同而不同，在割除臨時設施時，也必須進行與焊接工藝相同的預熱溫度，避免傷及母材，如果發生傷及母材的情況，必須及時進行補焊，

並打磨成圓滑過渡的狀況。

7、缺陷的反修：焊接過程中若發現裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷時，應採取措施清除缺陷，在確認缺陷已經被清除後方可繼續焊接，但對於缺陷返修時，同一部位補焊次數不得多於3次。

8、焊後熱處理：焊接完畢後，立即進行焊後熱處理，焊後熱處理的溫度應根據材料的不同加以制定和選擇，對於Q345或Q235特厚鋼板不小於0.5h且整個後熱的時間不小於1h來確定，焊後熱處理完成後，應用石棉或其它保溫材料覆蓋在焊縫上，使焊縫保溫並緩冷至室溫。

9、消除應力退火：為了降低焊接殘余應力，改善焊縫和熱影響區 的組織和性能，焊後應對焊件進行退火處理，退火處理的溫度也應根據材料的不同而不同，Q345或Q235特厚板材可在550-600攝氏度下進行消除應力退火、進爐和出爐時溫度應在300攝氏度以下。

7. 銅板悍如何焊接

銅板焊接可以用氬弧焊接或者氣焊，一般比較薄的用火焰焊接就可以，用黃銅氣焊焊絲配合硼砂或者助焊膏焊接，如果是厚銅板就通過氣焊預熱以後用氬弧焊接，厚的紫銅板用紫銅氬弧焊絲威歐丁204紫銅氬弧焊絲，如果是厚的黃銅板就用黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接。
威歐丁黃銅氬弧焊絲威歐丁204S可以替代火焰焊接解決包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅，鍍鋅鐵，銅及上述金屬之間的異種焊接，焊接效率比較高，尤其適合中厚黃銅，鑄鐵與銅，銅與不銹鋼焊接，鑄鐵與不銹鋼的異種焊接。

8. 如何進行鑄鐵與銅的焊接

鑄鐵與銅的焊接一般在堆焊的應用上比較多，氣保焊用MIG焊接，焊絲選用威歐丁204S或者S2的盤絲焊接，如果是氬弧焊則選用威歐丁204S黃銅氬弧焊絲。

9. 電焊銅焊怎麼操作

銅的焊接方法常規可以歸納為釺焊和熔焊接。釺焊又分軟釺焊，硬釺焊，熔焊又分tig和mig焊接。
軟釺焊一般是低溫焊接銅的用烙鐵焊接薄料，比如銅線，銅箔，代表的有低溫179的威歐丁51焊絲配合wewelding51-f的助焊劑焊接。
硬釺焊一般是用火焰焊接，比如單獨燒液化氣的，也可以用氧氣乙炔作熱源，匹配焊絲總磷銅焊絲或者黃銅，銀焊絲，比如威歐丁202a的焊絲。
熔焊一般是氬弧焊接或者雙脈沖氣體保護焊機焊接，如果用氬弧就要用紫銅專用的氬弧焊絲，這個可以了解威歐丁銅合金焊接運用，如果是雙脈沖氣體保護焊接則選用銅合金盤絲焊接，比如威歐丁204m的氣體保護焊絲焊接，高純氬氣保護。