⑴ 鋁模垂直度平整度要求
鋁模垂直度平整度要求是鋁模板垂直2毫米,平整3毫米。
鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板,是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木竹膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系後新一代模板系統。
鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料,經過機械加工和焊接等工藝製成的適用於混凝土工程的模板,並按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。
鋁合金模板設計和施工應用是混凝土工程模板技術上的革新,也是裝配式混凝土技術的推動,更是建造技術工業化的體現。
全鋁合金模板技術起源於上世紀50年代的美國,在美國、加拿大等發達國家實施以來,由墨西哥、巴西等逐步向馬來西亞、韓國、日本、印度等亞洲國家的建築領域中得到試用,並在後續的發展中得到了廣泛的應用,多用於高層住宅建築施工中。
我國在2000年後,由亞洲鄰近國家、及香港等地逐步引進全鋁合金模板技術,在建築施工領域中逐步由全鋁合金模板代替原有的竹膠合板、木模板、鋼模板等,並在沿海城市逐步推廣鋁合金模板,較早在廣東佛山等地新建起鋁合金模板廠家,推動我國鋁合金模板技術的應用。
尤其是自2016年以來更是將鋁合金模板應用推向高潮,2019年以來占據市場較大份額的有遼寧忠旺、誼科鋁模、GETO志特、SNTO晟通、廣亞鋁模、同力德、昌宜等。
⑵ 鋁模建築有槽鋼層嗎
必須有
鋁膜是建築結構支撐模版用的是鋁膜模版。當然了,它也有槽鋼層,位置和普通模版的相同。
鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板,是繼木模板,竹、木膠合板、鋼模板之後新一代模板系統。 鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料,經過機械加工和焊接等工藝製成的適用於混凝土工程的模板,並按照50mm模數設計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設計和施工應用是混凝土工程模板技術上的革新,也是裝配式混凝土技術的推動,更是建造技術工業化的體現
鋁合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系四部分系統所組成的具有完整的配套模板系統,適用於不同結構的模板系統。
鋁合金模板按照結構形式分為平面模板、轉角模板和組件。其中,轉角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉角模板,組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。
鋁合金模板按通用形式分為標准模板和非標模板。符合邊肋高度為65mm、孔徑為16.5mm、孔心於面板距離為40mm,長度、寬度、孔心距按照50mm整數倍的矩形平面板、轉角模板和形狀統一的常用組件,均為標准板。不符合上述條件之一的模板或組件,均為非標模板。非矩形模板和非常規組件不納入上述標准件和非標件的標識范圍[1]。
拉桿式模板體系示意圖
發展
全鋁合金模板技術起源於上世紀50年代的美國,在美國、加拿大等發達國家實施以來,由墨西哥、巴西等逐步向馬來西亞、韓國、日本、印度等亞洲國家的建築領域中得到試用,並在後續的發展中得到了廣泛的應用,多用於高層住宅建築施工中。我國在2000年後,由亞洲臨近國家、及香港等地逐步引進全鋁合金模板技術,在建築施工領域中逐步由全鋁合金模板代替原有的竹膠合板、木模板、鋼模板等,並在沿海城市逐步推廣鋁合金模板,較早在廣東佛山等地新建起鋁合金模板廠家,推動我國鋁合金模板技術的應用,尤其是自2016年以來更是將鋁合金模板應用推向高潮,2019年以來占據市場較大份額的有遼寧忠旺、誼科鋁模、GETO志特、SNTO晟通、廣亞鋁模、同力德、昌宜鋁模等
應用
2018年,萬科以「兩提兩減」為推進工業化的核心目標,不為了做工業化而做工業化,吸取發達國家經驗教訓,摸索出適合中國國情適合萬科的「5+2+X」工業化方向,這也是未來萬科在工業化建築上發展的主要方向。
「5+2+X」工業化推進方向即:
五大體系+適度預制+裝配式裝修+X。
「5」指系統模板、全現澆外牆、裝配式內隔牆、爬架;
「2」指適度預制和裝配式裝修,「X」指智能、環保、人文等。
具體來看:
系統模板包括門窗企口、結構找坡、一次性反坎、止水節、底盒預埋、門頭下掛板;
全現澆外牆可實現免抹灰、無滲漏、一體化;
裝配式內隔牆可實現干法安裝、免抹灰、無空鼓、一體化;爬架則省材、省工、提效。
適度預制要應用在樓梯、樓梯隔板、設備板等;裝配式裝修可實現集成廚房、集成衛生間等。
而根據實際情況能達到系統模板要求的只有鋁合金模板並且萬科集團在各個項目都在使用鋁合金模。(來源:中國房地產報 )
央視二套播出十九大特別節目「厲害了我的國」,介紹碧桂園建築新技術——SSGF工業化建造體系,講述這種技術對我國建築行業變革起到的助推作用,具體如下:
1、附著式爬架 6、預制牆板
2、鋁合金模板 7、整體衛浴
3、全現澆混凝土外牆 8、高壓水槍拉毛
4、高精度地面 9、自癒合防水
5、樓層截水系統 10、PVC牆紙
而在實際中碧桂園多數項目都在使用鋁合金模板,以上為鋁合金模板代表型使用企業,依據相關數據顯示我國每年新增住宅8~9萬棟,而鋁合金模板市場佔有率占據不到20%,再加上環保升級,建造當時改變,國家大力推進,鋁合金模板前景廣闊。
房地產產值趨勢
優點
1、強度,穩定性好:按照標准擠壓型材形成的鋁合金模板構件有較高的強度、剛度和穩定性。
2、拼縫少,精度高:建築鋁合金模板拆模後,可達到飾面及清水混凝土的標准,無需再進行其他工序。
3、周期短、效率高:由於鋁合金模板組裝方便、單件重量最大隻有不到30KG,擺脫了機械限制,人工拼裝效率顯示提升,熟練工人正常情況下每人每天20-30平米,在正常標准層拼裝情況下5-6天周轉一層,周轉速度快,顯著提高施工進度,節約管理成本。
4、多次循環利用:鋁合金模板構件採用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,規范化使用情況下模板可翻轉達到300餘次。
5、平均成本較低:對於擁有多相同相似棟樓來說,綜合成本顯著降低。
6、應用范圍較廣:鋁合金模板可用於超高層、地下室、住宅樓、管廊等。
7、施工現場環保:鋁合金模板構配件均可重復使用,施工拆模後,現場環境安全、干凈、整潔。
8、回收利用率高:鋁模板報廢後,均為可再生材料,均攤成本優勢明顯,屬於綠色建築材料。
缺點
1、深化圖要求高:由於配置鋁合金模板需要前期將建築圖、結構圖等圖紙優化成鋁合金模板專用圖紙,對於深化人員專業水平要求較高。
2、配模設計要求高:基於市場上配模軟體的不同,相對於使用二維配模(CAD、新聯創等)軟體人員來說,需要具備一定的經驗儲備、一定的想像能力和知識儲備。
3、非標率高:由於建築結構的單一性,建築結構模數化低,導致非標率(20%-35%)居高不下,嚴重製約著廠家的發展壯大。