1. 模具燒焊後嗮紋有焊印怎麼辦
透明鏡片模具燒焊後留有痕印，可先拋光，進行局部電鍍，然後再拋光。
拋光的方法如下：
拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當採用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常採用滾筒拋光的方法。
2. 亮面不銹鋼焊接點,怎麼磨去
不銹鋼焊接後一般先用手工角磨砂輪機打磨，砂輪機先打磨平整，然後百葉皮精磨，打上蠟用羊毛輪拋光亮，然後用紗布粘老粉擦去油污，焊接面就光亮了。
3. 模具鋼料因損傷燒焊、機加工、蝕紋後有焊疤印怎麼處理
退火是可以消除，不過退火後鋼材會變形，是不能用的。一般蝕紋的是不能燒焊。
你試下找好一點的蝕紋廠，加錢可以補上這個紋，不過要技術很高的才行，價錢也很高
4. 燒焊後曬紋印子很明顯，曬不上紋怎麼搞
你燒焊後做粗紋還是幼紋？粗紋可能無印，幼紋比較難以避免。最好的方法是用和基材差不多成分材料燒焊再去應力。
5. 怎樣處理不銹鋼焊接之後的痕跡,使之變的跟其它部分一般光亮.
用不銹鋼清洗鈍化膏，市場有買。
呈白色膏體，膏劑中採用高穩定性的原材料，是一種穩定的膏劑，不分解,不沉澱,不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制，用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。
一 特點與用途：
本產品廣泛用於船舶、石油化工、制葯、造紙、食品、Ⅰ-Ⅲ類壓力容器等不銹鋼構件，在焊接、錘擊、碰損或高溫加工處理後而產生的棕色或棕褐色氧化皮（銹）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層緻密完整的鈍化膜，具有酸洗與鈍化兩步合一的優異功能。
操作工藝簡單、施工方便、省時省力。處理後的不銹鋼表面光潔度好，穩定性強，明顯提高耐腐蝕性，延長使用壽命，提高了產品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前須將焊渣及油污清理干凈，再將鈍化膏均勻塗刷於不銹鋼表面和焊縫，塗層厚度1—2mm,焊接點塗層略厚。常溫下保留1—3小時即可清洗，清理焊接地方時，嚴重的熱影響區可以使用不銹鋼絲刷清理。一般不銹鋼表面及焊縫用棉紗擦洗一遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
2．對於熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，塗層2mm左右，滯留5-10小時後，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復擦遍，全部干凈後，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。
三 效果：
1 得到均勻美觀的銀白色表面，提高了表面質量。
2 不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。
3 提高了不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏
注意事項:
1 酸洗鈍化膏作業必須在室外或通風良好的室內進行。
2 酸洗操作人員必須戴好勞動保護用具後方可進行操作，嚴禁皮膚與酸洗鈍化膏接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
3 酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應是耐酸腐蝕的不銹鋼或塑料製品。對於各種不銹鋼焊件及所使用的用具，皆不可與碳鋼接觸。
4 酸洗鈍化膏要專人嚴加保管，要遠離熱源存放，處理後的殘余物和廢水要及時用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環境。
5 請勿在強陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。
6. 2塊不銹鋼板焊接，焊接板背面不能有印記，求助焊接工藝或設備
先在下面的板上使用電阻螺栓焊 焊接螺栓，再把上面的板用螺栓鎖緊，電阻焊比熔化極氣體保護焊熱輸入低，但背部還是能產生熱影響區變色，焊後使用羊毛刷拋光即可
7. 注塑模具燒焊後製作皮紋有印跡怎麼辦
已經燒好了就沒有辦法，你可以去除後再燒焊。
沒有印跡的修理方法要求用激光焊，並且選用與模仁同質的焊條，焊好後全面加工平再做皮紋。