㈠ 焊接技術對身體有傷害嗎
焊接的時候容易產生有毒的氣體，會產生很多的氧化氮，也會有二氧化碳和臭氧，這些氣體對人體的健康都會有很大的影響，會刺激呼吸道，時間久了容易引起支氣管炎。在焊接的過程中也會產生懸浮的微小的顆粒，會引起塵肺，在焊接的時候也有強光刺激，容易刺激結膜出現結膜炎，甚至會出現角膜的損傷，會引起視力的下降，對面部的皮膚也會有很大的損傷，容易出現反復的脫皮，嚴重還會引起其他的皮膚病，甚至會出現局部的腫瘤。一般需要注意防護，需要把危險降到最低的水平，也需要考慮在工作的時候，電磁輻射對身體的影響也會比較大。
㈡ 激光焊接對身體到底有什麼危害
激光焊接對身體到底有什麼危害
激光焊接對身體到底有什麼危害，激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一， 激光焊是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法，那麼激光焊接對身體到底有什麼危害呢？
激光焊對人體一般不會產生傷害。激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害。但是做這類工作的患者，眼部會受到一定的刺激，所以做激光焊接的工作人員應該戴面罩，通過戴面罩將激光焊接，對身體的危害降低到最小。
經常從事這種工作的患者，可以多吃一些黑木耳或者是蘑菇之類的菌類食物，對身體非常有好處。
主要是以下幾點：
1.激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千萬注意一點，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
2.焊接過程中注意要通風，注意灰塵，金屬微粒的吸入，注意保護氣體，一般都是惰性氣體，雖說這類氣體沒啥毒性，但別過多吸入。
3.最好再焊接過程中遠離焊接部位，雖然焊機的激光源輻射危害幾乎沒有，但是焊接過程中會導致兩種其他的輻射，電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點，更別直視。
綜上所述焊接時個人護品必不可少，如護目鏡、口罩、防護服等。
激光焊接機，又稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的`。
激光焊接
在焊接作業過程中，激光焊接機是否對身體有輻射危害呢？相信這個問題是大多數人都非常關心的。
其實，激光焊接機的激光是受到激發而放出的光能輻射，是一種高強度光，激光源發射的激光一般在接觸不到，也看不見的情況下，可以被認為無身體危害；但是激光焊接機在焊接過程中會導致電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射對眼睛、身體影響不小。
盡管激光光束是非常小的，但如果長時間看焊接的光源，對眼睛是有害的，會有刺痛感。因此在長期對視光源的情況下，操作員一定要佩戴一個輻射防護眼鏡。
激光焊接機的光束對人體有害嗎？
目前市面上的激光焊接機發出的激光的不可見性和能量太高，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險。另外激光也屬於電磁波，但是激光焊接機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
另外就是激光焊接在運行過程中會產生許多氣體，但大多是惰性氣體，沒啥毒性，但也要看焊接材料的不同區別對待，最好做好防護措施，減少氣體吸入。激光焊接機發出的激光幾乎沒有輻射危害，但是焊接過程中會有電離輻射和受激輻射，最好在焊接過程中遠離焊接部位。
這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點。所以，如果需要近距離作業要盡量做好防護措施如佩戴呼吸護具，穿輻射防護服，佩戴專業的激光防護眼鏡從而減少對人體的傷害。
總之，我得出只要自身做好一定的激光防護工作，並且注意機器上的一些警告標示，激光焊接光束對人體的傷害還是微乎其微的。
武漢金密激光在為高校提供激光設備同時，會配備專業的激光防護眼鏡，並且設備標有專業的警示標牌以保護高校老師學生的安全，在實訓過程中大大減少意外的發生。
激光焊的優缺點
優點：
（1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。
（4）激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。
（5）工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。
（6）激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，
（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
（8）易於以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。
（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對准焊件。
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬
（12）不需真空，亦不需做X射線防護。
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1
（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。
缺點：
（1）焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。
（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對准。
（3）最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接。
（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。
（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。
（6）能量轉換效率太低，通常低於10%。
（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。
（8）設備昂貴。