⑴ 焊接工裝是做什麼的
焊接工裝:
焊接工裝夾具就是將焊件准確定位和可靠夾緊,便於焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具,對提高產品質量,減輕工人的勞動強度,加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。
在焊接生產過程中,焊接所需要的工時較少,而約佔全部加工工時的2/3以上的時間是用於備料、裝配及其他輔助的工作,極大的影響著焊接的生產速度。為此,必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
(1)准確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小製品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處於最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。
(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
⑵ 焊接工裝夾具分為哪幾類
焊接工裝:
焊接工藝裝備就是在焊接結構生產的裝配與焊接過程中起配合及輔助作用的夾具、機械裝置或設備的總稱,簡稱焊接工裝。
焊接設備工裝夾具是將詳件准確定位並夾緊,用於裝配和焊接的工藝
在焊接結構生產中,裝配和焊接是兩道重要的生產工序,根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序,一種是先裝配後焊接;一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具;把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統稱為焊接工裝夾具。
一個完整的夾具,是由定位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中,多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定位器的復雜夾具(又稱為胎具或專用夾具》。其中,除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定位器多是通用的結構形式。
定位器大多數是固定式的,也有一些為了便於焊件裝卸,做成伸縮式或轉動式的,並採用手動、氣動、液壓等驅動方式。夾緊機構是夾具的主要組成部分』其結構形式很多,且相對復雜,驅動方式也多種多樣。在一些大型復雜的夾具上,夾緊機構的結構形式有多種而且還使用多種動力源,有手動加氣動的、氣動加電磁的等等。這種多動力源夾具,稱做混合式夾具。在先進工業國家裡,對廣泛採用的一些夾緊機構已經標准化、系列化,在工藝設計時進行選用即可。我國焊接工作者,正進行著這方面的研究開發工作,相信不久也會有我們自己的系列化、標准化的夾緊機構出現。
⑶ 焊接時,為什麼要使用夾具對夾具有哪些要求常用夾具有哪些
1)檢查工件的定位基準是否與各定位元件緊密接觸,如果有個別接觸不良,要尋版找權原因進行克服。若定位器的位置准確無誤,就可能是夾緊力不足,否則就是工件的形狀尺寸有誤差,這時就必須對工件進行矯正;
2)除非是為了更合理地控制焊接變形,一般是不允許隨便調節與改變定位器的位置;
3)不許在夾具上錘擊工件,特別是在夾緊狀態下錘擊,振動會降低夾緊器的自鎖性能。例如,振動會引起偏心央緊器自動松脫。除斜楔的橙緊可以錘擊外,一般不允許用錘擊夾緊器進行松開或夾緊工件;
4)由於焊接過程產生的熱應力和變形,在夾具上存在有較大的約束力,在松開夾緊器時,一定要避開工件反彈的方向和夾緊器退出的方向,以防止傷人
5)對於磁力工裝夾具,焊接時,焊接點與磁座保持3cm以上距離,以防磁鐵損壞。
⑷ 電焊接要用的夾具
焊接工裝夾具包括什麼:
一、焊接基礎工作台,焊接必不可少的平台,這是保證產品焊接的版精度,權那麼焊接工作台可以分為:三維多功能孔系焊接平台和T型槽焊接平台。
1、 三維孔系焊接平台要配合使用專用的焊接工裝夾具。優點:多功能,靈活性,高大上!缺點:價格偏高。
⑸ 汽車焊裝夾具和焊接夾具的區別是什麼啊
焊裝夾具其實是包括了焊接夾具和裝配夾具兩種夾具的,焊接夾具主要是為各種工件焊接的時候提供定位的,裝配夾具則是在一些安裝件的安裝過程中起定位作用,如車門安裝時的裝具。
⑹ 什麼叫焊接夾具對焊接夾具有哪些要求
焊接夾具是為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所採用的夾具。種類回繁多,大答部分用於有針對性的場合(產品)。例如,下圖中的自行車車架中軸位置,由5根管道焊接而成,若沒有專門的焊接夾具,很難保證相互位置的正確。
對焊接夾具的一般要求:
動作迅速、操作方便;
有足夠的裝配、焊接空間,不能影響焊接操作和焊接觀察,不妨礙焊件裝卸;
夾緊可靠,剛性適當。不能破壞焊接件的定位位置和幾何形狀;
需要時應設置保護裝置;
不能在焊接過程中遭到損壞;
夾具的施力點應位於或近於焊件的支撐處,防止支撐反力與夾緊力或重力形成力偶;
注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁和絕緣等方面對夾具提出的特殊要求;
夾具上的定位器和夾緊機構的機構形式不宜過多,以利於製造和維護;
可採用氣動等驅動方式,以提高生產效率和減小工人的勞動強度;
優先選用通用化、標准化的夾緊機構以及標准零部件來製作;
作為焊接電源二次迴路的組成部分時,要使二次迴路的一段從焊件最近一端引出,避免焊接電流從夾具周身通過;
易損部位通常設計成可更換結構;
易於製造,投資少,製造成本低,回收期短。在使用時能源消耗和管理費用少。
⑺ 什麼是焊接工裝汽車焊裝夾具結構設計
(一)點焊夾具
點焊夾具結構簡單,可以移動,應以輕巧、靈活為主,定位基準一定要准確。
(二)CO2氣體保護焊夾具
這種夾具一般以固定式為主,其結構簡單。但如果一副夾具僅焊一個組件,則效率太低,這時可將其依次或對稱設計成幾組定位夾緊機構,做到一具多用,以提高焊接效率。
(三)綜合夾具
這類夾具所裝夾組件,既有CO2焊,又有點焊。這對一些全點焊組件中有些位置不適宜在夾具上點焊,而一些焊點對外觀和質量無特殊要求的焊件,如果用CO2焊先在夾具上預焊,則很方便,且夾具設計簡單。所以應適當地進行工藝調整達到簡化夾具和提高效率的目的。
(四)大型焊接夾具
中大型焊接夾具機構龐大、復雜,各部件總成與車身焊接總成之間既相互關聯又相互制約和影響。
(五)工藝措施與夾具的關系
汽車焊接夾具是焊接工藝能否順利、正確執行的保證,而工藝過程是否合理也影響夾具的設計和使用效果。如因散件裝焊次序不同而產生的焊接質量差異等。因此工藝人員和工裝設計人員應密切配合,設計出合理的夾具及工藝。
(六)調試過程中的再設計
對於大型焊接夾具,因結構復雜,調試時會出現許多設計、製造上的問題,以及焊接散件超差等現象。這就要求設計者根據實際情況予以指導修正。調試是一項很復雜的技術工作,而小批量調試和大批量生產又會出現許多不同的問題,因此設計者應隨時了解情況,不斷地予以修正,在調試過程中再設計。
夾具調試還有另一項重要工作,即驗證焊接散件是否合格,但調試時應避免因散件質量問題而認為夾具不合格的錯誤。當然散件有些是屬於合理的回彈變形,有些誤差也可通過夾具修正成合格品。因此夾具設計者應充分了解沖壓件的工藝特性,通過合理的夾具設計,放寬沖壓件的合格品范圍。
⑻ 什麼是焊接模具
焊接的輔助工具,應該叫焊接夾具。焊接夾具起到了定位的作用,保證焊接的尺寸與型位公差,垂直度、平行度、平面度等。