A. 焊接主板電容的時候需要注意什麼
容的焊接方法：
一、大型貼片電容焊接：1、先在大電容的焊腳和焊接該電容位置的焊盤上點錫，2、把電烙鐵頭放在對應電路板上該電容的一個焊盤上加熱下，使該焊盤上的錫融化，同時對應電路板上該電容的絲印方向把大電容焊接好（注意：1、這些操作時間最有不能超過2S；2、電容的方向不能弄反了)
3、要是你沒有焊接好，可以等一會兒後，再沒有焊接好的焊盤上加熱下，把焊錫融化就好，不可焊接太久）這樣操作後，對於大電容就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
二、小型貼片電容焊接：1、電烙鐵頭放在對應電路板上該電容的一個焊盤上加熱下，同時對應電路板上該電容的絲印方向把大電容焊接好（注意：1、這些操作時間最有不能超過2S；2、電容的方向不能弄反了)
3、要是你沒有焊接好，可以等一會兒後，再沒有焊接好的焊盤上加熱下，把焊錫融化就好，不可焊接太久）這樣操作後，對於大電容就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
三、分立電容焊接：1、把你從電路板上拆下來的電容引腳上多餘的錫用電烙鐵弄乾凈2、用電烙鐵和吸錫器把電路板該電容位置的孔位打通（方法你應當知道吧，我不寫了）3、把該電容對於電路板上的絲印方向插進去，焊接好；這樣就不會出現虛焊，無連焊等現象；焊點會飽滿圓滑無氣泡
你知道電容的極性要怎麼看不？不知道速回我，本人是一個電子工程師
B. 很小的貼片電阻怎麼焊
問題一：小的貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼手工焊接的 用鑷子夾住,用烙鐵頭加錫先固定一端，再固定另一端~
不過我都會在烙鐵頭加一點錫，直接放在元件側面帶到焊盤上的，不過你要快，不然電阻會被你燙死了~
問題二：很小的貼片大家怎麼焊接的 使用熱風槍吹焊
問題三：怎麼樣才可以焊好貼片電容和貼片電阻？ 先抹好焊油 用刀頭烙鐵如果貼片電容小就直接把烙鐵放到貼片電容的兩端 多放焊錫 在要用鑷子把晶元放過去即可 如果貼片電容較大隻好先焊接一頭在依次焊接另一頭了如果板子零件太多 本人建議還是用風槍吹的好 多抹一些焊油 防止把周邊的晶元吹跑了，風槍溫度調高（一般電容二百多度即可，電阻三百最好，太高了容易爆） 風速調到2或3即可
問題四：貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼焊接的 把烙鐵頭先除理好，在兩邊焊盤上度錫然後用攝子夾穩電容，烙鐵靠在焊盤上加熱，融化就OK了。
問題五：大家，這么小的貼片電容應該怎麼焊接 貼片電阻、電容的焊接方法
工具：電烙鐵、烙鐵架、濕水海綿、鑷子、松香、焊錫、脫脂棉、95%酒精、貼片電阻、電容、電路板、220伏電源
一、預熱
將電烙鐵插在鐵架上，接上電源，將電烙鐵預熱。
二、識別
貼片電阻、電容的焊接方法大致是一樣的，焊接點也很相似都是平鋪的兩個接觸點，但電容的接觸點中間有一條白線用以區分電阻的焊接點。貼片電阻、電容的體積都很小，有的僅有兩三根頭發大而已。
?電阻一般都是黑色的，在背面商標有相應的數字代表其規格。在電路板上也會有相應標識標出其位置。如在相應的電阻焊接點旁邊標有「R+數字」，對應焊接上即可。這電阻是不分正負極的而貼片電容且不一定。
?無正負極貼片電容一般為小正方形，其四面都可以做焊接面。
?有正負極的電容相對較大，電容只有一個焊接面，在背面上標有一條深色的直線的為正極，在電路板上標有「C+數字」的焊接點位電容的焊接點，有「+」號的一端為正極。
三、定位
先用電烙鐵熔一點焊錫到其中一個焊接點，再用鑷子夾取貼片電阻、電容放置焊接點上，再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫，使電阻、電容的一端先焊接上，固定電阻、電容。注意：電阻和電容要正放在兩個焊接點正中間，若偏差比較大，要用烙鐵再次熔化焊錫，微調電阻、電容的位置使其正對中間即可。
四、焊接
先融一些焊錫到烙鐵頭尖端，再點去焊接點的另外一段即可。
五、修飾
在焊接好電阻、電容後，觀察其焊接點是否合格美觀。若不合美觀，則應再焊，在點適當松香，使焊錫表面圓潤。
六、清洗
取綠豆大的棉花團，用鑷子夾住，蘸取95%酒精電路板表面的松香洗凈。
問題六：怎麼焊小電阻 如果是貼片電阻比較難焊，首先眼神得好，或者加放大鏡。烙鐵頭如果太粗，可在烙鐵頭上纏繞2厘米寬細銅線做子烙鐵頭，焊錫要選低熔點細絲，先沾松香焊劑，把線頭涮上錫，壓住電阻，點松香加點錫熔焊。焊接時把烙鐵電源拔掉，以防靜電。
問題七：大家貼片電阻電容都是怎麼焊接上去的 貼片（SMT）電子元器件的焊接加工一般為2種，1、大批量生產是採用迴流焊的辦法進行，這需要專用設備；2、生產數量少的印製板採用手工焊接的辦法，其辦法是採用尖一點的恆溫電烙鐵，用鑷子鑷住元器件，先焊接一頭，確定無誤後再焊接另一頭。
手工焊接貼片元器件看起來好象慢，其實比較焊接帶腿的元器件來看只要熟練了並不慢。
問題八：貼片電阻怎麼焊到萬用板上 如果你是個人維修、學習可以手工焊接，不過對是個技術活，焊接質量不太好把握。可以到網上買個台式放大鏡（帶燈的），很好用。
如果是批量焊接就找專業做貼片的工廠，我這里認識好多。需要我可以介紹給你。
C. 怎麼在電路板上焊接元件
要在自製的pcb板上面焊接貼片元件，同樣，在PCB板上也要做出貼片元件的兩個焊盤，與工廠加工的PCB板是同樣的。這只限於貼片電阻電容之類的元件，貼片集成電路，就不好手工制板了。那焊接也是手工焊接了。
貼片電容和貼片電阻的手工焊接方法是一樣的。
電路板上每個貼片電容有兩個焊盤，
1、上錫：先給右邊的焊盤上錫，就是先空焊一點錫上
2、貼件：左手拿攝子夾住貼片電容，放到電路板上的電容位置，位置一定要准，同時，右手的烙鐵焊化右邊的焊盤，將元件貼焊上。
3、補焊：旋轉板子，把另一個焊盤（即左邊的）也焊上錫。
4、修整：再轉回板子，先焊的右邊的焊盤上的錫會拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。
這些步驟熟練後，速度是很快的。
元件比較多時，每一步都集中去做，如集中上錫，所有的貼片電容，貼片電阻都一次上錫。
集中貼件，集中補焊，集中修整。
D. 貼片電阻怎麼焊接
用攝子把貼片電阻攝到PCB板上的對應位置，烙鐵加加熱之前加好的錫點把電阻固定到PCB板上，然後加錫固定電阻的另一端，最後檢查所有焊點有需要修整的地方就修整一下就可以了。
貼片電阻(SMDResistor)又名片式固定電阻器(ChipFixedResistor)，是金屬玻璃釉電阻器中的一種。是將金屬粉和玻璃釉粉混合，採用絲網印刷法印在基板上製成的電阻器。耐潮濕和高溫，溫度系數小。可大大節約電路空間成本，使設計更精細化。
E. 怎幺焊接貼片電容
貼片電容被普遍使用於各類電子范疇中，雖然不是用量最多的電子元器件，但焊接的損壞率很高，緣由許多都是出現在貼片電解電容的焊接問題上。以下給大家分享貼片電容的焊接方法有哪些:
1、預熱：將焊錫機接上電源,將電烙鐵預熱,准備錫膏調節好溫度以免焰鐵頭焊接敏感度下降,導致焊錫氧化。
2、辨認:貼片電阻、電容的焊接辦法大抵是一樣的，焊接點也很類似都是平鋪的兩個打仗點，但電容的打仗點中央有一條白線用以辨別電阻的焊接點。貼片電阻、電容的體積都很小，有的僅有兩三根頭發大而貼片電阻已。電阻普通都是玄色的,在背面商標有響應的數字代表其規格。
在電路板上也會有響應標識標出其地位。如在響應的電阻焊接點中央標有"R+數字"，對應焊接上便可。這電阻是不分正負無正極的而貼片電容且不一定。負極無正負極貼片電容普通為小正方形，其四周都可以貼片做焊接面。電容有正負極的電容絕對較大，電容只有一個焊接面，在背面上標有一條深色的直線的為正極，在電路板上標有"C+數字"的焊接點位電容的焊接點，有"+"號的一端有正負極其正極。
3、定位:先用電烙鐵熔一點焊錫到個中一個焊接點，再用銀子夾取貼片電阻、電容安排焊接點上，再用電烙鐵融化剛點上去的焊錫，使電阻、電容的一端先焊接上，牢固電阻、電容。注重:電阻和電容要正放在兩個焊接點正中央，若誤差比較大，要用烙鐵再次融化焊錫，微調電阻、電容的地位使其正對中央便可。
4、焊接:先融一些焊錫到烙鐵頭尖端,再點去焊接點的別的一段便可。
5、潤色:在焊接好電阻、電容後，窺察其焊接點能否及格雅觀。若分歧雅觀，則應再焊,在點恰當松香，使焊錫外面圓潤。
F. 貼片怎麼焊接
首先給一邊的焊盤（個人習慣先焊右邊的）上錫，不要太多，剛好覆蓋住焊盤就行；然後把貼片電容按在上面，先焊住一邊的焊盤，好，現在電容就被固定了；然後焊另外一邊的焊盤（注意上一步中要把電容貼平，不要用傾斜，不然現在就不好焊了），如果你習慣從右邊焊（第一步中），那麼現在可以把板子旋轉180，同樣的，上錫，不要太多，0.5mm的焊錫絲點一下就夠了，這樣兩邊都焊好了，Good Job！如果你要焊的貼片電容很多，可以採用批量的方式，先全部在一邊上錫，固定所有電容，再集中焊另外一邊
G. 瓷片電容如何焊接在電路板上
就是把貼片電容焊到萬能板上咯，常說的洞洞板。貼片電容中間是不導電的呀，就焊在兩個洞之間就得了，電容如果是有點大的話，就焊到對角的兩個洞不就得了。新手的話，先在你要焊的兩個洞加點錫，然後用尖嘴的鑷子夾住電容，先點好一頭，然後加錫就得了。
H. 貼片元器件是怎麼焊上去的
貼片元件的手工焊接步驟：
1、清潔和固定PCB（ 印刷電路板）
在焊接前應對要焊的PCB 進行檢查，確保其干凈。對其上面的表面油性的手印以及氧化物之類的要進行清除，從而不影響上錫。手工焊接PCB 時，如果條件允許，可以用焊台之類的固定好從而方便焊接，一般情況下用手固定就好，值得注意的是避免手指接觸PCB 上的焊盤影響上錫。
2、固定貼片元件
貼片元件的固定是非常重要的。根據貼片元件的管腳多少，其固定方法大體上可以分為兩種——單腳固定法和多腳固定法。對於管腳數目少（一般為2-5 個）的貼片元件如電阻、電容、二極體、三極體等，一般採用單腳固定法。即先在板上對其的一個焊盤上錫。
然後左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置並輕抵住電路板，右手拿烙鐵靠近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊好。焊好一個焊盤後元件已不會移動，此時鑷子可以松開。而對於管腳多而且多面分布的貼片晶元，單腳是難以將晶元固定好的，這時就需要多腳固定，一般可以採用對腳固定的方法。即焊接固定一個管腳後又對該管腳所對面的管腳進行焊接固定，從而達到整個晶元被固定好的目的。需要注意的是，管腳多且密集的貼片晶元，精準的管腳對齊焊盤尤其重要，應仔細檢查核對，因為焊接的好壞都是由這個前提決定的。
值得強調說明的是，晶元的管腳一定要判斷正確。
舉例來說，有時候我們小心翼翼的把晶元固定好甚至焊接完成了，檢查的時候發現管腳對應錯誤——把不是第一腳的管腳當做第一腳來焊了！追悔莫及！因此這些細致的前期工作一定不能馬虎。
3、焊接剩下的管腳
元件固定好之後，應對剩下的管腳進行焊接。對於管腳少的元件，可左手拿焊錫，右手拿烙鐵，依次點焊即可。對於管腳多而且密集的晶元，除了點焊外，可以採取拖焊，即在一側的管腳上足錫然後利用烙鐵將焊錫熔化往該側剩餘的管腳上抹去，熔化的焊錫可以流動，因此有時也可以將板子合適的傾斜，從而將多餘的焊錫弄掉。值得注意的是，不論點焊還是拖焊，都很容易造成相鄰的管腳被錫短路。這點不用擔心，因為可以弄到，需要關心的是所有的引腳都與焊盤很好的連接在一起，沒有虛焊。
4、清除多餘焊錫
在步驟3中提到焊接時所造成的管腳短路現象，現在來說下如何處理掉這多餘的焊錫。一般而言，可以拿前文所說的吸錫帶將多餘的焊錫吸掉。吸錫帶的使用方法很簡單，向吸錫帶加入適量助焊劑（如松香）然後緊貼焊盤，用干凈的烙鐵頭放在吸錫帶上，待吸錫帶被加熱到要吸附焊盤上的焊錫融化後，慢慢的從焊盤的一端向另一端輕壓拖拉，焊錫即被吸入帶中。應當注意的是吸錫結束後，應將烙鐵頭與吸上了錫的吸錫帶同時撤離焊盤，此時如果吸錫帶粘在焊盤上，千萬不要用力拉吸錫帶，而是再向吸錫帶上加助焊劑或重新用烙鐵頭加熱後再輕拉吸錫帶使其順利脫離焊盤並且要防止燙壞周圍元器件。如果沒有市場上所賣的專用吸錫帶，可以採用電線中的細銅絲來自製吸錫帶。自製的方法如下：將電線的外皮剝去之後，露出其裡面的細銅絲，此時用烙鐵熔化一些松香在銅絲上就可以了。此外，如果對焊接結果不滿意，可以重復使用吸錫帶清除焊錫，再次焊接元件。
5、清洗焊接的地方
焊接和清除多餘的焊錫之後，晶元基本上就算焊接好了。但是由於使用松香助焊和吸錫帶吸錫的緣故，板上晶元管腳的周圍殘留了一些松香，雖然並不影響晶元工作和正常使用，但不美觀。而且有可能造成檢查時不方便。因為有必要對這些殘余物進行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在這里，採用了酒精清洗，清洗工具可以用棉簽，也可以用鑷子夾著衛生紙之類進行。清洗擦除時應該注意的是酒精要適量，其濃度最好較高，以快速溶解松香之類的殘留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦傷阻焊層以及傷到晶元管腳等。此時可以用烙鐵或者熱風槍對酒精擦洗位置進行適當加熱以讓殘余酒精快速揮發。至此，晶元的焊接就算結束了。
I. 大家，這么小的貼片電容應該怎麼焊接
貼片電阻、電容的焊接方法
工具：電烙鐵、烙鐵架、濕水海綿、鑷子、松香、焊錫、脫脂棉、95%酒精、貼片電阻、電容、電路板、220伏電源
一、 預熱
將電烙鐵插在鐵架上，接上電源，將電烙鐵預熱。
二、 識別
貼片電阻、電容的焊接方法大致是一樣的，焊接點也很相似都是平鋪的兩個接觸點，但電容的接觸點中間有一條白線用以區分電阻的焊接點。貼片電阻、電容的體積都很小，有的僅有兩三根頭發大而已。
電阻一般都是黑色的，在背面商標有相應的數字代表其規格。在電路板上也會有相應標識標出其位置。如在相應的電阻焊接點旁邊標有「R+數字」，對應焊接上即可。這電阻是不分正負極的而貼片電容且不一定。
無正負極貼片電容一般為小正方形，其四面都可以做焊接面。
有正負極的電容相對較大，電容只有一個焊接面，在背面上標有一條深色的直線的為正極，在電路板上標有「C+數字」的焊接點位電容的焊接點，有「+」號的一端為正極。
三、 定位
先用電烙鐵熔一點焊錫到其中一個焊接點，再用鑷子夾取貼片電阻、電容放置焊接點上，再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫，使電阻、電容的一端先焊接上，固定電阻、電容。注意：電阻和電容要正放在兩個焊接點正中間，若偏差比較大，要用烙鐵再次熔化焊錫，微調電阻、電容的位置使其正對中間即可。
四、 焊接
先融一些焊錫到烙鐵頭尖端，再點去焊接點的另外一段即可。
五、 修飾
在焊接好電阻、電容後，觀察其焊接點是否合格美觀。若不合美觀，則應再焊，在點適當松香，使焊錫表面圓潤。
六、 清洗
取綠豆大的棉花團，用鑷子夾住，蘸取95%酒精電路板表面的松香洗凈。