銅鋅鎳合金用什麼焊接

⑴ 鎳和鎳合金管焊接特點和方法是什麼

鎳和鎳合金管焊接特點和方法是什麼？
答：
1 鎳及鎳合金焊接
常用的鎳基合金分為4 大系列：
（1）因康鎳Inconel（Ni-Gr-Fe 系）
（2）蒙乃爾Monel（Ni-Cu 系）
（3）因科洛依Incoloy（Fe-Ni-Gr 系）
（4）哈斯特洛依Hastlloy（Ni-Mo或Ni-Gr-Mo系）
2 可焊性分析
（1）鎳及鎳合金焊接最常出現的缺陷是熱裂紋，主要原因是鎳和鐵的二元共晶物中有較低熔點的金屬共晶物和非金屬共晶物。特別是硫、磷共晶物熔點比鎳鐵低很多（Ni-S 為645℃、Ni-P 為880℃），在焊縫結晶時低熔點共晶物的液態膜殘留在晶界區，同時鎳及鎳合金線脹系數大，焊接時易產生較大的應力，焊縫結晶時低熔點共晶物的液態膜在收縮應力作用下易產生開裂。
（2）鎳及鎳合金特別是純鎳、蒙乃爾等合金，固液相溫度間距小，流動性偏低，在快速冷卻結晶條件下，氣體來不及逸出極易在焊縫中產生氣孔。因此鎳及鎳合金焊接應採用小線能量、降低層間溫度、加快焊縫冷卻速度，焊前徹底清除焊絲、母材坡口處的油、污物，嚴格控制母材焊材中的硫、磷含量，才能防止裂紋、氣孔的產生。
3 焊接方法
鎳及鎳合金焊接一般採用手工鎢極氬弧焊、手工焊條電弧焊、熔化極惰性氣體保護焊等方法也可採用埋弧自動焊焊接方法。
4 焊材
4.1焊材選用原則
4.1.1 同種鐵鎳合金、鎳合金的焊接宜選用和母材合金系統相同的焊接材料，若無耐腐蝕性能要求，也可選用與母材合金系統不同的焊接材料，但應保證接頭具備設計要求的性能。
4.1.2 異種鐵鎳合金、鎳合金及其與鉻鎳奧氏體鋼組成的異種焊接接頭的焊接材料，選用應考慮下列因素:
（1）焊縫的強度（包括高溫持久強度）耐蝕性。
（2）線膨脹系數的差異，高溫下長時間工作後，可能產生的體積永久性改變。
（3）焊接裂紋、氣孔的敏感性。
4.2 常用鎳鐵合金、鎳合金焊材選用參考表2
4.3常用異種鎳合金焊材選用參考表3
4.4焊材的烘乾
(1)焊條使用前應按焊條產品說明書、質量證明書或焊接工藝指導書中的要求進行烘乾。
(2)烘乾後的焊條應貯存在100℃的恆溫箱內，焊工領用應使用保溫筒，如領出時間超過4h，應重新烘烤，但重復烘烤次數不得超過兩次。
(3)推薦焊條烘乾溫度。
4.5 對焊接材料的要求
(1)鎳及鎳合金管道焊接所用的焊接使用的焊條、焊絲、焊劑、保護氣、電極應有出廠合格證和質量證明書。
(2)如果對焊接質量證明書中特性數據有異議，或對其質量有疑問時，應按相應的技術標准進行必要的復驗。
(3)焊接材料的儲存、保管應符合JB/T3223-96《焊接材料質量管理規程》及相關標準的要求。
(4)鎢極氬弧焊宜採用鈰鎢極，並符合GB4191《惰性氣體保護電弧焊和等離子焊接切割用鈰鎢電極》的規定。
( 5 ) 焊接鎳及鎳合金使用的氬氣純度不應低於99.99%。
(6)焊接時用氬氣輸送管宜採用塑料軟管，不宜用橡膠軟管或其它吸濕性材料的軟管。
5 施焊環境
鎳及鎳合金焊接施工的環境條件應達到以下要求:
(1)環境溫度不低於0℃。
(2)手弧焊時風速不大於8m/s，氬弧焊時風速不大於2m/s。
(3)相對濕度不大於90%。
(4)非雨雪天氣。
(5)當環境條件不符合以上要求時，應採取有效防護措施後方可施焊。
6 施工准備
6.1 施工採用規范標准
《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規程》SH/T3523《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236《鎳及鎳合金焊條》GB/T13814《鎳及鎳合金焊絲》GB/T15620
6.2 焊接工藝評定和焊工考試執行標准
焊接工藝評定和焊工考試執行《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236 或《石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規程》SH3523的規定。焊接工藝評定和焊工考試項目均能覆蓋焊接產品。
6.3 根據設計文件、相關標准和焊接工藝評定，並編制焊接工藝指導書.
7 焊接工藝
7.1 焊縫清理
(1)焊縫清理坡口、鈍邊及焊道兩側30mm范圍。
(2)焊縫處氧化膜用銼刀、砂輪清理。
(3)焊縫處污物、油脂、漆應用丙酮、鹼液或專用合成劑清理。
7.2 焊接注意事項
7.2.1 焊接時在保證焊透和熔合良好的前提下，在工藝參數范圍內盡量採用小的焊接線能量、短電弧、不擺動或小擺動的操作方法。
7.2.2 當焊件較厚需多層焊應符合下列規定:
（1）除打底焊外其餘焊層宜採用多道焊。
（2）層內溫度應小於100℃。
（3）每一層每一道焊完後均應徹底清除焊道面的熔渣，並消除各種表面缺陷。
（4）各層各道的焊接接頭要錯開。
7.2.3 採用實芯焊絲或不填絲的鎢極氬弧焊時，焊縫背面應充氬，實行內保護，內保護措施可採用管子整體或局部充氬兩種方法，並應符合下列要求:
（1）管內充氬氣開始時流量可適當加大，確認管內空氣完全排除後方可施焊。
（2）焊接時充氬氣流量可逐步降低，以避免充氬氣壓力較高而造成焊縫背面在成形時出現內或根部未焊透現象。
7.2.4 鎢極氬弧焊時，焊絲的加熱端應始終在氬氣保護之下。為加強保護效果可在焊嘴後側家一輔助輸送保護氣拖罩。
7.2.5 焊件表面嚴禁電弧擦傷，並嚴禁在焊件表面引弧、收弧。
7.2.6 與焊件連接的焊接電源地線不得直接接觸工件，應採用與焊件同材質的材料過渡連接，以避免鐵污染。
7.2.7 焊接中應確保引弧與收弧的質量，收弧的弧坑應填滿。
7.2.8 焊接管徑較小且熱裂傾向較大材質的焊縫時，宜採取焊縫兩側裝冷卻銅塊，或用冷水、乙醇檫拭焊縫兩側等措施，以減少焊縫的高溫停留時間，加快焊縫冷卻速度。
7.2.9 焊接完畢必須及時將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物，防飛濺材料清理干凈。
7.2.10 焊接施工中避免污染，應採用不銹鋼錘、不銹鋼絲刷、專用砂輪片。
7.3 焊接工藝參數
不同系列的鎳及鎳合金焊接工藝參數稍有不同
7.3.1 推薦手工電弧焊焊接工藝參數（見表6）

⑵ ENⅰ6625合金的焊條怎樣焊接

鎳基焊絲ERNiCr-3用於600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7用於焊接ASTM
B163，166，167和168標准內的鎳鉻鐵合金 ERNiCrFe-6用於鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接
ERNiCrCoMo-1用於焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接
ERNiCrMo-3用於鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用於625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接
ERNi-CI工業純鎳，用於可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接 ERCuNi用於70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接
ERNiCu-7用於焊接鎳銅合金B127，163，164和165等 ERNi-1用於純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM
B160，161，162，163標准內的合金
ERNiFeMn-CI用於結節鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用於它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接
ERNiCrMo-4用於鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接
ERNiCrMo-11用於鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數其它鎳基合金的焊接,還可以用於鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊
ERNiCrMo-13用於焊接低碳鎳鉻鉬合金鎳基焊條 ENiCrMo-3用於焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600
ENiCrFe-3用於鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2用於奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接,
還可用於9%鎳合金的焊接 ENiCu-7主要用於鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7用於690(UNS
N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4用於焊接C-276合金及大多數其它鎳基合金
ENiCrCoMo-1用於焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金
ENiCrMo-13用於焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11用於焊接低碳鎳鉻鉬合金 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥
92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條
A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其餘為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾
400 合金與鋼的焊接； - 用於鋼的表面堆焊。

⑶ 鎳合金焊工證NiII跟NiIII有什麼區別

2020年焊工（高級）證考試題庫及焊工（高級）試題解析是由（安監局）特種作業人員操作證考試大綱和（質檢局）特種設備作業人員上崗證考試大綱隨機出的焊工（高級）在線模擬考試題練習。

1、【判斷題】引弧性能是鎢極氬弧焊槍的試驗內容。（ × ）
2、【判斷題】某些大比例施工圖中，在圖形中常採用三根線條表示管道和管件的外形。（ × ）
3、【判斷題】變壓器是利用電磁感應原理工作，無論是升壓或降壓，變壓器不但能改變電壓，而且能改變電流的頻率。（ × ）
4、【判斷題】數控氣割機切割前也必須進行放樣、劃線等。（ × ）
5、【判斷題】鋁及鋁合金氣焊用熔劑是CJ201。（ × ）
6、【判斷題】氣割機切割工作完畢，必須拉閘斷電，關閉所有瓶閥，清理場地，消除事故隱患。（ √ ）
7、【判斷題】壓力容器壓力試驗後需返修的，返修部位必須按原要求經無損檢測合格。（ √ ）
8、【判斷題】從事職業活動的人要自覺遵守和職業活動、行為有關的制度和紀律。（ √ ）
9、【判斷題】鋼淬火的目的是為了細化晶粒，提高鋼的綜合力學性能。（ × ）
10、【判斷題】在三相四線制供電電路中，任意兩端線間的電壓稱為線電壓，電壓為380伏。而端線與中線間的電壓稱為相電壓，電壓為220伏。（ √ ）
11、【判斷題】鋼材的性能不僅取決於鋼材的化學成分，而且取決於鋼材的形狀。（ × ）
12、【判斷題】珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，生產中廣泛採用E310-16和E310-15焊條，得到抗裂性能好的奧氏體+鐵素體焊縫組織。（ × ）
13、【判斷題】鍋爐壓力容器是生產和生活中廣泛使用的有斷裂危險的受拉容器。（ × ）
14、【判斷題】由於紫銅的線脹系數和收縮率較大，因此焊接時熱量迅速從加熱區傳導出去，使得母材和填充金屬難以熔合。（ × ）
15、【判斷題】在裝配圖的尺寸標注中，所有零件的全部尺寸也是需要標注的。（ × ）
16、【判斷題】某些大比例施工圖中，在圖形中常採用三根線條表示管道和管件的外形。（ × ）
17、【判斷題】數控氣割機切割前也必須進行放樣、劃線等。（ × ）
18、【判斷題】專用優質碳素結構鋼中，焊接用鋼牌號表示為「HP」。（ × ）
19、【判斷題】騎座式管板仰焊位蓋面焊採用單道焊時其優點是外觀平整、成型好，缺點是對操作穩定性要求較高，焊縫表面容易下垂。（ √ ）
20、【判斷題】如果電流的方向和大小都不隨時間變化，就是脈動直流電流。（ × ）
21、【判斷題】擴散層是珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接接頭中的薄弱環節，受力時可能會引起熱裂紋。（ × ）
22、【判斷題】珠光體耐熱鋼主要是以鉻、鉬為基礎的具有高溫強度和抗氧化性的低合金鋼，一般最高工作溫度約在500～600℃之間。（ √ ）
23、【判斷題】鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金必須採用直流反接。（ × ）
24、【判斷題】珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易出現的問題是焊縫產生晶間腐蝕。（ × ）

⑷ 蒙乃爾400合金用什麼焊條

Monel400銅鎳合金簡介：

是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃鹼液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。耐高溫耐腐蝕合金，廣泛應用於海水等領域。該合金的一個重要特徵是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。

Monel400的金相結構:

Monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。

Monel400的耐腐蝕性:

Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質：Monel400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨：由於Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

Monel 400焊接：

MONEL400合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCu-7或AWS A5.11焊條EniCrCu-7

Monel400應用范圍應用領域有：

Monel400合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：

1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發器

3.硫酸和鹽酸環境

4.原油蒸餾

5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳

6.核工業用於製造鈾提煉和同位素分離的設備

7.製造生產鹽酸設備使用的泵和閥

Monel400主要規格：

Monel400無縫管、Monel400鋼板、Monel400圓鋼、Monel400鍛件、Monel400法蘭、Monel400圓環、Monel400焊管、Monel400鋼帶、Monel400直條、Monel400絲材及配套焊材、Monel400 圓餅、Monel400扁鋼、Monel400六角棒、Monel400大小頭、Monel400彎頭、Monel400三通、Monel400加工件、Monel400螺栓螺母、Monel400緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑸ Inconel600鎳合金 是什麼材質

Inconel600
商業牌號：Inconel600鎳基高溫合金
美國牌號：N06600鎳基高溫合金
中國牌號：GH600/GH3600
一、Inconel 600（N06600）鎳基合金概述：
Inconel600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。展開
1、材料牌號：Inconel 600（N06600）鎳基合金。
2、Inconel600相近牌號：Inconel，GH600，GH3600(中國）。
3、Inconel600化學成分：見表1-1。
表1-1 %

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤
0.15 0.50 1.00 0.040 0.015 14.0-17.0 72.0 - 0.50
其他 N≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb+Ta
- 0.35 0.50 6.0-10.0 - - - ≤1.00
註：1 航天用材料標准BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新1995-13標准規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
4、熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。
5、品種規格與供應狀態：可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、鹼酸洗、矯直和切邊後供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
6、熔煉與鑄造工藝：合金採用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
7、應用概況與特殊要求：該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已製成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。
二、Inconel 600（N06600）鎳基合金物理及化學性能：
1、Inconel600熱性能：
(1)、熔化溫度范圍： 1370～1430℃[1]。
(2)、熱導率：見表2-1。
表2-1

θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/（W/（m·℃）） 12.85 13.94 15.15 16.62 18.71 20.72 22.40 24.49 27.0 29.51 31.60
(3)、線膨脹系數：見表2-2。
2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。
表2-2

θ/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～1000
α/10-6℃-1 12.35 12.75 13.10 13.55 14.50 15.15 15.70 16.20
3、Inconel600磁性能：合金無磁性。
4、Inconel600化學性能：抗氧化性能：在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。表2-3

θ/℃ 800 900 1000
氧化速率/(g/m2·h) 0.01865 0.05724 0.13718
三、Inconel 600（N06600）鎳基合金力學性能：
Inconel600技術標准規定的性能：見表3-1。
表3-1

品種 θ/℃ 拉伸性能 HBS 彎曲試驗
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/%
棒材 20 ≥585 ≥240 ≥30 - 134～217 -
圓餅、環坯或環形件 20 ≥520 ≥205 ≥35 - ≥187 -
熱軋板 20 ≥550 ≥240 ≥35 ≥40 - -
900 ≥95 ≥45 ≥40 ≥50 - -
冷軋板 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
900 ≥90 ≥40 ≥60 - - -
冷軋板 20 ≥550 ≥200 ≥30 - - 測試
帶材 20 ≥550 ≥240 ≥30 - - ①
絲材 20 實測 實測 實測 - HV≤151 冷頂鍛合格
① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等於產品厚度乘以表3-2的彎曲系數，彎曲軸線應平行於軋制方向，彎曲180°以後，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。
表3-2

產品厚度/mm <0.25 0.25～1.30 >1.30～4.00
彎曲系數 雙方協議 1 2
四、Inconel 600（N06600）鎳基合金組織結構：
1、Inconel600相變溫度：
2、Inconel600時間-溫度-組織轉變曲線：
3、Inconel600合金組織結構：合金在1120℃處理2h後，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500h長期時效後，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。
五、Inconel 600（N06600）鎳基合金工藝性能與要求：
1、Inconel600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小於950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
3、Inconel600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

⑹ B10銅鎳合金管與紫銅管氧焊採用什麼焊條

b10使用鎳10白銅焊絲

B10白銅化學成分：銅Cu：餘量 鎳+鈷NiCo：9.5-10.5 鉛Pb：≤0.01
硼P：≤0.01 鐵Fe：≤0.20 鈹Sb：≤0.005 硫S：≤0.01
碳C：≤0.03鉍Bi：≤0.002 氧O：≤0.1 註：≤0.5(雜質)
力學性能：抗拉強度σb(MPa)：≥295 伸長率δ10(％)：≥25
註：帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸：厚度＞0.50～6.0
熱處理規范：鑄造溫度1280～1300℃;退火溫度600～780℃;熱加工溫度980～1030℃;消除內應力的低 溫退火溫度250℃。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！