焊接白鋼為什麼充氬氣

❶ 化學問題氬氣為什麼可以焊接

氬氣因為惰性氣體化學性質很不活潑,在焊接中利用氬氣將焊件與空氣隔離防止發生爆炸，從而達到保護焊件不被氧化的目的

❷ 氬弧焊不銹鋼管為什麼要沖氬

對於不銹鋼管和碳鋼管用在壓力容器時都需要進行氬弧焊打底，都需要氬氣，主要防止氧化、夾渣，造成的焊接缺陷。

1930年美國發明惰性氣體保護焊，1954年哈爾濱鍋爐廠從德國引進技術，1957年中國開始正式使用鎢極氬弧焊。

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

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氬弧焊注意事項

1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

❸ 普通白鋼水管道氬弧焊裡面不充氬氣可以嗎

普通白鋼水管道氬弧焊裡面不充氬氣不可以，
因為焊縫背面沒有保護氣會氧化影響焊縫質量，
因此需要保護氣如氬氣或氮氣。

❹ 焊接不銹鋼為什麼要充氬氣，詳細資料

只有氬弧焊不銹鋼才用氬氣，因為氬氣是惰性氣體焊接時阻止焊縫高溫氧化，電弧焊和乙炔氧氣焊就不用氬氣了，焊接質量不如氬弧焊。

❺ 為什麼氬弧焊要用氬氣

氬弧焊的原理是導入性質穩定的氬氣氣體，把空氣排空並持續覆蓋在焊接區上，避免焊區金屬接觸到空氣而被氧氣和氮氣及其他氣體等對電弧和焊接區域產生其它反應，以便得到較高品質的焊接效果。

氬氣能作為一種非常理想的穩定保護氣體，是因為在常態下比重比空氣的大，能把空氣輕松實現排空，並附著在焊點區域，在焊接時對氬電弧整個過程進行真空保護。並且它的穩定性異常的高，即使是在2000攝氏度高溫下，也不會和合金材料產生任何反應。

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氬弧焊的優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

❻ 白鋼氬弧焊打底完填充蓋面還用沖氬氣嗎

不銹鋼焊接時打底完成，填充層焊接要看打底厚度來確定是否需要再充氬。為了保證焊接質量，建議填充層焊接時可以充氬氣保護。如果打底較厚填充層焊接電流小，也可以以不充氣，但是必須標准打底層不會被氧化。

❼ 普通白鋼水管道氬弧焊裡面不充氬氣可以嗎

可以，但要選用免充氬自保葯皮焊絲如TGF308.309等