手工焊接技術存在的意義是什麼

A. 手工焊的優缺點有哪些

手工電弧焊的主要缺點是需要經常更換焊條。每當焊條用到不足2in（大約50mm）時，必須熄弧，更換焊條。由於焊條頭沒有葯皮且受到熱累積的影響，因此是不能使用的。焊要必須停下來，鏟除焊渣，取下焊條頭，換上新焊條，然後才能重新開始焊接。由於焊條的長度不長，在一個工作日的時間內需要更換多次焊條，這限制了生產率的提高，設備的實際負載持續率遠低於25%。 另一個缺點是填充材料的利用率很低。焊條頭導致的損失以及葯皮導致的損失使焊條的利用率僅僅達到65%左右。
優點是（1）操作方便，使用靈活，適應性強。適用於各種鋼種，各種網路，各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規則的焊縫，短焊穎，仰焊縫，高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運用，操作自如。
（2）焊接質量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區小，焊接接頭的機械性能較為理想。另外，由於焊條和電焊機的不斷改進，在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結構中，焊縫的機械性能能夠有效地控制，達到與母材等強的要求。對於焊縫缺陷，在一定范圍內可以通過提高焊工水平、改進工藝措施得到克服。
（3）手工電弧焊易於分散應力和控制變形。所有焊接結構中，因受熱應力的作用，都存在著焊接殘余應力和變形，外形復雜的焊縫、長焊縫和大工件上的焊縫，共殘余應力和變形問題更為突出。採用手工電弧焊，可以通過工藝調整，如跳焊、逆向分段焊、對稱焊等方法，來減少變形和改善應力分布。
（4）設備簡單，使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。

B. 比較手工電弧焊和氣焊的特點與用途，舉出手工電弧焊的焊接實例

手工電弧焊：依靠手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊，是工程焊接中最為常用的方法。手工電弧焊時，利用塗葯焊條和工件之間產生的電弧熱量熔化焊條和工件，形成熔池並進行一系列復雜的物理－冶金反應，冷卻後形成焊縫將工件聯結成整體。

手工電弧焊使用的設備簡單，方法簡便靈活，適用於任意空間位置的焊接，但對焊工的操作技術要求高，勞動強度大，勞動條件差，生產效率低。焊接質量的保證在很大程度上取決於焊工的操作技術水平。

手工電弧焊適用於碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等金屬材料的焊接以及鑄鐵焊補和各種金屬材料的堆焊等。

對於性能活潑的和難熔的金屬材料如鈦、鈮、鋯、鉬等材料，手工電弧焊由於保護效果不理想，質量達不到要求，一般不予採用；對於低熔點金屬材料如鉛、錫、鋅等由於電弧溫度高，也不採用手工電弧焊。

氣焊：依靠燃氣和氧氣發生劇烈的燃燒反應產生的火焰能量加熱和熔化母材的一種焊接方法。常用的燃氣有乙炔、液化石油氣和氫氣等。

氣焊不需要電源，特別適合於無電源地區的野外施工。但氣焊火焰溫度低，熱量比較分散；生產效率低；焊接變形大；接頭性能較差。氣焊常用於要求不高的薄板和小口徑管子的焊接。氣焊火焰是熱切割的熱源，還可以作為現場銅管釺焊的熱源；設備襯鉛也常用氫—氧焰焊接。

手工電弧焊的焊接實例：鋼結構,鋼網架,鋼桁架鋼結構層數：超高層鋼結構施工部位：主體,鋼柱,鋼梁,鋼支撐鋼結構採用手工電弧焊。

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焊接電弧的穩定性

1、焊工操作技術：如焊接操作中電弧長度控制不當，將會產生斷弧；

2、弧焊電源：

弧焊電源特性，符合電弧燃燒的要求時，穩定性好，反之則差；

弧焊電源的種類。直流焊接電源比交流弧焊電源的電弧穩定性好；

弧焊電源的空載電壓。越高引弧越容易，電弧燃燒的穩定性越好，但空載電壓過高時對焊工人身安全不利。

3、焊接電流：焊接電流大，電弧溫度高，電弧燃燒越穩定；

4、焊條塗層：焊條塗層中含電離電位較低的物質（如鉀、鈉、鈣的氧化物）越多，氣體電離程度越好，導電性越強，則電弧燃燒越穩定；

5、電弧長度：電弧長度過短，容易造成短路；過長就會產生劇烈擺動，破壞焊接電弧穩定性，而且飛濺大；

6、焊接表面狀況、氣流、電弧偏吹等：表面不清潔，氣流，大風，電弧偏吹等都會降低電弧燃燒穩定性。

C. 焊接的作用是什麼

焊接的主要用途就是把小的金屬材料連接成大的（按圖紙或需要的尺寸），或通過連接（焊接）做出所需要的幾何體。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

D. 什麼是手工焊接

手工焊接是電子產品裝配中的一項基本操作技能，適合於產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。它是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫鉛焊料，熔融的焊料潤濕已加熱的金屬表面使其形成合金，待焊料凝固後將被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝，故又稱為錫焊。
手工焊接是錫鉛焊接技術的基礎。盡管現代化企業已經普遍使用自動插裝、自動焊接的生產工藝，但產品試制、生產小批量產品、生產具有特殊要求高可靠性產品（如航天技術中的火箭、人造衛星的製造等）等還採用手工焊接。
即使印製電路板結構這樣的小型化大批量採用自動焊接的產品，也還有一定數量的焊接點需要手工焊接，所以還沒有任何一種焊接方法可以完全取代手工焊接。因此，在培養高素質電子技術人員、電子操作工人的過程中，手工焊接工藝是必不可少的訓練內容。

E. 手工焊接的目的是什麼

材料成型的一種方法。目的是將金屬件連接起來。原因是很多活機器沒法幹活不能幹活著人很廉價。

F. 為什麼要進行手工焊接

你好 必須手工焊接。因為在工程中好多地方是機器自動焊無法完成的，需要人工焊接，工廠生產的好多採用自動焊機焊接，但工程中好多都是在狹小的空間或者高空中焊接，需要人工焊接。

G. PCB板既然機器焊接這么方便,我們為什麼要採用手工焊接

PCB板機器焊接是方便，機器焊接還分焊接貼片元件稱SMT技術，多採用迴流焊機。另一種是焊接插件，由機器插件然後上錫鍋焊接。這兩種焊接技術需要很多機器，而這些機器都非常貴，對於普通小廠是買不起的。就算買起，投資巨大，需要焊接上億個板子，也許才能賺回投資。要麼是花加工費去焊接廠去焊接板子，這不需要自己投資，花少量的加工費就行，所以，多數廠家都採取這種生產方式。但生產量也要達到幾百塊板子才行。而對於小廠，產量低，產品售價也低，又只好採用手工焊接了，人工費還是低的。